一种建筑板材回收用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑板材回收技术领域，特别涉及一种建筑板材回收用破碎装置。


背景技术：

2.建筑板材一般为做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在这些板材进行回收再次利用时，一般需要将其进行破碎，破碎后的板材碎片可填充在其他产品，作为内芯填充材料进行使用，该装置便是建筑板材回收时，对这些建筑板材进行破碎的一种装置；
3.现有的建筑板材回收用破碎装置在对板材进行破碎时，易出现较多的灰尘，灰尘四处散溢，易对周围的环境造成影响，不利于环境的保护；
4.因此需要一种建筑板材回收用破碎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种建筑板材回收用破碎装置，用以解决现有的建筑板材回收用破碎装置不便于对破碎是产生的灰尘进行处理的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材回收用破碎装置，包括底板、破碎箱和进料口，所述底板顶端的两端均固定有支架，所述支架的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱的底端安装有出料口，所述出料口的内部设置有筛分结构，所述破碎箱的一端安装有伺服电机，所述伺服电机一端延伸至破碎箱的内部，所述伺服电机的一端安装有破碎辊，所述破碎箱的一侧安装有进料口，所述进料口的顶端设置有降尘机构，所述降尘机构包括吸尘箱、出风槽、风机、滤网以及吸尘管道，所述吸尘箱安装于进料口的顶端，所述吸尘箱的一端设置有出风槽，所述吸尘箱内部的一侧安装有风机，所述吸尘箱内部的另一侧安装有滤网，所述吸尘箱的一侧安装有吸尘管道，所述进料口内部的底端设置有辅助结构。
9.优选的，所述筛分结构包括安装壳、固定栓以及筛板，所述安装壳设置于出料口的底端，所述安装壳的两侧均设置有固定栓，所述安装壳的顶端安装有筛板。安装后，可辅助对物料进行筛分。
10.优选的，所述安装壳的横截面大于出料口的横截面，所述安装壳与出料口构成卡合结构。便于安装壳进行拆装。
11.优选的，所述固定栓在安装壳的两侧设置有若干个，若干个所述固定栓呈对称分布。辅助安装安装壳，防止其脱落。
12.优选的，所述出风槽在吸尘箱的一端设置有若干个，若干个所述出风槽呈平行分布。便于空气排出。
13.优选的，所述辅助结构包括安装槽、滚轴以及辅助槽，所述安装槽设置于进料口内部的底端，所述安装槽的内部活动安装有滚轴，所述安装槽的底端设置有辅助槽。滚动的滚轴可辅助建筑板材进入。
14.优选的，所述滚轴在安装槽的内部活动安装有若干个，若干个所述滚轴呈等间距分布。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的一种建筑板材回收用破碎装置，其优点在于：通过设置有降尘机构，板材进行破碎处理时，操作人员可启动吸尘箱内部的出风槽，吸尘管道与进料口内部连通，通过吸尘管道可将空气与灰尘吸入至吸尘箱内，吸尘箱内部的滤网可辅助对空气中的灰尘杂物进行过滤，过滤后的空气便可从进行排出，实现了该建筑板材回收用破碎装置使用时的降尘性；
17.通过设置有筛分结构，在对建筑板材进行破碎前，操作人员可将安装壳卡在出料口的底端，安装壳顶端的筛板延伸至内部，以此筛板可辅助对破碎后的板材碎料进行筛分，实现了该建筑板材回收用破碎装置使用时的筛分性；
18.通过设置有辅助结构，在进料口内部底端位置处的安装槽内活动安装有多组可滚动的滚轴，以此，建筑板材放入进料口内后，滚轴可辅助建筑板材向下方进行移动，可减少板材与进料口内部接触时的摩擦力，实现了该建筑板材回收用破碎装置物料进入时的便捷性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的筛分结构三维剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的降尘机构正视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
25.图中：1、底板；2、支架；3、筛分结构；301、安装壳；302、固定栓；303、筛板；4、出料口；5、破碎箱；6、破碎辊；7、进料口；8、降尘机构；801、吸尘箱；802、出风槽；803、风机；804、滤网；805、吸尘管道；9、辅助结构；901、安装槽；902、滚轴；903、辅助槽；10、伺服电机。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑板材回收用破碎装置，包括底板1、破碎箱5和进料口7，底板1顶端的两端均固定有支架2，支架2的顶端安装有破碎箱5，破碎箱5的底端安装有出料口4，出料口4的内部设置有筛分结构3，破碎箱5的一端安装有伺服电机10，伺服电机10一端延伸至破碎箱5的内部，伺服电机10的一端安装有破碎辊6，破碎箱5的一侧安装有进料口7，进料口7的顶端设置有降尘机构8，降尘机构8包括吸尘箱801、出风槽802、风机803、滤网804以及吸尘管道805，吸尘箱801安装于进料口7的顶端，吸尘箱801的一端设置有出风槽802，吸尘箱801内部的一侧安装有风机803，吸尘箱801内部的另一侧安装有滤网804，吸尘箱801的一侧安装有吸尘管道805，出风槽802在吸尘箱801的一端设置有若干个，若干个出风槽802呈平行分布，进料口7内部的底端设置有辅助结构9；
30.具体地，使用时，首先，操作人员将需要破碎的建筑板材通过进料口7放入至破碎箱5内，由伺服电机10进行驱动，破碎辊6在破碎箱5的内部进行转动，转动的破碎辊6即可对放入的建筑板材进行破碎处理，建筑板材的表面往往残留些许水泥残渣或其他杂物，在进行破碎时，易产生较多灰尘，此时，操作人员可启动吸尘箱801内部的出风槽802，吸尘管道805与进料口7内部连通，通过吸尘管道805可将空气与灰尘吸入至吸尘箱801内，吸尘箱801内部的滤网804可辅助对空气中的灰尘杂物进行过滤，过滤后的空气便可从出风槽802进行排出，可防止过多的灰尘对周围的环境造成影响，破碎后的建筑板材，便可通过破碎箱5下方的出料口4进行排出。
31.实施例二
32.本实施例还包括：筛分结构3包括安装壳301、固定栓302以及筛板303，安装壳301设置于出料口4的底端，安装壳301的两侧均设置有固定栓302，安装壳301的顶端安装有筛板303，安装壳301的横截面大于出料口4的横截面，安装壳301与出料口4构成卡合结构，固定栓302在安装壳301的两侧设置有若干个，若干个固定栓302呈对称分布，辅助结构9包括安装槽901、滚轴902以及辅助槽903，安装槽901设置于进料口7内部的底端，安装槽901的内部活动安装有滚轴902，安装槽901的底端设置有辅助槽903，滚轴902在安装槽901的内部活动安装有若干个，若干个滚轴902呈等间距分布；
33.具体地，使用时，为了避免建筑板材破碎后的碎片较大，在对建筑板材进行破碎前，操作人员可将安装壳301卡在出料口4的底端，安装壳301顶端的筛板303延伸至内部，以此筛板303可辅助对破碎后的板材碎料进行筛分，无法通过筛板303的物料会随着破碎辊6的转动，在破碎箱5内继续进行破碎，待碎片小于筛板303缝隙时，即可落下，同时，建筑板材放入进料口7内后，滚轴902可辅助建筑板材向下方进行移动，可减少板材与进料口7内部接触时的摩擦力，同时，安装槽901底部的多组辅助槽903，可用于将板材表面落下的灰尘杂物进行排出，可防止过多的杂物堆积，不便于清理的同时，还影响滚轴902的转动。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。