一种用于水处理的次氯酸钠消毒装置的制作方法

文档序号:33168277发布日期:2023-02-04 02:00阅读:25来源:国知局
一种用于水处理的次氯酸钠消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及次氯酸钠消毒技术领域,具体为一种用于水处理的次氯酸钠消毒装置。


背景技术:

2.在我们的生产生活中废水处理需要使用到一系列的处理设备,而使用次氯酸钠消毒装置是最常见的消毒处理环节之一,常见于泳池水、浴池水处理等。次氯酸钠消毒装置是通过将粉末状的次氯酸钠与废水进行充分的溶合来将水中污染物分解,而分解后的颗粒物也需要排走,从而对废水实现“过滤”的效果。
3.目前的公开专利cn214004307u提供了一种用于水处理的智能型次氯酸钠消毒装置,包括处理机构和次氯酸钠投放机构,处理机构的上端面安装有次氯酸钠投放机构,装置在进行消毒前,可通过向内推动推拉把手并驱动推杆从而将滤板推入处理箱体中进行杂质过滤,防止污水中的固化杂质在流动时堵塞排水设备。该装置在处理箱体靠近紫外线防水消毒灯管的一侧外壁上安装有处理水泵,处理水泵的进水端连接折型输管且其输出端连接喷头,使得装置在经过次氯酸钠消毒和过滤后的部分水体在排出时能够再通过处理水泵将其利用折型输管抽回处理箱体中进行二次消毒处理,同时也能够利用喷头将水体喷出,便于清洗处理箱体的内腔,也有效提高了水体的资源利用率。
4.但上述技术方案中,还存在一些实际操作层面的设计缺陷,例如:
5.1、通过抽拉式的滤板推入箱体进行过滤的设计在实际使用中,存在密封性问题,若没有较好的密封条件,拉出滤板时会有溢水渗出,需要额外处理,且滤板只能进行一次过滤,过滤不充分的情况下,对废水的处理效果也会降低,而设计二次消毒处理的解决办法则提高了处理成本,更加耗费处理时间。
6.2、处理过程中,内壁会沾粘污水中残留颗粒,上述技术方案中采取的做法是通过雾化喷头冲洗装置内壁以及紫外线防水消毒灯管照射,增加了处理成本。
7.3、处理完毕后,由于次氯酸钠本身会产生刺鼻气味,大量次氯酸钠废水排出,会造成后续处理环节流程增加。
8.因此,我们提出一种用于水处理的次氯酸钠消毒装置,解决上述问题,弥补设计缺陷。


技术实现要素:

9.本实用新型的目的在于提供一种用于水处理的次氯酸钠消毒装置,以解决上述背景技术中提出过滤操作不便,易漏水的问题。
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水处理的次氯酸钠消毒装置,包括处理箱和顶盖,所述处理箱的顶端安装有顶盖,所述顶盖底端两侧分别固定连接有插杆,所述处理箱两侧分别固定连接有空心筒,所述插杆插接在空心筒内部,所述顶盖的左侧安装有进水管,所述顶盖的顶端固定连接有安装架,所述安装架的两侧与顶盖之间
安装有安装螺栓,所述安装架的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有上螺纹套,所述上螺纹套的底端通过螺纹固定装配有旋转架。
11.优选的,所述旋转架的内壁装配有卡槽,所述卡槽内部卡接有卡轴,所述卡轴的外部套接有粉筒。
12.优选的,所述粉筒共设置有八组,所述卡轴与卡槽之间为活动扣接。
13.优选的,所述旋转架的底端焊接有下螺纹套,所述下螺纹套的底端通过螺纹固定装配有刮板架,所述刮板架的内部安装有刮片,所述刮板架的内侧设置有固定套,所述固定套与连接架固定连接。
14.优选的,所述处理箱底部设置有排水管,所述处理箱的右侧设置有除臭箱,所述除臭箱的上方设置有排污管,所述排污管的底端连通有分流管,所述分流管延伸至除臭箱内部。
15.优选的,所述排污管处安装有电磁阀。
16.优选的,所述除臭箱的内部安装有活性炭除臭板,所述活性炭除臭板为可拆式。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于水处理的次氯酸钠消毒装置不仅实现了旋转过滤,改善处理效果,便于拆卸组装,密封性好,实现了断刮除内壁污泥颗粒残留,固体液体充分处理,而且实现了去除异味,减少后续处理;
18.(1)通过设置有驱动电机、旋转架、安装架、顶盖、安装螺栓、粉筒、卡槽、卡轴,驱动电机带动旋转架旋转,从而使次氯酸钠粉末与废水进行搅拌溶合,根据废水量来装载处理粉末量,可很好地控制消毒效果,同时可旋转的设计大大提高处理速率,顶盖、安装架、驱动电机与旋转架各处理组件之间便于组装拆卸,粉筒可单独拆卸,使用方便,密封性好,不会出现漏水现象;
19.(2)通过设置有旋转轴、刮片、刮板架、连接架,随着旋转架的转动,刮片不断刮除内壁污泥颗粒残留,从而避免内壁沾粘,具有更好的消毒效果,达到了固体和液体充分处理的作用,无需额外电机驱动,降低处理成本;
20.(3)通过设置有除臭箱、活性炭除臭板、排污管、排水管,经过活性炭除臭板将废水与次氯酸钠粉末混合液进行第二次过滤,降低次氯酸钠粉末的刺鼻气味,废水从排污管中被外部设备吸出,起到去除异味的作用,减少后续处理环节。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
22.图2为本实用新型的粉筒正视结构示意图;
23.图3为本实用新型的连接架正视结构示意图;
24.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
25.图中:1、处理箱;2、刮板架;3、刮片;4、旋转架;5、空心筒;6、顶盖;7、进水管;8、安装架;9、上螺纹套;10、驱动电机;11、插杆;12、粉筒;13、固定套;14、排污管;15、电磁阀;16、分流管;17、活性炭除臭板;18、除臭箱;19、排水管;20、连接架;21、下螺纹套;22、卡轴;23、卡槽;24、安装螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1:请参阅图1-4,一种用于水处理的次氯酸钠消毒装置,包括处理箱1和顶盖6,处理箱1的顶端安装有顶盖6,顶盖6底端两侧分别固定连接有插杆11,处理箱1两侧分别固定连接有空心筒5,插杆11插接在空心筒5内部,顶盖6的左侧安装有进水管7,顶盖6的顶端固定连接有安装架8,安装架8的两侧与顶盖6之间安装有安装螺栓24,安装架8的顶端固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定连接有上螺纹套9,上螺纹套9的底端通过螺纹固定装配有旋转架4,旋转架4的内壁装配有卡槽23,卡槽23内部卡接有卡轴22,卡轴22的外部套接有粉筒12,粉筒12共设置有八组,卡轴22与卡槽23之间为活动扣接;
28.具体地,如图1、图2和图4所示,向粉筒12内装入次氯酸钠粉末,驱动电机10带动旋转架4旋转,从而使次氯酸钠粉末与废水进行搅拌溶合,根据废水量来装载处理粉末量,可很好地控制消毒效果,同时可旋转的设计大大提高处理速率,拆卸时将整个顶盖6向上打开,即可将旋转架4取出,粉筒12均可单独拆装便于维护,驱动电机10与旋转架4之间也壳通过上螺纹套9拆装,驱动电机10可通过安装螺栓24从安装架8上拆除,各处理组件之间便于组装拆卸,使用方便,粉筒12有上下螺纹端盖结构,直接打开即可添加次氯酸钠粉末,与一般家用过滤器添加滤棉类似,周期以及投放量根据需要消毒的水量来决定,500吨水余氯增加1ppm需要加氯0.5公斤,次氯酸钠的有效氯含量20%左右,也就是0.5/0.2=2.5公斤就能使500吨水余氯提高1ppm,根据氯消耗量投加使余氯保持0.3-0.5的范围,每天进行投放。
29.实施例2:旋转架4的底端焊接有下螺纹套21,下螺纹套21的底端通过螺纹固定装配有刮板架2,刮板架2的内部安装有刮片3,刮板架2的内侧设置有固定套13,固定套13与连接架20固定连接;
30.具体地,如图1和图3所示,与旋转架4固定连接的刮板架2内通过安装刮片3,随着旋转架4的转动,刮片3不断刮除内壁污泥颗粒残留,从而避免内壁沾粘,具有更好的消毒效果,达到了固体和液体充分处理的作用。
31.实施例3:处理箱1底部设置有排水管19,处理箱1的右侧设置有除臭箱18,除臭箱18的上方设置有排污管14,排污管14的底端连通有分流管16,分流管16延伸至除臭箱18内部,排污管14处安装有电磁阀15,除臭箱18的内部安装有活性炭除臭板17,活性炭除臭板17为可拆式;
32.具体地,如图1所示,排水管19将与次氯酸钠粉末溶合处理完毕的排入除臭箱18,经过活性炭除臭板17将废水与次氯酸钠粉末混合液进行第二次过滤,从而降低次氯酸钠粉末的刺鼻气味,废水从排污管14中被外部设备吸出,起到去除异味的作用。
33.工作原理:本实用新型在使用时,打开安装螺栓24,将顶盖6取下,向粉筒12内装入次氯酸钠粉末,根据废水量来装载处理粉末量,再通过下螺纹套21装配好连接架20,重新安装好安装架8,启动驱动电机10,驱动电机10带动旋转架4旋转,从而使次氯酸钠粉末与废水进行搅拌溶合,与旋转架4固定连接的刮板架2内通过安装刮片3,随着旋转架4的转动,刮片3不断刮除内壁污泥颗粒残留,从而避免内壁沾粘,一段时间的搅拌后,废水已与次氯酸钠
粉末充分溶合,废水从排水管19之后排入除臭箱18中,经过活性炭除臭板17将废水与次氯酸钠粉末混合液进行第二次过滤,从而降低次氯酸钠粉末的刺鼻气味,废水从排污管14中被外部设备吸出,完成消毒处理。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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