一种阳极氧化设备的连续清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及阳极氧化清洗技术领域，具体是一种阳极氧化设备的连续清洗机构。


背景技术：

2.阳极氧化是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程，克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，在阳极氧化后，需要将表面残留的电解液进行清洗去除。
3.专利公开号“201920420168.6”描述的“一种用于阳极氧化后的清洗装置”，该装置不能持续不间断地对铝管进行清洗，其次该装置不能对整个清洗过程进行全自动化操作，进而增加了工人的劳动强度。
4.为此，本实用新型提供了一种阳极氧化设备的连续清洗机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阳极氧化设备的连续清洗机构，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阳极氧化设备的连续清洗机构，包括清洗箱，所述清洗箱的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过电机轴传动连接有用于清洗铝管的水洗机构，所述水洗机构包括连接盘，所述连接盘上转动且均匀连接有六个承料盘；
7.所述清洗箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的外侧固定连接有用于对水洗后的铝管进行擦拭的擦拭机构；
8.所述隔板与水洗机构之间转动设置有用于将水洗后的铝管自动取出的取料机构，所述取料机构包括连接块，所述连接块的内侧通过转轴转动连接有取料板；
9.所述清洗箱的内部固定设置有用于对铝管进行干燥的风干机构，所述擦拭机构的下方设置有用于推出铝管的推料机构。
10.进一步的，所述清洗箱的内部开设有出料槽，所述推料机构包括气缸和推板，所述气缸固定连接在隔板上，所述推板的尺寸与出料槽的尺寸相同；
11.通过采用上述技术方案，通过推板与出料槽的尺寸相同，使得铝管在进入出料槽中后，被推板推出的过程中，不会卡在出料槽的内部，同时通过推料机构可以自动将铝管从出料槽的内部推出。
12.进一步的，所述承料盘的内部开设有进水口，所述进水口的两侧固定连接有配重块，所述清洗箱的内部开设有限位槽，所述连接盘的内侧固定连接有连接杆，且连接杆限位转动连接在限位槽的内部；
13.通过采用上述技术方案，通过进水口可以更好地对铝管与承料盘接触的部位进行
清洗，通过设置配重块，可以使得承料盘时刻处于水平位置，不会随着连接盘的移动而不处于水平位置，而造成承料盘中的铝管脱落的情况发生。
14.进一步的，所述擦拭机构包括斜板，且斜板固定连接在隔板的外侧，所述斜板上固定连接有擦拭球，所述擦拭球的材质为棉球；
15.通过采用上述技术方案，通过设置斜板可以使得铝管在自身重力的作用下可以缓慢地滑落至出料槽的内部，通过设置擦拭球可以使得铝管在滑落的过程中就可以将自身表面的清洗液擦拭干净。
16.进一步的，所述取料板的末端与承料盘贴合，所述取料板与转轴的连接处固定设置有扭簧；
17.通过采用上述技术方案，通过设置扭簧和取料板，可以自动的将清洗后承料盘上的铝管导入至擦拭机构中，并在取料结束后，通过扭簧自动将取料板复位。
18.进一步的，所述风干机构包括鼓风机，且鼓风机固定连接在清洗箱的内侧，所述鼓风机的顶部开设有进气口，所述进气口的外侧设置有除尘网，所述鼓风机的底部开设有吹气口；
19.通过采用上述技术方案，通过风干机构可将擦拭后的铝管，通过风给铝管吹干。
20.有益效果
21.本实用新型提供了一种阳极氧化设备的连续清洗机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
22.1、该阳极氧化设备的连续清洗机构，通过将氧化后的铝管放置在承料盘上，随后启动电机，电机通过电机轴带动连接盘转动，连接盘转动后会带动相对应的承料盘浸没至清洗液中，通过进水口的作用，可使得承料盘上的铝管可以清洗得更加干净，使得该装置可以重复不间断地对氧化后的铝管进行清洗。
23.2、该阳极氧化设备的连续清洗机构，由于连接盘会一直转动，当清洗后承料盘上的铝管与取料板接触后，取料板会将与之接触的承料盘挤压倾斜，从而使得承料盘上的铝管滑入取料板上，并进入擦拭机构的内部，通过斜板可以使得铝管在自身重力的作用下可以缓慢地滑落至出料槽的内部，在此过程中擦拭球可将铝管表面的清洗液擦拭干净，且整个过程全部为自动化操作，降低工人的劳动强度。
附图说明
24.图1是本实用新型的外部结构立体图；
25.图2是本实用新型的外部结构俯视图；
26.图3是本实用新型的外部结构剖视图；
27.图4是本实用新型的取料机构立体图。
28.图中1、清洗箱；2、出料槽；3、水洗机构；31、连接盘；32、承料盘；33、进水口；34、配重块；35、限位槽；36、连接杆；4、隔板；5、擦拭机构；51、斜板；52、擦拭球；6、取料机构；61、连接块；62、取料板；7、电机；8、风干机构；81、鼓风机；82、进气口；83、吹气口；9、推料机构。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，为本实用新型提供的一种实施例，一种阳极氧化设备的连续清洗机构，包括清洗箱1，其特征在于：清洗箱1的外侧固定连接有电机7，电机7的输出端通过电机轴传动连接有用于清洗铝管的水洗机构3，水洗机构3包括连接盘31，连接盘31上转动且均匀连接有六个承料盘32，承料盘32的内部开设有进水口33，进水口33的两侧固定连接有配重块34，清洗箱1的内部开设有限位槽35，连接盘31的内侧固定连接有连接杆36，且连接杆36限位转动连接在限位槽35的内部；
31.清洗箱1的内部固定连接有隔板4，隔板4的外侧固定连接有用于对水洗后的铝管进行擦拭的擦拭机构5，擦拭机构5包括斜板51，且斜板51固定连接在隔板4的外侧，斜板51上固定连接有擦拭球52，擦拭球52的材质为棉球；
32.隔板4与水洗机构3之间转动设置有用于将水洗后的铝管自动取出的取料机构6，取料机构6包括连接块61，连接块61的内侧通过转轴转动连接有取料板62，取料板62的末端与承料盘32贴合，取料板62与转轴的连接处固定设置有扭簧；
33.将氧化后的铝管放置在承料盘32上，随后启动电机7，电机7通过电机轴带动连接盘31转动，连接盘31转动后会带动相对应的承料盘32浸没至清洗液中，通过进水口33的作用，可使得承料盘32上的铝管可以清洗得更加干净，由于连接盘31会一直转动，当清洗后承料盘32上的铝管与取料板62接触后，取料板62会将与之接触的承料盘32挤压倾斜，从而使得承料盘32上的铝管滑入取料板62上，并进入擦拭机构5的内部，通过斜板51可以使得铝管在自身重力的作用下可以缓慢地滑落至出料槽2的内部，在此过程中擦拭球52可将铝管表面的清洗液擦拭干净。
34.请参阅图1-4，作为本实用新型的一种实施例，一种阳极氧化设备的连续清洗机构，包括清洗箱1，清洗箱1的内部固定设置有用于对铝管进行干燥的风干机构8，风干机构8包括鼓风机81，且鼓风机81固定连接在清洗箱1的内侧，鼓风机81的顶部开设有进气口82，进气口82的外侧设置有除尘网，鼓风机81的底部开设有吹气口83，擦拭机构5的下方设置有用于推出铝管的推料机构9，清洗箱1的内部开设有出料槽2，推料机构9包括气缸和推板，气缸固定连接在隔板4上，推板的尺寸与出料槽2的尺寸相同；
35.通过推料机构9可以自动将铝管从出料槽2的内部推出，在该过程中，鼓风机81通过吹气口83可将铝管吹干。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.工作时，首先将氧化后的铝管放置在承料盘32上，随后启动电机7，电机7通过电机轴带动连接盘31转动，连接盘31转动后会带动相对应的承料盘32浸没至清洗液中，通过进水口33的作用，可使得承料盘32上的铝管可以清洗得更加干净，由于连接盘31会一直转动，当清洗后承料盘32上的铝管与取料板62接触后，取料板62会将与之接触的承料盘32挤压倾斜，从而使得承料盘32上的铝管滑入取料板62上，并进入擦拭机构5的内部，通过斜板51可以使得铝管在自身重力的作用下可以缓慢地滑落至出料槽2的内部，在此过程中擦拭球52可将铝管表面的清洗液擦拭干净，通过推料机构9可以自动将铝管从出料槽2的内部推出，在该过程中，鼓风机81通过吹气口83可将铝管吹干。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。