一种用于膏汁产品洗瓶机的送瓶机构的制作方法

1.本实用新型涉及灌装领域，具体为一种用于膏汁产品洗瓶机的送瓶机构。


背景技术：

2.膏汁产品的成品需盛放在包装瓶中储存，而产品在盛放前需要先对包装瓶进行清洗和消毒。
3.现有技术中，[中国实用新型]cn202120303945.6洗瓶机的送瓶装置，此专利可以实现对包装瓶的送瓶以及清洗。
[0004]
但是，此专利中指出的冲洗管之间的间距设置为固定的，不便于不同直径的包装瓶进行扣放以及清洗。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种用于膏汁产品洗瓶机的送瓶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滑动架，滑动架的表面设置有连接管，连接管的表面滑动连接有清洗管，清洗管的表面设置有导向帽，且清洗管的表面套设有包装瓶；
[0007]
辅助板，滑动连接于滑动架的表面，辅助板的表面滑动连接有防护板，且防护板与包装瓶接触。
[0008]
优选的，连接管的表面开设有缺口槽，缺口槽呈方形通槽结构，缺口槽的表面开设有导向槽，导向槽呈方形槽体结构，且清洗管的表面一体成型有导向块，导向块滑动连接在导向槽的表面。
[0009]
优选的，导向槽的表面设置有定位杆，定位杆的一端穿过导向块的表面，且定位杆设置有两组，两组定位杆关于连接管的中心对称分布，且清洗管设置有若干组。
[0010]
优选的，导向块的表面设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在与导向块相邻的一组导向块的表面，且压缩弹簧套设在定位杆的表面。
[0011]
优选的，清洗管的表面开设有边槽，边槽的表面设置有塑料弹力板，塑料弹力板呈弧形板状结构，且辅助板的一端穿过且滑动连接在边槽的表面，且塑料弹力板的一端固定在辅助板的表面。
[0012]
优选的，辅助板的表面开设有滑槽，且防护板滑动连接在滑槽的表面，防护板设置有多组，多组防护板分别位于相邻两组清洗管之间。
[0013]
优选的，连接管设置有多组，多组连接管呈等距离等大小分布。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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本实用新型提出的用于膏汁产品洗瓶机的送瓶机构将包装瓶扣在清洗管上时，在压缩弹簧的作用下，相邻两组清洗管是紧靠在一起的，包装瓶沿着导向帽的表面向下扣，包装瓶向下扣的过程当中，清洗管在不同直径的包装瓶扣下之后，清洗管沿着定位杆移动，包
装瓶将辅助板向下压，防护板处于相邻两组包装瓶之间，防止包装瓶之间因碰撞出现破碎的情况，整体适用于不同直径的包装瓶扣在清洗管的表面。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型清洗管与辅助板连接结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型清洗管结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型连接管与清洗管连接结构示意图。
[0020]
图中：滑动架1、连接管2、导向槽3、清洗管4、导向块5、定位杆6、压缩弹簧7、边槽8、塑料弹力板9、辅助板10、滑槽11、防护板12、导向帽13、包装瓶14、固定板15、缺口槽16。
具体实施方式
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为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
实施例一
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请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：滑动架1，滑动架1的表面设置有连接管2，连接管2的表面滑动连接有清洗管4，清洗管4的表面设置有导向帽13，且清洗管4的表面套设有包装瓶14；辅助板10，滑动连接于滑动架1的表面，辅助板10的表面滑动连接有防护板12，且防护板12与包装瓶14接触；
[0024]
将包装瓶14扣在清洗管4上时，在压缩弹簧7的作用下，相邻两组清洗管4是紧靠在一起的，包装瓶14沿着导向帽13的表面向下扣，包装瓶14向下扣的过程当中，清洗管4在不同直径的包装瓶14扣下之后，清洗管4沿着定位杆6移动，包装瓶14将辅助板10向下压，防护板12处于相邻两组包装瓶14之间，防止包装瓶14之间因碰撞出现破碎的情况，整体适用于不同直径的包装瓶14扣在清洗管4的表面。
[0025]
实施例二
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在实施例一的基础上，为了便于清洗管4清洗不同直径的包装瓶，连接管2的表面开设有缺口槽16，缺口槽16呈方形通槽结构，缺口槽16的表面开设有导向槽3，导向槽3呈方形槽体结构，且清洗管4的表面一体成型有导向块5，导向块5滑动连接在导向槽3的表面，导向槽3的表面设置有定位杆6，定位杆6的一端穿过导向块5的表面，且定位杆6设置有两组，两组定位杆6关于连接管2的中心对称分布，且清洗管4设置有若干组，导向块5的表面设置有压缩弹簧7，压缩弹簧7的一端固定在与导向块5相邻的一组导向块5的表面，且压缩弹簧7套设在定位杆6的表面，清洗管4的表面开设有边槽8，边槽8的表面设置有塑料弹力板9，塑料弹力板9呈弧形板状结构，且辅助板10的一端穿过且滑动连接在边槽8的表面，且塑料弹力板9的一端固定在辅助板10的表面，辅助板10的表面开设有滑槽11，且防护板12滑动连接在滑槽11的表面，防护板12设置有多组，多组防护板12分别位于相邻两组清洗管4之间，连接管2设置有多组，多组连接管2呈等距离等大小分布，将包装瓶14扣在清洗管4上时，在压
缩弹簧7的作用下，相邻两组清洗管4是紧靠在一起的，包装瓶14沿着导向帽13的表面向下扣，包装瓶14向下扣的过程当中，清洗管4在不同直径的包装瓶14扣下之后，清洗管4沿着定位杆6移动，包装瓶14将辅助板10向下压，防护板12处于相邻两组包装瓶14之间，防止包装瓶14之间因碰撞出现破碎的情况，整体适用于不同直径的包装瓶14扣在清洗管4的表面。
[0027]
实际使用时，将包装瓶14扣在清洗管4上时，在压缩弹簧7的作用下，相邻两组清洗管4是紧靠在一起的，包装瓶14沿着导向帽13的表面向下扣，包装瓶14向下扣的过程当中，清洗管4在不同直径的包装瓶14扣下之后，清洗管4沿着定位杆6移动，包装瓶14将辅助板10向下压，防护板12处于相邻两组包装瓶14之间，防止包装瓶14之间因碰撞出现破碎的情况，整体适用于不同直径的包装瓶14扣在清洗管4的表面。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。