一种铝膜气球生产用铝膜除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及铝膜气球生产技术领域，具体为一种铝膜气球生产用铝膜除尘器。


背景技术：

2.铝膜气球即是通过铝膜制成的气球，铝膜气球因球皮无弹性,在气温的变化下会热胀冷缩，使得不容易爆破，气体保持时间也比较长，而且铝膜气球表面印刷看起来不仅非常的精美，还可生产出不同形状，因此受到使用者的追捧。
3.目前铝膜气球多通过将两个相同形状且印刷好图案的铝膜材料延边沿处涂胶沾附或热压后形成，为了提高连接的牢固性需要对铝膜材料沾附的一面进行除尘处理，现有多为人工利用沾灰辊或吸尘器对铝膜材料进行除尘操作，虽能达到除尘，但因这种需主动与铝膜材料反复接触，使得除尘效率低。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种让铝膜材料主动与沾灰辊接触，无需反复接触即可去除表面灰尘，提高除尘效率的铝膜气球生产用铝膜除尘器。
5.基于上述目的，本实用新型提供了一种铝膜气球生产用铝膜除尘器，包括壳体，所述壳体内部镂空两侧均开设有长条状的通槽，两个所述通槽分别为进口和出口，所述壳体内部两侧与进出口临近处均安装有输送辊，两个所述输送辊的底部均安装有支撑辊，两个所述支撑辊之间设置有除尘平台，两个所述支撑辊的顶端点、除尘平台的顶端面与进口和出口同处于同一水平线；两个所述输送辊的一端均延伸出壳体并共同连接有传动部件，其中一个输送辊的另一端延伸出壳体连接有电机；所述除尘平台顶部设置有沾灰辊，所述沾灰辊顶部设置有弹性件，所述弹性件与壳体内顶壁连接，所述沾灰辊沾附除尘平台上经过的铝膜的表面灰尘。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶部的一侧嵌设有控制面板，与其中一个输送辊连接的所述电机与控制面板电性连接，所述除尘平台内部镂空并安装有移动电源，所述控制面板和电机均与移动电源连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动部件包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间套设有同步带，所述主动轮与连接有电机的输送辊连接，所述从动轮与另一个输送辊连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮、从动轮和同步带一侧设置有挡罩，所述挡罩与壳体外一侧使用螺钉连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑辊的两端均与壳体的内侧壁转动连接，且外表面均套设有三厘米厚的橡胶层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性件包括u型板、两个弹簧和两个槽板，两个所述弹簧固定在u型板的底部，两个所述槽板分别套设在u型板的两端外。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沾灰辊外转动连接有倒u型壳，所述倒u型壳与弹性件的两个弹簧连接，两个所述槽板分别壳体的内顶壁连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶端的中部设置有提手，底端的四个边角安装有支脚。
13.本实用新型的有益效果是：该种铝膜气球生产用铝膜除尘器，将铝膜从进口置入并在输送辊的带动下经过沾灰辊，让沾灰辊与铝膜滚动接触即可将表面的灰尘沾附去除，利用铝膜从进口进入从出口出来的过程实现除尘操作，达到主动让沾灰辊与铝膜接触，且沾灰辊可覆盖铝膜的尺寸，从而无需反复变换沾灰的位置，进一步提升对铝膜的除尘效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种铝膜气球生产用铝膜除尘器侧视的挡罩剖视平面结构示意图；
16.图2是本实用新型一种铝膜气球生产用铝膜除尘器侧面的剖视平面结构示意图；
17.图3是本实用新型一种铝膜气球生产用铝膜除尘器的沾灰辊与弹性件连接的平面结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、输送辊；3、支撑辊；4、除尘平台；5、沾灰辊；6、弹性件；61、u型板；62、弹簧；63、槽板；7、控制面板；8、移动电源；9、主动轮；10、从动轮；11、同步带；12、挡罩；13、倒u型壳；14、提手；15、支脚。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种铝膜气球生产用铝膜除尘器，包括壳体1，壳体1内部镂空两侧均开设有长条状的通槽，两个通槽分别为进口和出口，壳体1内部两侧与进出口临近处均安装有输送辊2，两个输送辊2的底部均安装有支撑辊3，两个支撑辊3之间设置有除尘平台4，两个支撑辊3的顶端点、除尘平台4的顶端面与进口和出口同处于同一水平线；两个输送辊2的一端均延伸出壳体1并共同连接有传动部件，其中一个输送辊2的另一端延伸出壳体1连接有电机；除尘平台4顶部设置有沾灰辊5，沾灰辊5顶部设置有弹性件6，弹性件6与壳体1内顶壁连接，沾灰辊5沾附除尘平台4上经过的铝膜的表面灰尘。
21.壳体1顶端的中部设置有提手14，底端的四个边角安装有支脚15。通过提手14可将该除尘器拎起转移其他放置位置。
22.壳体1顶部的一侧嵌设有控制面板7，与其中一个输送辊2连接的电机与控制面板7电性连接，除尘平台4内部镂空并安装有移动电源8，控制面板7和电机均与移动电源8连接。
23.通过控制面板7开启电机工作，让电机的输出轴带动与其连接的输送辊2，随着这一个输送辊2的带动会通过传动部件带动另一个输送辊2转动，具体传动部件工作过程如下。
24.传动部件包括主动轮9和从动轮10，主动轮9和从动轮10之间套设有同步带11，主
动轮9与连接有电机的输送辊2连接，从动轮10与另一个输送辊2连接。
25.当主动轮9连接的输送辊2转动时，其主动轮9也会处于转动，并在同步带11的带动下，从动轮10与其连接的输送辊2也会处于转动，以此在传动部件的带动下让两个输送辊2都处于同步同方向的转动。
26.主动轮9、从动轮10和同步带11一侧设置有挡罩12，挡罩12与壳体1外一侧使用螺钉连接。
27.挡罩12通过与壳体1一侧的连接，将传动部件包裹在其内部，以此让挡罩12对传动部件起到保护作用，有效防止外部因素干扰到传动部件的传动工作。
28.两个支撑辊3的两端均与壳体1的内侧壁转动连接，且外表面均套设有三厘米厚的橡胶层。
29.将铝膜材料从壳体1的一侧进口置入，置入的铝膜材料会受到输送辊2和支撑辊3的配合摩擦进而向着输送辊2的转动放置移动。支撑辊3外的橡胶层可在接触物体时收缩，起到自适应不同微小厚度的材料输送作用。
30.弹性件6包括u型板61、两个弹簧62和两个槽板63，两个弹簧62固定在u型板61的底部，两个槽板63分别套设在u型板61的两端外。沾灰辊5外转动连接有倒u型壳13，倒u型壳13与弹性件6的两个弹簧62连接，两个槽板63分别壳体1的内顶壁连接。
31.铝膜材料随着输送辊2的带动经过除尘平台4上，紧接着会经过沾灰辊5的底部，进而让灰辊5沾附铝膜材料表面上的灰尘，而且沾灰辊5在接触铝膜材料时会挤压两个弹簧62收缩，随着弹簧62收缩会让u型板61向着槽板63移动，作用在于可针对不同厚度的铝膜材料都可紧密接触，沾附去除灰尘的铝膜从壳体1的出口出来。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。