一种快速净化钴镍萃取的生产装置的制作方法

1.本实用新型属于净化生产装置技术领域，具体涉及一种快速净化钴镍萃取的生产装置。


背景技术：

2.镍是一种在地球上含量比较丰富的微量元素，具有很强的亲疏性。在工业生产中，镍元素被大量用于不锈钢和抗腐蚀合金，并广泛用于镀镍、铸币、制造催化剂和电池正极材料等方面。在含镍废水中二价镍离子具有强致癌的特点，并且能够在土壤中富集，从而影响农作物生长，并经过一系列环境迁移而进入到食物链，最终对人体产生危害。目前一般利用化学沉淀的方法来去除含镍废水中的镍元素，但是废水净化沉淀剂的投入速度和投用量都没有量化监控，这样就会使得废水净化的效果难于控制。为此，我们提出一种快速净化钴镍萃取的生产装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快速净化钴镍萃取的生产装置，以解决上述背景技术中提出现当前废水净化沉淀剂的投入速度和投用量都没有量化监控，使得废水净化的效果难于控制的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速净化钴镍萃取的生产装置，包括反应罐主体，所述反应罐主体的各个外壁均固定连接有支撑装置，每个所述支撑装置的一侧均固定连接有加固块，所述加固块的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有竖直转轴，所述竖直转轴的一端穿过反应罐主体的一端且转动连接有固定圆盘，所述固定圆盘的外壁固定连接有多个均匀分布的矩形固定板，所述矩形固定板的一端与反应罐主体的一侧内壁固定连接，所述竖直转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的扰流杆，每个所述扰流杆的一端均开设有多个均匀分布的圆形开口。
5.具体的，由于反应罐主体的各个外壁均固定连接有支撑装置，每个支撑装置的一侧均固定连接有加固块，加固块的一端固定连接有驱动电机，则通过设置的各个支撑装置和加固块，提高了装置整体工作时的稳定性，利于作业的正常进行。待处理溶液与净化沉淀剂都倒入反应罐主体内部后，启动驱动电机，由于驱动电机的输出轴一端固定连接有竖直转轴，则竖直转轴也会同步转动，又因竖直转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的扰流杆，扰流杆的一端开设有多个均匀分布的圆形开口，则在扰流杆与圆形开口的共同作用下，大大加快了反应罐主体内腔的两种溶液的混合速率，使得二者的反应更加彻底，利于后续对其的进一步处理。
6.优选的，所述竖直转轴的外壁传动连接有第一连接带，所述第一连接带的一端内壁传动连接有长转轴，所述长转轴的一端穿过反应罐主体的一端，所述长转轴的外壁固定连接有辅助搅拌装置，所述第一连接带位于反应罐主体的外部。
7.具体的，通过设置的第一连接带和长转轴，当竖直转轴随驱动电机的启动而转动
时，由于竖直转轴的外壁与长转轴的外壁是通过设置的第一连接带互相连接的，则第一连接带与长转轴都会随竖直转轴的转动而同步转动，由于长转轴的外壁固定连接有辅助搅拌装置，则辅助搅拌装置也会同步转动，辅助搅拌装置转动已达到辅助搅拌的目的，利于待处理溶液与净化沉淀剂的混合，提高其反应速率。
8.优选的，所述竖直转轴的外壁传动连接有第二连接带，所述第二连接带的一端内壁传动连接有短转轴，所述短转轴的一端穿过反应罐主体的一端，所述短转轴的外壁固定连接有另一个相同的辅助搅拌装置，所述第二连接带位于反应罐主体的外部，且所述第二连接带位于第一连接带的上方。
9.具体的，通过设置的第二连接带和短转轴，当竖直转轴随驱动电机的启动而转动时，由于竖直转轴的外壁与短转轴的外壁是通过设置的第二连接带互相连接的，则第二连接带与短转轴都会随竖直转轴的转动而同步转动，由于短转轴的外壁固定连接有另一个相同的辅助搅拌装置，则另一个辅助搅拌装置也会同步转动，另一个辅助搅拌装置转动，以达到辅助搅拌的目的，利于待处理溶液与净化沉淀剂的混合，提高其反应速率。
10.优选的，所述反应罐主体的顶端固定连接且连通有第一进料管和第二进料管。
11.具体的，第一进料管用于倒入待处理溶液，第二进料管用于倒入净化沉淀剂，作业人员往反应罐主体内腔倒入两种液体前，需要确定两种液体的配比。
12.优选的，所述反应罐主体的一侧外壁固定连接且连通有连接管，所述连接管的内部设置有控制阀门。
13.具体的，待反应罐主体内腔的两种溶液充分反应后，开启控制阀门，反应罐主体内腔的混合溶液会经过连接管进入到后续装置中。
14.优选的，所述连接管的一端固定连接且连通有隔膜式压滤机。
15.具体的，反应罐主体内腔的混合溶液经过连接管进入到隔膜式压滤机内部后，在隔膜式压滤机的作用下，混合溶液中的液体和沉淀物进行分离，以达到净化的目的。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置的扰流杆与圆形开口，启动驱动电机，由于驱动电机的输出轴一端固定连接有竖直转轴，则竖直转轴也会同步转动，又因竖直转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的扰流杆，扰流杆的一端开设有多个均匀分布的圆形开口，则在扰流杆与圆形开口的共同作用下，大大加快了反应罐主体内腔的两种溶液的混合速率，使得二者的反应更加彻底，利于后续对其的净化处理。
18.2、通过设置的第二连接带和短转轴，当竖直转轴随驱动电机的启动而转动时，由于竖直转轴的外壁与短转轴的外壁是通过设置的第二连接带互相连接的，则第二连接带与短转轴都会随竖直转轴的转动而同步转动，由于短转轴的外壁固定连接有另一个相同的辅助搅拌装置，则另一个辅助搅拌装置也会同步转动，另一个辅助搅拌装置转动，以达到辅助搅拌的目的，利于待处理溶液与净化沉淀剂的混合，提高其反应速率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型反应罐的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型反应罐内部的整体结构示意图；
22.图4为本实用新型反应罐的整体剖视结构示意图。
23.图中：1、反应罐主体；2、第一进料管；3、第二进料管；4、连接管；5、支撑装置；6、加固块；7、驱动电机；8、隔膜式压滤机；9、竖直转轴；10、扰流杆；11、圆形开口；12、固定圆盘；13、矩形固定板；14、第一连接带；15、长转轴；16、辅助搅拌装置；17、第二连接带；18、短转轴；19、控制阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速净化钴镍萃取的生产装置，包括反应罐主体1，反应罐主体1的各个外壁均固定连接有支撑装置5，每个支撑装置5的一侧均固定连接有加固块6，加固块6的一端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴一端固定连接有竖直转轴9，竖直转轴9的一端穿过反应罐主体1的一端且转动连接有固定圆盘12，固定圆盘12的外壁固定连接有多个均匀分布的矩形固定板13，矩形固定板13的一端与反应罐主体1的一侧内壁固定连接，竖直转轴9的外壁固定连接有多个均匀分布的扰流杆10，每个扰流杆10的一端均开设有多个均匀分布的圆形开口11。
26.本实施方案中，由于反应罐主体1的各个外壁均固定连接有支撑装置5，每个支撑装置5的一侧均固定连接有加固块6，加固块6的一端固定连接有驱动电机7，则通过设置的各个支撑装置5和加固块6，提高了装置整体工作时的稳定性，利于作业的正常进行。待处理溶液与净化沉淀剂都倒入反应罐主体1内部后，启动驱动电机7，由于驱动电机7的输出轴一端固定连接有竖直转轴9，则竖直转轴9也会同步转动，又因竖直转轴9的外壁固定连接有多个均匀分布的扰流杆10，扰流杆10的一端开设有多个均匀分布的圆形开口11，则在扰流杆10与圆形开口11的共同作用下，大大加快了反应罐主体1内腔的两种溶液的混合速率，使得二者的反应更加彻底，利于后续对其的进一步处理。
27.其中，竖直转轴9的外壁传动连接有第一连接带14，第一连接带14的一端内壁传动连接有长转轴15，长转轴15的一端穿过反应罐主体1的一端，长转轴15的外壁固定连接有辅助搅拌装置16，第一连接带14位于反应罐主体1的外部。
28.本实施方案中，通过设置的第一连接带14和长转轴15，当竖直转轴9随驱动电机7的启动而转动时，由于竖直转轴9的外壁与长转轴15的外壁是通过设置的第一连接带14互相连接的，则第一连接带14与长转轴15都会随竖直转轴9的转动而同步转动，由于长转轴15的外壁固定连接有辅助搅拌装置16，则辅助搅拌装置16也会同步转动，辅助搅拌装置16转动已达到辅助搅拌的目的，利于待处理溶液与净化沉淀剂的混合，提高其反应速率。
29.其中，竖直转轴9的外壁传动连接有第二连接带17，第二连接带17的一端内壁传动连接有短转轴18，短转轴18的一端穿过反应罐主体1的一端，短转轴18的外壁固定连接有另一个相同的辅助搅拌装置16，第二连接带17位于反应罐主体1的外部，且第二连接带17位于第一连接带14的上方。
30.本实施方案中，通过设置的第二连接带17和短转轴18，当竖直转轴9随驱动电机7
的启动而转动时，由于竖直转轴9的外壁与短转轴18的外壁是通过设置的第二连接带17互相连接的，则第二连接带17与短转轴18都会随竖直转轴9的转动而同步转动，由于短转轴18的外壁固定连接有另一个相同的辅助搅拌装置16，则另一个辅助搅拌装置16也会同步转动，另一个辅助搅拌装置16转动，以达到辅助搅拌的目的，利于待处理溶液与净化沉淀剂的混合，提高其反应速率。
31.其中，反应罐主体1的顶端固定连接且连通有第一进料管2和第二进料管3。
32.本实施方案中，第一进料管2用于倒入待处理溶液，第二进料管3用于倒入净化沉淀剂，作业人员往反应罐主体1内腔倒入两种液体前，需要确定两种液体的配比。
33.其中，反应罐主体1的一侧外壁固定连接且连通有连接管4，连接管4的内部设置有控制阀门19。
34.本实施方案中，待反应罐主体1内腔的两种溶液充分反应后，开启控制阀门19，反应罐主体1内腔的混合溶液会经过连接管4进入到后续装置中。
35.其中，连接管4的一端固定连接且连通有隔膜式压滤机8。
36.本实施方案中，反应罐主体1内腔的混合溶液经过连接管4进入到隔膜式压滤机8内部后，在隔膜式压滤机8的作用下，混合溶液中的液体和沉淀物进行分离，以达到净化的目的。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：第一进料管2用于倒入待处理溶液，第二进料管3用于倒入净化沉淀剂，作业人员往反应罐主体1内腔倒入两种液体前，需要确定两种液体的配比，待处理溶液与净化沉淀剂都倒入反应罐主体1内部后，启动驱动电机7，由于驱动电机7的输出轴一端固定连接有竖直转轴9，则竖直转轴9也会同步转动，又因竖直转轴9的外壁固定连接有多个均匀分布的扰流杆10，扰流杆10的一端开设有多个均匀分布的圆形开口11，则在扰流杆10与圆形开口11的共同作用下，大大加快了反应罐主体1内腔的两种溶液的混合速率，使得二者的反应更加彻底，待反应罐主体1内腔的两种溶液充分反应后，开启控制阀门19，反应罐主体1内腔的混合溶液经过连接管4进入到隔膜式压滤机8内部后，在隔膜式压滤机8的作用下，混合溶液中的液体和沉淀物进行分离，以达到净化的目的。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。