一种喷涂车间除尘装置的制作方法

文档序号:33166602发布日期:2023-02-04 01:41阅读:48来源:国知局
一种喷涂车间除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域,特别涉及一种喷涂车间除尘装置。


背景技术:

2.喷漆车间,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,喷漆车间需要对喷漆作业时产生的漆雾及有机废气进行除尘并处理后排放,但是现有的喷涂车间除尘装置的除尘过滤结构在进行除尘排放的过程中容易被杂物堵塞,需要人工去发现并处理,不能及时的发现会非常影响除尘的效率,而且人工处理的效率较低,非常的麻烦。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
4.为此,本实用新型的一个目的在于提出一种喷涂车间除尘装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
5.为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种喷涂车间除尘装置,包括除尘管道,所述除尘管道的一端固定安装有除尘净化箱,所述除尘管道的内部固定安装有过滤网板,所述过滤网板的一侧设置有风速传感器,所述风速传感器信号连接有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端固定安装有刮板,所述刮板的下方设置有集尘箱,所述集尘箱的底部固定安装有称重组件,所述称重组件信号连接有声光报警器。
6.采用上述技术方案:在除尘净化箱的内部设置喷涂车间进行除尘净化的相应结构,并设置对除尘管进行抽风的泵机,保证喷涂车间除尘的正常进行,使除尘过程中喷涂车间内的气体从除尘管道进入除尘净化箱进行气体的净化处理,使气体在除尘管道的内部完成除尘工作,且可在喷涂车间的四周设置若干个除尘管道和除尘净化箱同时进行工作,保证对喷涂车间的除尘。
7.由上述任一方案优选的是,所述除尘管道的内部开设置有和过滤网板相适配的固定槽,所述固定槽的一端开设有和集尘箱相连通的除尘槽。
8.采用上述技术方案:通过除尘管道对需要进行除尘的气体进行输送,保证气体除尘的稳定进行,且气体流经除尘管道内部的速率被风速传感器检测,并将检测信号传递到驱动气缸。
9.由上述任一方案优选的是,所述过滤网板包括支撑弹簧和过滤板,所述支撑弹簧固定安装于除尘管道的内部,所述支撑弹簧的一端固定安装有和除尘管道活动连接的过滤板。
10.采用上述技术方案:通过过滤网板对通过除尘管道的气体进行除尘过滤,完成对气体的除尘工作,且在过滤板被堵塞后刮板刮动过滤板的过程中过滤板压缩支撑弹簧,在刮板和过滤板分离后则过滤板在支撑弹簧的弹性作用下振动对自身的杂物进行清除,进一步增强清理的效率。
11.由上述任一方案优选的是,所述风速传感器固定安装于除尘管道靠近除尘净化箱
一端的内部,所述风速传感器和刮板分别位于过滤网板的两侧。
12.采用上述技术方案:设置风速传感器的检测范围,在检测范围内则除尘管道内部气体流动正常,此时除尘过滤板正常除尘,在风速传感器检测数值低于检测范围值,则除尘过滤板被堵塞,除尘管道内部气体流动速率降低,此时将信息传递到驱动气缸使其驱动刮板清理过滤板。
13.由上述任一方案优选的是,所述驱动气缸固定安装于除尘管道的顶端,所述刮板和除尘管道活动连接,所述刮板底部的一端设置为斜面,所述刮板和过滤网板贴合。
14.采用上述技术方案:刮板初始状态下位于过滤板的上方,在驱动气缸驱动刮板运动后刮板接近过滤板,刮板的斜面先和过滤板解除并在作用力下推动过滤板压缩支撑弹簧,且在刮板对过滤板表面进行刮动的过程中保持对支撑弹簧的压缩,在清理完成后刮板和过滤板分离不再对其施加作用力,则支撑弹簧复位。
15.由上述任一方案优选的是,所述集尘箱固定安装于除尘管道的底部,所述集尘箱的底部开设有和称重组件相适配的检测槽,所述集尘箱的顶端设置有相互交叉的倾斜导向板,所述集尘箱的一端通过螺钉固定安装有拆装板。
16.采用上述技术方案:刮板清理过滤板的表面时,将过滤板表面的杂物清理到集尘箱的内部,使杂物在重力作用下沿导向板落入集尘箱的底部,且由于导向板存在使集尘箱内部的杂物不会反向漂浮到除尘管道的内部。
17.由上述任一方案优选的是,所述称重组件包括压力传感器和检测板,所述压力传感器固定安装于集尘箱的底部,所述压力传感器的检测端固定安装有检测板,所述压力传感器和声光报警器信号连接,所述声光报警器固定安装于除尘管道的一端。
18.采用上述技术方案:设置压力传感器的预设值,在检测压力达到预设值,即集尘箱内部的杂物重量达到需要处理时,压力传感器将信号传递到声光报警器使其进行报警,操作人员根据报警及时对集尘箱内部的杂物进行处理。
19.与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
20.1、通过对除尘过程中风速的检测判断除尘过滤网板的堵塞情况,并根据检测情况对除尘过滤板进行清理,能够有效的避免除尘过滤结构被堵塞降低除尘效率,自动化检测清理,能够有效的保证除尘的效率,提高除尘装置使用的便利性。
21.2、设置集尘箱除尘过程中清理的杂物进行收集并称量,根据称量结果及时通知操作人员,便于操作人员及时对杂物进行处理,能够有效的提高除尘装置使用的便利性。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
23.图1为根据本实用新型实施例的结构示意图;
24.图2为根据本实用新型实施例过滤网板的结构示意图;
25.图3为根据本实用新型实施例刮板的结构示意图;
26.图4为根据本实用新型实施例除尘管道的剖面结构示意图;
27.其中:1-除尘管道、2-过滤网板、21-支撑弹簧、22-过滤板、3-风速传感器、4-驱动气缸、5-刮板、6-集尘箱、7-称重组件、71-压力传感器、72-检测板、8-声光报警器。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
29.如图1-4所示,本实用新型实施例的一种喷涂车间除尘装置,包括除尘管道1,除尘管道1的一端固定安装有除尘净化箱,除尘管道1的内部固定安装有过滤网板2,过滤网板2的一侧设置有风速传感器3,风速传感器3信号连接有驱动气缸4,驱动气缸4的输出端固定安装有刮板5,刮板5的下方设置有集尘箱6,集尘箱6的底部固定安装有称重组件7,称重组件7信号连接有声光报警器8。
30.采用上述技术方案:在除尘净化箱的内部设置喷涂车间进行除尘净化的相应结构,并设置对除尘管1进行抽风的泵机,保证喷涂车间除尘的正常进行,使除尘过程中喷涂车间内的气体从除尘管道进入除尘净化箱进行气体的净化处理,使气体在除尘管道1的内部完成除尘工作,且可在喷涂车间的四周设置若干个除尘管道1和除尘净化箱同时进行工作,保证对喷涂车间的除尘。
31.由上述任一方案优选的是,除尘管道1的内部开设置有和过滤网板2相适配的固定槽,固定槽的一端开设有和集尘箱6相连通的除尘槽。
32.采用上述技术方案:通过除尘管道1对需要进行除尘的气体进行输送,保证气体除尘的稳定进行,且气体流经除尘管道1内部的速率被风速传感器3检测,并将检测信号传递到驱动气缸4。
33.由上述任一方案优选的是,过滤网板2包括支撑弹簧21和过滤板22,支撑弹簧21固定安装于除尘管道1的内部,支撑弹簧21的一端固定安装有和除尘管道1活动连接的过滤板22。
34.采用上述技术方案:通过过滤网板2对通过除尘管道1的气体进行除尘过滤,完成对气体的除尘工作,且在过滤板22被堵塞后刮板5刮动过滤板22的过程中过滤板22压缩支撑弹簧21,在刮板5和过滤板22分离后则过滤板22在支撑弹簧21的弹性作用下振动对自身的杂物进行清除,进一步增强清理的效率。
35.由上述任一方案优选的是,风速传感器3固定安装于除尘管道1靠近除尘净化箱一端的内部,风速传感器3和刮板5分别位于过滤网板2的两侧。
36.采用上述技术方案:设置风速传感器3的检测范围,在检测范围内则除尘管道1内部气体流动正常,此时除尘过滤板2正常除尘,在风速传感器3检测数值低于检测范围值,则除尘过滤板2被堵塞,除尘管道1内部气体流动速率降低,此时将信息传递到驱动气缸4使其驱动刮板5清理过滤板22。
37.由上述任一方案优选的是,驱动气缸4固定安装于除尘管道1的顶端,刮板5和除尘管道1活动连接,刮板5底部的一端设置为斜面,刮板5和过滤网板2贴合。
38.采用上述技术方案:刮板5初始状态下位于过滤板22的上方,在驱动气缸4驱动刮板5运动后刮板5接近过滤板22,刮板5的斜面先和过滤板22解除并在作用力下推动过滤板22压缩支撑弹簧21,且在刮板5对过滤板22表面进行刮动的过程中保持对支撑弹簧21的压缩,在清理完成后刮板5和过滤板22分离不再对其施加作用力,则支撑弹簧21复位。
39.由上述任一方案优选的是,集尘箱6固定安装于除尘管道1的底部,集尘箱6的底部开设有和称重组件7相适配的检测槽,集尘箱6的顶端设置有相互交叉的倾斜导向板,集尘
箱6的一端通过螺钉固定安装有拆装板。
40.采用上述技术方案:刮板5清理过滤板22的表面时,将过滤板22表面的杂物清理到集尘箱6的内部,使杂物在重力作用下沿导向板落入集尘箱6的底部,且由于导向板存在使集尘箱6内部的杂物不会反向漂浮到除尘管道1的内部。
41.由上述任一方案优选的是,称重组件7包括压力传感器71和检测板72,压力传感器71固定安装于集尘箱6的底部,压力传感器71的检测端固定安装有检测板72,压力传感器71和声光报警器8信号连接,声光报警器8固定安装于除尘管道1的一端。
42.采用上述技术方案:设置压力传感器71的预设值,在检测压力达到预设值,即集尘箱6内部的杂物重量达到需要处理时,压力传感器71将信号传递到声光报警器8使其进行报警,操作人员根据报警及时对集尘箱6内部的杂物进行处理。
43.本实用新型的一种喷涂车间除尘装置,工作原理如下:
44.除尘管道1对喷涂车间内部的气体进行吸气,风速传感器3检测除尘管道1内部的气体流速并控制驱动气缸4进行伸缩,使驱动气缸4带动刮板5上下移动清理过滤板22的表面,使杂物在重力作用下落入集尘箱6的内部,称重组件7对集尘箱6内部的杂物进行称量,并控制报警器进行报警,对收集的杂物进行处理。
45.与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
46.1、通过对除尘过程中风速的检测判断除尘过滤网板2的堵塞情况,并根据检测情况对除尘过滤板2进行清理,能够有效的避免除尘过滤结构被堵塞降低除尘效率,自动化检测清理,能够有效的保证除尘的效率,提高除尘装置使用的便利性。
47.2、设置集尘箱6除尘过程中清理的杂物进行收集并称量,根据称量结果及时通知操作人员,便于操作人员及时对杂物进行处理,能够有效的提高除尘装置使用的便利性。
48.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
51.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
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