一种防静电聚氨酯传送带除尘结构的制作方法

本技术涉及防静电，具体为一种防静电聚氨酯传送带除尘结构。

背景技术：

1、软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等，随着时代的发展，各个企业开始寻求转型，以打造绿色化、环保化的聚氨酯生产工艺为主要发展方向，然而在聚氨酯生产过程中，其表面经常产生静电，并且这些静电的产生还会吸附大量的灰尘，造成聚氨酯产品件品质的下降，然而目前的除尘方法十分的麻烦通常的做法是由工人手持风枪通过对产品表面来回吹风，通过风力将表面灰尘吹走，但是这种工作方式的不仅需要消耗大量的人力，而且在吹出的风力与产品的摩擦会产生更多的静电，又会吸附灰尘，除尘效率非常低。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防静电聚氨酯传送带除尘结构，具备了防静电和吸尘的优点，解决了目前除尘方法通常都是由工人手持风枪通过对产品表面来回吹风，通过风力将表面灰尘吹走，但是这种工作方式的不仅需要消耗大量的人力，而且在吹出的风力与产品的摩擦会产生更多的静电，又会吸附灰尘，除尘效率非常低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电聚氨酯传送带除尘结构包括传送支架和传送带，所述传送带活动连接在传送支架内侧顶部，所述传送支架顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩两侧均固定连接有除尘组件，所述防尘罩顶部螺纹连接有调节机构，所述防尘罩内侧的左侧设置有防静电组件，所述防尘罩内部的右侧设置有吸尘组件。

3、作为本实用新型优选的，所述除尘组件包括喷气管，所述喷气管后侧顶部连通有接气管，所述喷气管内侧连通有喷气头，所述喷气头设置有若干个，且若干个喷气头呈等距离分布。

4、作为本实用新型优选的，所述调节机构包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在防尘罩顶部左侧，所述第二螺纹杆螺纹连接在防尘罩顶部右侧，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆顶部均固定连接有调节块，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均延伸至防尘罩内侧活动连接有旋转组件。

5、作为本实用新型优选的，所述旋转组件包括支撑架，所述支撑架底部远离防尘罩一端螺纹连接有锁紧螺栓。

6、作为本实用新型优选的，所述防静电组件包括离子风机、接水管、喷雾管和喷雾头，所述离子风机通过销栓活动连接在靠近第一螺纹杆一端的支撑架内侧底部，所述接水管连通在离子风机左侧顶部的后侧，所述喷雾管固定连接在离子风机内侧靠近出风口一端，所述喷雾头连通在喷雾管的右侧，所述喷雾头设置有若干个，且若干个喷雾头呈等距离分布，所述喷雾管通过水管与接水管相连通。

7、作为本实用新型优选的，所述吸尘组件包括吸尘头和吸尘装置，所述吸尘头通过销栓活动连接在靠近第二螺纹杆一端的支撑架内侧底部，所述吸尘装置安装在传送支架后侧，所述吸尘头于吸尘装置通过软管相连通。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置除尘组件，提高了聚氨酯产品的表面洁净度，通过防尘罩配合调节机构，提升了对不同尺寸和不规则形状的聚氨酯产品的静电消除和除尘效率，通过防静电组件配合吸尘组件，达到了对聚氨酯产品的静电消除工作，同时提升了聚氨酯产品洁净度，解决了目前除尘方法通常都是由工人手持风枪通过对产品表面来回吹风，通过风力将表面灰尘吹走，但是这种工作方式的不仅需要消耗大量的人力，而且在吹出的风力与产品的摩擦会产生更多的静电，又会吸附灰尘，除尘效率非常低的问题，达到了防静电和吸尘的效果。

10、2、本实用新型通过设置喷气管配合喷气头，空气从接气管进入喷气管再从喷气头喷出，使气体通过喷气头对聚氨酯产品表面产生吹力，通过这股吹力将大部分灰尘吹离表面，提高了聚氨酯产品的表面洁净度。

11、3、本实用新型通过设置第一螺纹杆与第二螺纹杆配合调节块，通过旋转第一螺纹杆与第二螺纹杆顶部的调节块，使第一螺纹杆与第二螺纹杆进行上下移动，方便工作人员可以对生产线上的不同尺寸的聚氨酯产品进行相应的调整，达到了对不同尺寸的聚氨酯产品进行静电消除和除尘。

技术特征：

1.一种防静电聚氨酯传送带除尘结构，包括传送支架(1)和传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)活动连接在传送支架(1)内侧顶部，所述传送支架(1)顶部固定连接有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)两侧均固定连接有除尘组件(4)，所述防尘罩(3)顶部螺纹连接有调节机构(5)，所述防尘罩(3)内侧的左侧设置有防静电组件(6)，所述防尘罩(3)内部的右侧设置有吸尘组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电聚氨酯传送带除尘结构，其特征在于：所述除尘组件(4)包括喷气管(41)，所述喷气管(41)后侧顶部连通有接气管(42)，所述喷气管(41)内侧连通有喷气头(43)，所述喷气头(43)设置有若干个，且若干个喷气头(43)呈等距离分布。

3.根据权利要求1所述的一种防静电聚氨酯传送带除尘结构，其特征在于：所述调节机构(5)包括第一螺纹杆(51)和第二螺纹杆(52)，所述第一螺纹杆(51)螺纹连接在防尘罩(3)顶部左侧，所述第二螺纹杆(52)螺纹连接在防尘罩(3)顶部右侧，所述第一螺纹杆(51)与第二螺纹杆(52)顶部均固定连接有调节块(53)，所述第一螺纹杆(51)与第二螺纹杆(52)均延伸至防尘罩(3)内侧活动连接有旋转组件(50)。

4.根据权利要求3所述的一种防静电聚氨酯传送带除尘结构，其特征在于：所述旋转组件(50)包括支撑架(501)，所述支撑架(501)底部远离防尘罩(3)一端螺纹连接有锁紧螺栓(502)。

5.根据权利要求1所述的一种防静电聚氨酯传送带除尘结构，其特征在于：所述防静电组件(6)包括离子风机(61)、接水管(62)、喷雾管(63)和喷雾头(64)，所述离子风机(61)通过销栓活动连接在靠近第一螺纹杆(51)一端的支撑架(501)内侧底部，所述接水管(62)连通在离子风机(61)左侧顶部的后侧，所述喷雾管(63)固定连接在离子风机(61)内侧靠近出风口一端，所述喷雾头(64)连通在喷雾管(63)的右侧，所述喷雾头(64)设置有若干个，且若干个喷雾头(64)呈等距离分布，所述喷雾管(63)通过水管与接水管(62)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种防静电聚氨酯传送带除尘结构，其特征在于：所述吸尘组件(7)包括吸尘头(71)和吸尘装置(72)，所述吸尘头(71)通过销栓活动连接在靠近第二螺纹杆(52)一端的支撑架(501)内侧底部，所述吸尘装置(72)安装在传送支架(1)后侧，所述吸尘头(71)与吸尘装置(72)通过软管相连通。

技术总结
本技术公开了一种防静电聚氨酯传送带除尘结构，包括传送支架和传送带，所述传送带活动连接在传送支架内侧顶部，所述传送支架顶部固定连接有防尘罩。本技术通过设置除尘组件，提高了聚氨酯产品的表面洁净度，通过防尘罩配合调节机构，提升了对不同尺寸和不规则形状的聚氨酯产品的静电消除和除尘效率，通过防静电组件配合吸尘组件，达到了对聚氨酯产品的静电消除工作，同时提升了聚氨酯产品洁净度，解决了目前除尘方法通常都是由工人手持风枪通过对产品表面来回吹风，通过风力将表面灰尘吹走，但是这种工作方式的不仅需要消耗大量的人力，而且在吹出的风力与产品的摩擦会产生更多的静电，又会吸附灰尘，除尘效率非常低的问题。

技术研发人员：黄齐涌,王世杰
受保护的技术使用者：无锡铭成传动科技有限公司
技术研发日：20220929
技术公布日：2024/1/15