一种皂角刺清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及皂角刺加工技术领域，尤其是涉及一种皂角刺清洗设备。


背景技术：

2.公知的，皂角刺具有较高的医用价值，皂角刺在使用时需要对皂角刺进行清洗，现有技术是把皂角刺放在不锈钢挑选台上，手动挑选除去杂质，对除去的皂角刺进行清洗，最后将净制皂角刺放进净料袋或周转箱内，但是皂角刺分枝过多呈不规则分布不仅增加挑选的难度，而且提高了清洗的难度，为此，我们提出了一种皂角刺剖切设备。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种皂角刺清洗设备，通过把皂角刺放进盛放装置内，盛放装置通过固定装置固定在清洗装置内，通过清洗装置对盛放装置内的皂角刺进行清洗，通过盛放装置内的搅拌装置对盛放装置内的皂角进行搅拌，以此来达到对皂角刺进行自动清洗的目的。
4.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案
5.一种皂角刺清洗设备，包括清洗装置、固定装置、盛放装置和搅拌装置，清洗装置上设有固定装置，固定装置上设有盛放装置，盛放装置内部设有搅拌装置，盛放装置设在清洗装置内部，搅拌装置由伺服电机、盖板、传动杆和固定板构成，盖板上设有伺服电机，伺服电机上设有传动杆，传动杆设在盛放装置内部，传动杆上设有固定板。
6.所述清洗装置由清洗缸体、喷水头、支腿和放水阀门构成，清洗缸体的外壁上设有支腿，支腿至少设置一个，支腿有序的排列在清洗缸体的外壁上，清洗缸体外壁上设有第一固定孔，清洗缸体外壁上的第一固定孔内设有固定装置，清洗缸体的内壁上设有喷水头，清洗缸体的底部设有放水阀门。
7.所述喷水头至少设置一个，喷水头有序的排列在清洗缸体的内壁上。
8.所述固定装置由连接块、电动伸缩杆和第一固定块构成，连接块的一端固定在清洗缸体上的第一固定孔内，连接块的另一端上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与连接块相连接，电动伸缩杆的另一端上设有第一固定块，第一固定块与电动伸缩杆活动连接，第一固定块的外壁上设有第二固定孔，第一固定块上的第二固定孔内设有盛放装置。
9.所述盛放装置由盛放缸体和固定柱构成，盛放缸体的外壁上设有固定柱，盛放缸体通过固定柱固定在第一固定块上，盛放缸体的内壁上设有第三固定孔，第三固定孔至少设置一个，盛放缸体内壁上的第三固定孔与清洗缸体内壁上的喷水头位置相对应，盛放缸体的底部设有放水孔，放水孔至少设置一个，放水孔有序的排列在盛放缸体的底部，盛放缸体上设有盖板。
10.所述盖板设在盛放缸体上，盖板上部面的中间位置上设有伺服电机，伺服电机上设有传动杆，传动杆贯穿过盖板，传动杆上设有固定板。
11.所述固定板至少设置一个，固定板有序的排列在传动杆的外壁上，固定板上设有
凹槽，凹槽贯穿固定板，凹槽至少设置一个，凹槽有序的排列在固定板上。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种皂角刺清洗设备，通过把皂角刺放进盛放装置内，盛放装置通过固定装置固定在清洗装置内，通过清洗装置对盛放装置内的皂角刺进行清洗，通过盛放装置内的搅拌装置对盛放装置内的皂角进行搅拌，以此来达到对皂角刺进行自动清洗的目的；本实用新型结构合理实用，操作简单，不仅便于对皂角刺进行清洗，而且便于对清洗后的皂角刺进行脱水，提高了皂角刺清洗的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用清洗装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的盛放装置结构示意图；
18.图5为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
19.1、清洗装置；2、固定装置；3、盛放装置；4、搅拌装置；5、支腿；6、放水阀门；7、清洗缸体；8、喷水头；9、第一固定孔；10、连接块；11、电动伸缩杆；12、第一固定块；13、第二固定孔；14、固定柱；15、第三固定孔；16、盛放缸体；17、放水孔；18、伺服电机；19、盖板；20、传动杆；21、固定板；22、凹槽。
具体实施方式
20.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
21.结合附图1~5一种皂角刺清洗设备，包括清洗装置1、固定装置2、盛放装置3和搅拌装置4，清洗装置1上设有固定装置2，固定装置2上设有盛放装置3，盛放装置3内部设有搅拌装置4，盛放装置3设在清洗装置1内部，搅拌装置4由伺服电机18、盖板19、传动杆20和固定板21构成，盖板19上设有伺服电机18，伺服电机18上设有传动杆20，传动杆20设在盛放装置3内部，传动杆20上设有固定板21。
22.所述清洗装置1由清洗缸体7、喷水头8、支腿5和放水阀门6构成，清洗缸体7的外壁上设有支腿5，支腿5至少设置一个，支腿5有序的排列在清洗缸体7的外壁上，清洗缸体7外壁上设有第一固定孔9，清洗缸体7外壁上的第一固定孔9内设有固定装置2，清洗缸体7的内壁上设有喷水头8，清洗缸体7的底部设有放水阀门6，通过支腿5把清洗缸体7固定在指定位置，清洗缸体7的底部设有放水阀门6用于放水。
23.所述喷水头8至少设置一个，喷水头8有序的排列在清洗缸体7的内壁上，喷水头8具有伸缩功能，喷水头8与外界水管相连通，在使用时喷水头8伸出插进盛放缸体16上的第三固定孔15内，不使用时喷水头8收在清洗缸体7内部。
24.所述固定装置2由连接块10、电动伸缩杆11和第一固定块12构成，连接块10的一端固定在清洗缸体7上的第一固定孔9内，连接块10的另一端上设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端与连接块10相连接，电动伸缩杆11的另一端上设有第一固定块12，第一固定块12与电动伸缩杆11活动连接，第一固定块12的外壁上设有第二固定孔13，第一固定块12上
的第二固定孔13内设有盛放装置3，固定装置2起到固定盛放缸体16，通过电动伸缩杆11带动盛放缸体16上下移动，通过第一固定块带动盛放缸体16在电动伸缩杆11上移动。
25.所述盛放装置3由盛放缸体16和固定柱14构成，盛放缸体16的外壁上设有固定柱14，盛放缸体16通过固定柱14固定在第一固定块12上，盛放缸体16的内壁上设有第三固定孔15，第三固定孔15至少设置一个，盛放缸体16内壁上的第三固定孔15与清洗缸体7内壁上的喷水头8位置相对应，盛放缸体16的底部设有放水孔17，放水孔17至少设置一个，放水孔17有序的排列在盛放缸体16的底部，盛放缸体16上设有盖板19，盛放装置3用于盛放皂角刺，通过固定装置2把，盛放装置3放进清洗缸体7内部。
26.所述盖板19设在盛放缸体16上，盖板19上部面的中间位置上设有伺服电机18，伺服电机18上设有传动杆20，传动杆20贯穿过盖板19，传动杆20上设有固定板21。
27.所述固定板21至少设置一个，固定板21有序的排列在传动杆20的外壁上，固定板21上设有凹槽22，凹槽22贯穿固定板21，凹槽22至少设置一个，凹槽22有序的排列在固定板21上，通过伺服电机18转动带动传动杆20转动，传动杆20转动带动固定板21进行转动，固定板21转动对清洗缸体7内的皂角刺进行搅拌以便于清洗，清洗后通过放水阀门6放出清洗缸体7内部的水，清洗缸体7内壁上的喷水头8收缩进清洗缸体7的内部，同理，通过搅拌装置4对清洗后的皂角刺进行脱水。
28.实施例1，所述的一种皂角刺清洗设备，在使用时把支腿5固定在指定位置，支腿5起到固定清洗缸体7，清洗缸体7的底部设有放水阀门6用于放水，清洗缸体7的内壁上设有喷水头8，喷水头8与外界水管相连通，喷水头8具有伸缩功能，通过固定装置2把盛放缸体3固定在清洗缸体7上，清洗缸体7通过电动伸缩杆11在清洗缸体7上进行上下移动，清洗缸体7通过第一固定块12与电动伸缩杆11活动连接，把皂角刺放进盛放缸体16内，通过电动伸缩杆11与第一固定块12把盛放缸体16放进清洗缸体7内，喷水头8伸出插进盛放缸体16上的第三固定孔15内，通过喷水头8喷水对清洗缸体7内的皂角刺进行冲洗，通过盖板19盖在清洗缸体7上，通过伺服电机18转动带动传动杆20转动，传动杆20转动带动固定板21进行转动，固定板21转动对清洗缸体7内的皂角刺进行搅拌以便于清洗，清洗后通过放水阀门6放出清洗缸体7内部的水，清洗缸体7内壁上的喷水头8收缩进清洗缸体7的内部，然后通过搅拌装置4对清洗后的皂角刺进行脱水；本实用新型结构合理实用，操作简单，不仅便于对皂角刺进行清洗，而且便于对清洗后的皂角刺进行脱水，提高了皂角刺清洗的便捷性。
29.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。