一种便于保温的厌氧反应器的制作方法

1.本实用新型涉及制药领域，具体讲是一种便于保温的厌氧反应器。


背景技术：

2.制药生产过程中会产生污水，因此需要通过厌氧反应器对生物膜法污水处理，它是利用砂等大表面积的物质为载体。厌氧微生物以膜形式结在砂或其他载体的表面，在污水中成流动状态，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。
3.传统厌氧反应器就是一个普通的大容器，里面有微生物，但是冬冷夏热就会对容器内的温度进行影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于保温的厌氧反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种便于保温的厌氧反应器，包括反应器罐身、气液分离器和第一分离室，所述反应器罐身顶部安装有气液分离器，所述反应器罐身内部设置有第一分离室，所述第一分离室底部设置有第一反应室，所述第一反应室底部设置有第二分离室，所述第二分离室底部设置有第二反应室；
6.所述气液分离器底部连通有气沼气提升管，所述气沼气提升管穿过反应器罐身并延伸至内部，且气沼气提升管贯穿连接在第一分离室、第一反应室、第二分离室和第二反应室内部，所述气沼气提升管底端连通有布水系统，所述布水系统安装在第二反应室内部；
7.所述反应器罐身外侧壁连接有保温层，所述保温层外侧连接有外壳。
8.进一步的，所述保温层为岩棉材质，所述外壳为铁质，通过外壳与保温层配合从而可以将热量进行阻隔防止向外散热。
9.进一步的，所述反应器罐身底部连接有底座，所述底座内部安装有电机，且电机上安装有电机控制开关，所述电机的输出端连通有转盘，启动电机进行工作，电机会带动转盘进行转动。
10.进一步的，所述转盘顶部连接有转环，所述反应器罐身底部开设有转槽，所述转环穿过转槽并延伸至第二反应室内部，转盘转动时会带动转环进行旋转，转环会沿转槽进行转动。
11.进一步的，所述转环顶部连接有连接臂，所述连接臂一端连接有清洁板，所述清洁板一侧连接有毛刷，所述连接臂另一端连接有固定环，所述固定环套接在气沼气提升管上，连接臂会带动固定环进行旋转。
12.进一步的，所述连接臂、清洁板与毛刷关于第二反应室的中心线呈环形阵列分布有六组，当清洁板旋转时会带动毛刷转动。
13.本实用新型通过改进在此提供一种便于保温的厌氧反应器，与现有技术相比，具
有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型一种便于保温的厌氧反应器，通过保温层的具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、绝缘性好、化学稳定性能好等特点，且热稳定性能好，通过外壳与保温层配合从而可以将热量进行阻隔防止向外散热，由此可以起到保温的作用。
15.其二：本实用新型一种便于保温的厌氧反应器，通过电机可以带动转盘转动，转盘会通过转环带动连接臂旋转，连接臂会拉动清洁板转动，清洁板会带动毛刷对第二反应室内壁上的污泥进行清理，从而可以对反应器罐身内下沉的污泥进行清除。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的转盘仰视结构示意图。
20.附图标记说明：1、反应器罐身；2、气液分离器；3、第一分离室；4、第一反应室；5、第二分离室；6、第二反应室；7、气沼气提升管；8、布水系统；9、保温层；10、外壳；11、底座；12、电机；13、转盘；14、转环；15、转槽；16、连接臂；17、清洁板；18、毛刷；19、固定环。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种便于保温的厌氧反应器，如图1-3图所示，包括反应器罐身1、气液分离器2和第一分离室3，反应器罐身1顶部安装有气液分离器2，反应器罐身1内部设置有第一分离室3，第一分离室3底部设置有第一反应室4，第一反应室4底部设置有第二分离室5，第二分离室5底部设置有第二反应室6；气液分离器2底部连通有气沼气提升管7，气沼气提升管7穿过反应器罐身1并延伸至内部，且气沼气提升管7贯穿连接在第一分离室3、第一反应室4、第二分离室5和第二反应室6内部，气沼气提升管7底端连通有布水系统8，布水系统8安装在第二反应室6内部；反应器罐身1外侧壁连接有保温层9，保温层9外侧连接有外壳10；保温层9为岩棉材质，外壳10为铁质。保温层9的热稳定性能好，通过外壳10与保温层9配合从而可以将热量进行阻隔防止向外散热，由此可以起到保温的作用。
23.反应器罐身1底部连接有底座11，底座11内部安装有电机12，且电机12上安装有电机控制开关，电机12的输出端连通有转盘13；转盘13顶部连接有转环14，反应器罐身1底部开设有转槽15，转环14穿过转槽15并延伸至第二反应室6内部；转环14顶部连接有连接臂16，连接臂16一端连接有清洁板17，清洁板17一侧连接有毛刷18，连接臂16另一端连接有固定环19，固定环19套接在气沼气提升管7上；连接臂16、清洁板17与毛刷18关于第二反应室6的中心线呈环形阵列分布有六组。拉动清洁板17转动，清洁板17会带动毛刷18对第二反应室6内壁上的污泥进行清理，从而可以对反应器罐身1内下沉的污泥进行清除。
24.工作原理：首先，制药厂污水处理方法目前国内外处理高浓度有机污水主要是以
厌氧法为主，当厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、最终产物以及各种群的微生物之间相互作用，反应器罐身1主体部分可分为两个区域，即反应区和气、液、固三相分离区，在反应区下部是沉淀性能良好的污泥形成的厌氧污泥床；废水通过布水系统8进入第二反应室6，向上流过第一分离室3、第一反应室4和第二分离室5，之后与厌氧污泥充分接触反应，有机物被转化为甲烷和二氧化碳，气、液、固由上部三相分离器分离。有效利用厌氧细菌自身的凝结和固化作用，在一定的水力条件下，形成颗粒状污泥，这些高浓度颗粒状污泥具有较大的比表面积，且有很高的活性，这些颗粒状的活性污泥完成对有机物的处理，其中，在反应器罐身1外加两层隔热层，由外到内：外壳10－保温层9－反应器罐身1，保温层9可以很好地提高建筑物的隔热保温能力，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、绝缘性好、化学稳定性能好等特点，保温层9在常温条件下25℃左右岩棉的热导率通常在0.03～0.047w/(mok)之间，保温层9的岩棉热稳定性能好，通过外壳10与保温层9配合从而可以将热量进行阻隔防止向外散热，由此可以起到保温的作用；接着，启动电机12进行工作，电机12会带动转盘13进行转动，转盘13转动时会带动转环14进行旋转，转环14会沿转槽15进行转动，这时转环14会通过拉动连接臂16进而带动清洁板17进行转动，与此同时连接臂16会带动固定环19进行旋转，当清洁板17旋转时会带动毛刷18转动，毛刷18会对第二反应室6内壁上的污泥进行清理，从而可以防止第二反应室6的污泥堆积，由此降低了厌氧反应器的效果。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。