一种用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构的制作方法

本技术属于渣盆洗渣，更具体地说，特别涉及一种用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构。

背景技术：

1、aod不锈钢钢渣作为一种炼钢固废，需要经过渣盆装载、冷却、运输、翻渣包、固废渣球磨选铁、白渣专项处理等一系列工序环节处理。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构在使用时，难以对钢渣进行翻动，导致钢渣表面难以被水完全冲洗，且下料的效率较低，影响用户使用。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，以解决现在的不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构在使用时，难以对钢渣进行翻动，导致钢渣表面难以被水完全冲洗，且下料的效率较低，影响用户使用的问题。

2、本实用新型用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，包括地面，所述地面的顶端一侧设有地坑，所述地面的顶端另一侧安装有冲渣沟槽，所述冲渣沟槽的一侧顶端连接有进料斗，所述冲渣沟槽的一侧安装有冲渣机构，所述冲渣沟槽的另一侧安装有遮罩，所述遮罩的底端连接有出料斗，所述出料斗的底端设有排料口，所述遮罩的顶端连接有排烟斗，所述排烟斗的顶端连接有排烟机构，所述排烟机构的顶端安装有排烟管，所述冲渣沟槽的内侧连接有翻渣机构，所述地坑的内侧设有清洗池，所述清洗池的一侧连接有集水池，所述集水池和清洗池的连接处底端设有通水口，所述集水池的内侧安装有抽水机构。

4、进一步的，所述清洗池的另一侧设有第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池之间依次连接，所述第一沉淀池与第二沉淀池的连接处顶端设有第一排水口，所述第二沉淀池与第三沉淀池的连接处顶端设有第二排水口，所述第三沉淀池和清洗池的连接处顶端设有第三排水口。

5、进一步的，所述抽水机构包括潜水泵、水阀和水管，所述潜水泵的底端和集水池的底端连接，所述潜水泵的输出端和水阀的一端连接，所述水阀的另一端和水管的一端连接，所述水管的一端和第一沉淀池的一侧连接。

6、进一步的，所述冲渣机构包括箱体、喷头、过滤网，所述喷头的一端和箱体的一侧安装，所述箱体的一侧连接有进水接管。

7、进一步的，所述过滤网的顶端和底端均滑动连接有限位块，所述限位块的一端和箱体的内侧连接。

8、进一步的，所述冲渣沟槽包括槽体、导流板、翻渣板和电机，所述导流板的一端和槽体的内侧连接，所述导流板的底端安装有支撑杆，所述支撑杆的底端和槽体的内侧底端连接。

9、进一步的，所述翻渣板位于导流板的底端一侧，所述翻渣板的内侧转动连接有转轴，所述转轴的两端均套装有保持座，所述保持座的一侧和槽体的内侧连接。

10、进一步的，所述槽体的内侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧套装有偏心轮，所述偏心轮的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有活动块，所述活动块的顶端滑动连接有滑轨，所述滑轨的顶端和翻渣板的底端连接。

11、进一步的，所述电机的一侧和槽体的一侧连接，所述电机的输出端和传动轴的一端连接。

12、进一步的，所述排烟机构包括外壳和风机，所述外壳的内侧安装有横杆，所述横杆的底端和风机的顶端连接。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、1、该种用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，通过冲渣沟槽的另一侧安装有遮罩，有效防止高温气体扩散，提高产品的防护性，通过排烟机构的顶端安装有排烟管，实现高温气体排出，通过第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池之间依次连接，实现杂质沉淀，通过潜水泵的输出端和水阀的一端连接，实现水管开关，通过水管的一端和第一沉淀池的一侧连接，实现水循环；

15、2、该种用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，通过过滤网的顶端和底端均滑动连接有限位块，有效方便过滤网拆装，通过导流板的一端和槽体的内侧连接，实现钢渣导流，通过电机的输出端和传动轴的一端连接，实现传动轴电动旋转，提高产品的使用便捷性，通过翻渣板的内侧转动连接有转轴，实现翻渣板翻转，通过传动轴的外侧套装有偏心轮，实现传动轴旋转即可带动偏心轮旋转，通过偏心轮的一侧转动连接有连接杆，实现偏心轮旋转时，可带动翻渣板的一端上下，从而使钢渣抛起下落，实现钢渣翻动，同时产生振动，方便钢渣下滑；本实用新型能有效对钢渣进行翻动，提高冲洗范围，且下料的效率较高，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，包括地面(1)，其特征在于：所述地面(1)的顶端一侧设有地坑(2)，所述地面(1)的顶端另一侧安装有冲渣沟槽(3)，所述冲渣沟槽(3)的一侧顶端连接有进料斗(4)，所述冲渣沟槽(3)的一侧安装有冲渣机构(5)，所述冲渣沟槽(3)的另一侧安装有遮罩(6)，所述遮罩(6)的底端连接有出料斗(7)，所述出料斗(7)的底端设有排料口(8)，所述遮罩(6)的顶端连接有排烟斗(9)，所述排烟斗(9)的顶端连接有排烟机构(10)，所述排烟机构(10)的顶端安装有排烟管(11)，所述冲渣沟槽(3)的内侧连接有翻渣机构(304)，所述地坑(2)的内侧设有清洗池(201)，所述清洗池(201)的一侧连接有集水池(202)，所述集水池(202)和清洗池(201)的连接处底端设有通水口，所述集水池(202)的内侧安装有抽水机构(206)。

2.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，其特征在于：所述清洗池(201)的另一侧设有第一沉淀池(203)、第二沉淀池(204)和第三沉淀池(205)，所述第一沉淀池(203)、第二沉淀池(204)和第三沉淀池(205)之间依次连接，所述第一沉淀池(203)与第二沉淀池(204)的连接处顶端设有第一排水口，所述第二沉淀池(204)与第三沉淀池(205)的连接处顶端设有第二排水口，所述第三沉淀池(205)和清洗池(201)的连接处顶端设有第三排水口。

3.如权利要求2所述用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，其特征在于：所述抽水机构(206)包括潜水泵、水阀(207)和水管(208)，所述潜水泵的底端和集水池(202)的底端连接，所述潜水泵的输出端和水阀(207)的一端连接，所述水阀(207)的另一端和水管(208)的一端连接，所述水管(208)的一端和第一沉淀池(203)的一侧连接。

4.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，其特征在于：所述冲渣机构(5)包括箱体(501)、喷头(502)、过滤网(503)，所述喷头(502)的一端和箱体(501)的一侧安装，所述箱体(501)的一侧连接有进水接管(504)。

5.如权利要求4所述用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，其特征在于：所述过滤网(503)的顶端和底端均滑动连接有限位块(505)，所述限位块(505)的一端和箱体(501)的内侧连接。

6.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，其特征在于：所述冲渣沟槽(3)包括槽体(301)、导流板(302)、翻渣板和电机(310)，所述导流板(302)的一端和槽体(301)的内侧连接，所述导流板(302)的底端安装有支撑杆，所述支撑杆的底端和槽体(301)的内侧底端连接。

7.如权利要求6所述用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，其特征在于：所述翻渣板位于导流板(302)的底端一侧，所述翻渣板的内侧转动连接有转轴(303)，所述转轴(303)的两端均套装有保持座，所述保持座的一侧和槽体(301)的内侧连接。

8.如权利要求6所述用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，其特征在于：所述槽体(301)的内侧转动连接有传动轴(305)，所述传动轴(305)的外侧套装有偏心轮(306)，所述偏心轮(306)的一侧转动连接有连接杆(307)，所述连接杆(307)的一端铰接有活动块(308)，所述活动块(308)的顶端滑动连接有滑轨(309)，所述滑轨(309)的顶端和翻渣板的底端连接。

9.如权利要求8所述用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，其特征在于：所述电机(310)的一侧和槽体(301)的一侧连接，所述电机(310)的输出端和传动轴(305)的一端连接。

10.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，其特征在于：所述排烟机构(10)包括外壳(1001)和风机(1003)，所述外壳(1001)的内侧安装有横杆(1002)，所述横杆(1002)的底端和风机(1003)的顶端连接。

技术总结
本技术提供一种用于不锈钢炼钢渣渣盆洗渣机构，涉及渣盆洗渣技术领域，包括地面，地面的顶端一侧设有地坑，地面的顶端另一侧安装有冲渣沟槽，冲渣沟槽的一侧顶端连接有进料斗，冲渣沟槽的一侧安装有冲渣机构，冲渣沟槽的另一侧安装有遮罩，遮罩的底端连接有出料斗，出料斗的底端设有排料口，遮罩的顶端连接有排烟斗，排烟斗的顶端连接有排烟机构，排烟机构的顶端安装有排烟管，冲渣沟槽的内侧连接有翻渣机构，地坑的内侧设有清洗池，清洗池的一侧连接有集水池，集水池和清洗池的连接处底端设有通水口，集水池的内侧安装有抽水机构。本技术能有效对钢渣进行翻动，提高冲洗范围，且下料的效率较高，具有较高的实用价值。

技术研发人员：黄远波,尹帮伍,王进卯,吴珍辉,李海锋,杨仕前,范孝亮,唐帆
受保护的技术使用者：广东广青金属科技有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12