一种汽车注塑件用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车注塑件清洗技术领域，具体为一种汽车注塑件用清洗装置。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，汽车注塑件是指用于汽车的注塑件，汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件制造行业也在飞速地发展，而大多数汽车配件一般是采用注塑成型的加工方式进行生产的，通过注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的汽车塑料制品。
3.中国专利公开号为cn108043797a，授权公告日为2018年05月18日，一种注塑件成品清洗装置，底板内中间设置有旋转电机，旋转电机顶部连接有纵向的安装板，安装板左右两侧均连接有顶部开口的放置箱，两个放置箱上方设置有顶板，顶板顶部分别位于左右两个放置箱上方设置有鼓风机和清洗水箱；鼓风机底部为鼓风口，鼓风口穿过顶板伸在顶板下方；清洗水箱底部连接有清洗喷头，清洗喷头位于顶板下方。首先将注塑件放在右侧的放置箱内，之后升降电机将底板上推使得两个放置箱与顶板接触，然后清洗喷头对注塑件进行清洗，清洗完毕后，升降电机带动底板下移，旋转电机启动旋转180
°
，清洗过的注塑件此时位于鼓风口下方进行吹干，同时旋转至右侧的放置箱进行放置注塑件进行清洗，操作方便。
4.现有的清洗装置采用清洗液和毛刷相结合的方式，使用软刷清理效果不佳，使用硬刷容易造成注塑件损坏，毛刷在对注塑件凹陷面清洗不彻底，降低了清洗效果，不能满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽车注塑件用清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的清洗装置采用清洗液和毛刷相结合的方式，使用软刷清理效果不佳，使用硬刷容易造成注塑件损坏，毛刷在对注塑件凹陷面清洗不彻底，降低了清洗效果，不能满足使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车注塑件用清洗装置，包括清洗箱；
7.电控屏，其设置在所述清洗箱的一侧，且电控屏与清洗箱通过螺钉连接，所述清洗箱的底部设置有超声波发生器，且超声波发生器与清洗箱固定连接；
8.升降槽，其设置在所述清洗箱的内壁上，升降槽设置有两个，且两个升降槽对称设置，两个所述升降槽的内部均设置有安装架，且安装架与清洗箱滑动连接，所述安装架的一侧设置有u型夹持架，所述u型夹持架与安装架之间设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸缩端与u型夹持架固定连接；
9.第二电动伸缩杆，其设置在所述升降槽的内部，且第二电动伸缩杆的两端分别与
清洗箱和安装架固定连接；
10.滑槽，其设置在所述清洗箱的上端，所述清洗箱的上方设置有移动座，且移动座的一端延伸至滑槽的内部，所述移动座与清洗箱滑动连接，所述移动座上设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有电热丝，且电热丝与移动座固定连接。
11.优选的，所述u型夹持架的内侧设置有夹持块，所述u型夹持架的一侧设置有旋钮，且旋钮与u型夹持架螺纹连接，所述旋钮的一端与夹持块转动连接。
12.优选的，所述安装架的内部设置有传动腔，且第一电动伸缩杆的一端延伸至传动腔的内部，所述安装架的一侧设置有第一电机，且第一电机与安装架固定连接，所述传动腔的内部设置有传动轮，传动轮设置有两个，且两个传动轮分别与第一电机的输出端和第一电动伸缩杆连接为一体结构，两个所述传动轮之间设置有皮带，且皮带与传动轮传动连接。
13.优选的，所述第一电动伸缩杆与安装架的接触处设置有轴承件，且轴承件与安装架和第一电动伸缩杆均连接为一体结构。
14.优选的，所述清洗箱的一侧设置有抽风机，且抽风机与清洗箱固定连接，所述抽风机与移动座之间设置有软管。
15.优选的，所述清洗箱的一侧设置有第二电机，且第二电机与清洗箱通过螺钉连接，所述移动座上设置有螺纹孔，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆与第二电机的输出端连接为一体结构，所述螺纹杆与移动座螺纹连接，且螺纹杆与清洗箱转动连接。
16.优选的，所述移动座的一侧设置有格栅网，且格栅网与移动座通过螺钉连接。
17.优选的，所述清洗箱的一侧设置有过滤箱，且过滤箱与清洗箱固定连接，所述过滤箱与清洗箱连通设置，所述过滤箱的一侧设置有排水阀，且排水阀与过滤箱连接为一体结构。
18.优选的，所述清洗箱的下方设置有自锁移动轮，自锁移动轮设置有四个，且自锁移动轮与清洗箱固定连接，四个所述自锁移动轮设置在清洗箱的四角。
19.优选的，所述清洗箱的两侧均设置有推拉架，且推拉架与清洗箱通过螺钉连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1.该实用新型装置通过u型夹持架、第二电动伸缩杆和超声波发生器的设置，借助u型夹持架将汽车注塑件两端夹持固定，在第二电动伸缩杆的作用下带动夹持的注塑件下降，将注塑件没入清洗液中，在超声波发生器的作用下快速对注塑件进行清洗；
22.2.该实用新型装置通过第一电动伸缩杆的设置，第一电动伸缩杆带动u型夹持架移动，调节两个u型夹持架之间的间距，可夹持固定不同尺寸的注塑件，便于对不同尺寸的注塑件清洗，提高清洗装置的使用效果；
23.3.该实用新型装置通过第一电机、抽风机、电热丝和第二电机的设置，在抽风机和电热丝的共同作用下将热空气喷射到清洗后的注塑件上，利用热量将注塑件上的水分蒸发去除，在第一电机的作用下带动注塑件翻转，在第二电机的作用下带动吹风机构移动，使得热源可以彻底与注塑件接触，提高烘干效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视图；
26.图3为本实用新型的俯视图；
27.图4为本实用新型的移动座与清洗箱连接关系图；
28.图5为本实用新型的图3的a区局部放大图。
29.图中：1、清洗箱；2、电控屏；3、自锁移动轮；4、过滤箱；5、排水阀；6、推拉架；7、升降槽；8、安装架；9、第一电机；10、u型夹持架；11、第一电动伸缩杆；12、滑槽；13、移动座；14、格栅网；15、第二电机；16、超声波发生器；17、第二电动伸缩杆；18、传动腔；19、传动轮；20、皮带；21、轴承件；22、螺纹杆；23、抽风机；24、软管；25、电热丝；26、螺纹孔；27、夹持块；28、旋钮；29、加热腔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车注塑件用清洗装置，包括清洗箱1；
32.电控屏2，其设置在清洗箱1的一侧，且电控屏2与清洗箱1通过螺钉连接，清洗箱1的底部设置有超声波发生器16，且超声波发生器16与清洗箱1固定连接，超声波发生器16产生超声波在清洗液中传播，利用超声波在液体中的空化作用快速对注塑件进行清洗；
33.升降槽7，其设置在清洗箱1的内壁上，升降槽7设置有两个，且两个升降槽7对称设置，两个升降槽7的内部均设置有安装架8，且安装架8与清洗箱1滑动连接，安装架8的一侧设置有u型夹持架10，u型夹持架10与安装架8之间设置有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11的伸缩端与u型夹持架10固定连接，u型夹持架10可将注塑件夹持固定，第一电动伸缩杆11带动u型夹持架10移动，调节u型夹持架10之间的间距，可对不同尺寸的注塑件夹持固定；
34.第二电动伸缩杆17，其设置在升降槽7的内部，且第二电动伸缩杆17的两端分别与清洗箱1和安装架8固定连接，第二电动伸缩杆17带动安装架8升降，将夹持的注塑件放入清洗液中；
35.滑槽12，其设置在清洗箱1的上端，清洗箱1的上方设置有移动座13，且移动座13的一端延伸至滑槽12的内部，移动座13与清洗箱1滑动连接，移动座13上设置有加热腔29，加热腔29的内部设置有电热丝25，且电热丝25与移动座13固定连接，电热丝25产生热量，利用热量可将清洗后的注塑件上的水分去除。
36.请参阅图1和图5，u型夹持架10的内侧设置有夹持块27，u型夹持架10的一侧设置有旋钮28，且旋钮28与u型夹持架10螺纹连接，旋钮28的一端与夹持块27转动连接，通过转动旋钮28带动夹持块27移动，借助夹持块27和u型夹持架10可将不同厚度的注塑件夹持固定。
37.请参阅图1和图2，安装架8的内部设置有传动腔18，且第一电动伸缩杆11的一端延伸至传动腔18的内部，安装架8的一侧设置有第一电机9，且第一电机9与安装架8固定连接，传动腔18的内部设置有传动轮19，传动轮19设置有两个，且两个传动轮19分别与第一电机9的输出端和第一电动伸缩杆11连接为一体结构，两个传动轮19之间设置有皮带20，且皮带
20与传动轮19传动连接，通过第一电机9带动传动轮19旋转，旋转的传动轮19借助皮带20可带动第一电动伸缩杆11旋转，随着第一电动伸缩杆11的旋转带动夹持的注塑件翻转。
38.请参阅图2，第一电动伸缩杆11与安装架8的接触处设置有轴承件21，且轴承件21与安装架8和第一电动伸缩杆11均连接为一体结构，通过轴承件21可对旋转的第一电动伸缩杆11起到导向限位的作用，提高了第一电动伸缩杆11旋转的平稳性。
39.请参阅图3，清洗箱1的一侧设置有抽风机23，且抽风机23与清洗箱1固定连接，抽风机23与移动座13之间设置有软管24，通过抽风机23可将热空气吹向注塑件上，快速对注塑件进行烘干。
40.请参阅图1、图2和图4，清洗箱1的一侧设置有第二电机15，且第二电机15与清洗箱1通过螺钉连接，移动座13上设置有螺纹孔26，滑槽12的内部设置有螺纹杆22，且螺纹杆22与第二电机15的输出端连接为一体结构，螺纹杆22与移动座13螺纹连接，且螺纹杆22与清洗箱1转动连接，通过第二电机15带动螺纹杆22旋转，随着螺纹杆22的旋转带动移动座13移动，使得热量彻底与注塑件接触。
41.请参阅图1和图4，移动座13的一侧设置有格栅网14，且格栅网14与移动座13通过螺钉连接，通过格栅网14可起到防护的作用。
42.请参阅图1和图2，清洗箱1的一侧设置有过滤箱4，且过滤箱4与清洗箱1固定连接，过滤箱4与清洗箱1连通设置，过滤箱4的一侧设置有排水阀5，且排水阀5与过滤箱4连接为一体结构，通过排水阀5可将清洗液排放，借助过滤箱4对排出的清洗液过滤，将污垢去除。
43.请参阅图1，清洗箱1的下方设置有自锁移动轮3，自锁移动轮3设置有四个，且自锁移动轮3与清洗箱1固定连接，四个自锁移动轮3设置在清洗箱1的四角，通过自锁移动轮3便于将清洗装置搬运移动。
44.请参阅图1，清洗箱1的两侧均设置有推拉架6，且推拉架6与清洗箱1通过螺钉连接，通过推拉架6更便捷将清洗装置移动。
45.工作原理：向清洗箱1中添加适量的清洗液，驱动第一电动伸缩杆11移动u型夹持架10，将注塑件的两端放入u型夹持架10中，转动旋钮28移动夹持块27，将注塑件固定在u型夹持架10上，驱动第二电动伸缩杆17将夹持的注塑件放入清洗液中，开启超声波发生器16发生超声波在清洗液中传播，超声波在液体中的空化作用快速对注塑件进行清洗；清洗完成后驱动第二电动伸缩杆17将注塑件提升与清洗液分离，开启抽风机23和电热丝25，在抽风机23和电热丝25的共同作用下将热量吹向注塑件上，利用热量将注塑件上的水分去除。
46.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。