一种同向平双挤出机中高扭矩齿轮箱防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及防尘装置技术领域，具体为一种同向平双挤出机中高扭矩齿轮箱防尘装置。


背景技术：

2.齿轮箱应用范围广泛，通常齿轮轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。
3.在现有技术中，市场上的打印机齿轮箱多为一般的齿轮箱结构，除尘结构不够好导致粉尘容易吸附在电机轴与齿轮箱的连接处造成阻塞，引起设备局部过热、加速磨损，并且现有的齿轮箱除尘结构在除尘过程中无法对处理掉的灰尘进行清理导致灰尘粘结在除尘结构上导致工作效率减低还容易引起齿轮箱发热。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同向平双挤出机中高扭矩齿轮箱防尘装置，解决了齿轮箱内部的除尘结构除尘效率低且无法自清洁导致灰尘粘连至自身导致工作效率过低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种同向平双挤出机中高扭矩齿轮箱防尘装置，包括箱体，所述箱体内部下端固定连接挤出机，所述箱体内部设置有防尘装置，所述防尘装置包括：
8.防护罩，所述防护罩固定连接在箱体上端内壁；
9.电机，所述电机固定连接在箱体左侧上端，所述电机输出轴贯穿连接箱体上端左侧和防护罩左侧中部；
10.连接块，所述连接块固定连接电机的输出轴；
11.静电除尘辊，所述静电除尘辊固定连接在连接块远离电机的一端；
12.固定条，所述固定条固定连接在箱体上端内壁；
13.毛刷，所述毛刷固定连接在固定条下表面；
14.风机，所述风机固定连接在防护罩下端内壁；
15.收集箱，所述收集箱固定连接在风机上表面。
16.优选的，所述收集箱内部下侧设置为过滤板。
17.优选的，所述风机两侧设置有限位块，所述限位块高度略低于静电除尘辊。
18.优选的，所述箱体左侧中部贯穿连接空心块，所述空心块贯穿箱体的一端贯穿连接防护罩左侧下端和限位块中部且与限位块中部固定连接。
19.优选的，所述空心块靠近限位块的一端与收集箱左侧相接触，所述空心块内部设置有开口，所述开口大小高于收集箱，所述开口内部设置有移动条，所述移动条靠近限位块
的一端固定连接收集箱，所述移动条远离限位块的一端固定连接把手。
20.优选的，所述防护罩下端开设有栅栏式限位槽，所述毛刷设置为弧形结构。
21.(三)有益效果
22.本实用新型提供了一种同向平双挤出机中高扭矩齿轮箱防尘装置。具备以下有益效果：
23.(1)、通过设置了电机带动静电除尘辊转动对箱体内部进行静电除尘将粉尘吸附至静电除尘辊表面，由于静电除尘辊位于项团体内部不容易清洁所以在静电除尘辊上方设置有毛刷下方设置有收集箱，当静电除尘辊转动时毛刷会刷动它表面的灰尘使其掉落至下方的收集箱，为了加大功率在收集箱下端设置有风机对灰尘进行吸取。
24.(2)、为了防止收集箱和风机进行移动在其两侧设置有限位杆，并且限位杆设置高度略低于静电除尘辊是为了使掉下来的灰尘顺利进入收集箱不会飘至箱体内部其他地方，设置了空心块贯穿连接箱体、防护罩、限位块，空心块内部设置有开口大小比收集箱大，在开口内部设置有移动条一端在箱体外侧另一端固定连接收集箱使工作人员可以在外部拉动移动条将收集箱从箱体内部拉出方便清理灰尘。
附图说明
25.图1为本实用新型正视的结构示意图；
26.图2为本实用新型毛刷工作的结构示意图；
27.图3为本实用新型a部分整体放大结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、挤出机；3、防尘装置；301、防护罩；302、电机；303、连接块；304、静电除尘辊；305、固定条；306、毛刷；307、风机；308、收集箱；4、过滤板；5、限位块；6、空心块；7、开口；8、移动条；9、把手。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种同向平双挤出机中高扭矩齿轮箱防尘装置，包括箱体1，箱体1内部下端固定连接挤出机2，箱体1内部设置有防尘装置3，防尘装置3包括：
31.防护罩301，防护罩301固定连接在箱体1上端内壁；
32.电机302，电机302固定连接在箱体1左侧上端，电机302输出轴贯穿连接箱体1上端左侧和防护罩301左侧中部；
33.连接块303，连接块303固定连接电机302的输出轴；
34.静电除尘辊304，静电除尘辊304固定连接在连接块303远离电机302的一端；
35.固定条305，固定条305固定连接在防护罩301上端内壁；
36.毛刷306，毛刷306固定连接在固定条305下表面；
37.风机307，风机307固定连接在防护罩301下端内壁；
38.收集箱308，收集箱308固定连接在风机307上表面。
39.具体而言，本实用新型技术方案中通过在箱体1上端内壁固定连接了防护罩301，防护罩301下端开设有栅栏式限位槽，在箱体1左侧上端固定连接电机302，电机302输出轴贯穿连接箱体1上端左侧和防护罩301左侧中部，在电机302输出轴固定连接连接块303，在连接块303远离电机302的一端固定连接静电除尘辊304用来对箱体内部的灰尘进行吸附，在防护罩301上端内壁固定连接固定条305，在固定条305下表面固定连接了毛刷306对静电除尘辊304刷动使灰尘掉落，在防护罩301下端内壁固定连接风机307对上方的灰尘进行吸取，在风机307上表面固定连接收集箱308用来收集上方掉落的灰尘。
40.具体的，防尘装置3包括：防护罩301、电机302、连接块303、静电除尘辊304、固定条305、毛刷306、风机307、收集箱308。
41.进一步的，收集箱308内部下侧设置为过滤板4，风机307两侧设置有限位块5，限位块5高度略低于静电除尘辊304，箱体1左侧中部贯穿连接空心块6，空心块6贯穿箱体1的一端贯穿连接防护罩301左侧下端和限位块5中部且与限位块5中部固定连接，空心块6靠近限位块5的一端与收集箱308左侧相接触，空心块6内部设置有开口7，开口7大小高于收集箱308，开口7内部设置有移动条8，移动条8靠近限位块5的一端固定连接收集箱308，移动条8远离限位块5的一端固定连接把手9，防护罩301下端开设有栅栏式限位槽，毛刷306设置为弧形结构。
42.为了防止当毛刷306进行刷洗工作时灰尘掉落下来后悔掉落至箱体1内部其他地方造成堵塞所以在风机307两侧设置有限位块5，限位块5高度略低于静电除尘辊304以便将灰尘下落也进行限位顺利掉落至收集箱308。
43.为了防止收集箱308位于箱体1内部不好进行清理所以设置了空心块6贯穿连接箱体1、防护罩301、限位块5，空心块6内部设置有开口7大小比收集箱308大，在开口7内部设置有移动条8一端在箱体1外侧固定连接把手9方便拉动另一端固定连接收集箱308，在使工作人员可以在外部拉动把手9将收集箱308从箱体1内部拉出方便清理灰尘。
44.使用时，当箱体1正常工作时，启动电机302带动静电除尘辊304开始转动在静电除尘作用下将箱体1内部的粉尘吸至静电除尘辊304表面，在静电除尘辊304转动毛刷306对其表面进行清洁使其表面的灰尘进行脱落，使静电除尘辊304一直处于较好的工作状态不会被灰尘粘连导致工作效率降低，灰尘掉落至下方的收集箱308中进行储存，当储存至一定量后工作人员可以向外拉动把手9将收集箱308从箱体1内部拉出进行灰尘处理然后直接插回箱体1内部继续工作即可。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。