一种投加二氧化碳调节酸碱度和控铝的系统的制作方法

文档序号:33914106发布日期:2023-04-21 16:54阅读:272来源:国知局
一种投加二氧化碳调节酸碱度和控铝的系统的制作方法

本技术属于水处理,为“气/液”二氧化碳投加方式调节原水ph控铝系统,具体为一套饮用水“气/液”二氧化碳投加方式调节原水ph并控铝的设备。


背景技术:

1、气候变化和人类活动导致水体富营养化普遍发生,由此引发我国湖库水源地中藻类水华愈加频发,影响了多地城市供水安全,制约了国家的可持续发展。藻类在生长过程中大量消耗空气和水中的二氧化碳和碳酸盐,导致原水中ph变化;尤其在春夏藻类增殖期,由于藻类在生成过程中需要大量二氧化碳,使得湖库原水 ph升高明显,导致水厂混凝对浊度处理效率降低,还可能导致出厂水铝浓度超标等问题。

2、混凝剂是水处理工艺中使水中胶体和悬浮物聚集的化学药剂,目前国内大多数水厂都采用铝盐作为混凝剂。铝是典型的两性金属,在饮用水中普遍存在,在处理过程中较高或较低的ph值环境中都会溶出铝,所以使用铝盐系混凝剂可能增加处理水中铝的含量。长期过量摄入金属铝会导致人体神经系统紊乱和骨组织病变,还会对消化系统、脑、肝、骨、肾、细胞、造血系统、免疫功能等均有不良影响,近年来又发现老年痴呆症的出现也与平时过多摄入铝元素有关。

3、供水厂出水铝超标问题已成为制水工艺中重点关注的焦点问题,针对原水ph值过高的情况,国内水厂主要采用投加强酸调节原水ph和适度增加混凝剂投量强化混凝效果的方法。针对原水ph值过高,水厂所采取方法主要有两种,一种为适当增加混凝剂投加量,利用混凝剂强酸弱碱盐的性质,降低沉后水的ph值,然而该方法降ph值效果有限,需要消耗较多混凝剂,制水成本上升较多。

4、另一种方法为直接在原水ph值偏高时投加浓酸,但是该方法需新建加酸系统,工程投资比较大;强酸具有腐蚀性,属危险化学品,存在安全风险。但加酸混凝剂对设备的腐蚀相当严重,影响生产运行安全,而增加混凝剂投加量会导致生产成本增加且效果有限。近年国内有研究采用投加二氧化碳来调节ph的方法。相比于传统的采用酸化混凝剂、增加混凝剂的投加量或者直接在原水中投加浓硫酸降低 ph 值等方法,该方法更加安全有效、绿色环保。目前co2气体投加系统大多先将co2气体溶于水后形成碳酸打入原水中,其需增设增压泵、混合器,能耗高且设备及控制系统复杂,工程投资比较大。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种饮用水“气/液”二氧化碳投加方式调节原水ph控铝设备与控制系统,以便高效、节能的通过二氧化碳投加方式调节原水ph控铝,从而提高二氧化碳气体调节原水ph系统的稳定性。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:“气/液”二氧化碳投加方式调节原水ph控铝设备与控制系统,主要包括(1)co2投加系统,包括co2气体管道s1、液态co2贮罐s11,空湿式气化器s12、气体减压阀s13、co2气体喷射混合系统s15;(2)控制系统,包括自控系统s2(包含co2调ph控铝离子模型)、气体质量流量计s21、气动球阀s22、气体调流阀s23、在线ph检测及清洗系统s24、低量程在线铝离子检测系统s25。

3、本实用新型提供了一种投加二氧化碳调节酸碱度和控铝的系统,所述的系统包括co2气体投加装置、原水管道、ph检测系统和铝离子检测系统,co2气体投加装置包括液态co2贮罐、气化器、co2气体管道,液态co2贮罐、气化器、co2气体管道依次连接;液态co2贮罐连接气化器,气化器通过co2气体管道与原水管道连接,co2气体管道贯穿原水管道一侧管壁并伸入原水管道中,co2气体管道开口设在原水管道中,co2气体管道的开口处位于原水调流阀和预臭氧接触池之间;气化器与co2气体管道开口之间的co2气体管道上设置气体减压阀、气体质量流量计、气体调流阀,气体减压阀与气体质量流量计之间安装压力变送器;所述原水管道上安装ph检测及清洗系统,以及铝离子检测系统。

4、优选的,所述的气化器是空湿式气化器;或者气体减压阀设置为co2气体调压至0.6~0.8mpa,以满足能够将co2气体喷射投加到原水管道中的液体中为宜。co2气体调压至0.6~0.8mpa时,还将co2气体有效溶解于原水中,减少了水泵、射流器等能耗装置,更加节能。例如,采用0.62、0.65、0.68、0.70、0.72、0.75、0.78mpa等。

5、优选的,所述ph检测及清洗系统和铝离子检测系统分别与自动控制系统连接,将ph检测及清洗系统测得的ph值以及铝离子检测系统测得的铝离子含量呈递至自动控制系统。

6、优选的,自行控制系统与计算气体调流阀连接,将co2投加量反馈至投加二氧化碳的系统,通过气体调流阀调节co2投加量。当进气压力低于0.4 mpa时,报警装置显示报警,与气动球阀s22联动,关闭气动球阀s22切断二氧化碳气体供应。

7、优选的,co2气体管道的开口处下游的原水管道经过预臭氧接触池、沉淀池、砂滤池、清水池。

8、优选的,在原水、沉淀池进水、沉淀池出水、砂滤池出水管道上分别安装在线ph检测及清洗系统,在水厂砂滤池出水管道安装低量程在线铝离子检测系统。

9、优选的,所述原水的流向为沿原水总管通过调流阀流向水厂生产处理工艺,处理后的水在出厂前进入清水池。所述co2投加点位于进厂调流阀与预臭氧接触池之间的原水总管上。

10、优选的,所述液态co2贮罐用于贮存co2,其贮存量应不低于水厂一周投加量,且能够保证co2贮存安全性。进一步地,所述液态co2应为符合国家标准(gb10621-2006)的食品级co2。

11、优选的,所述气化器(优选为空湿式气化器)通过管道与贮罐相连,将液态co2气化为气体co2。气化器出口设置安全保障装置,所述的安全保障装置选自但不限于以下的一种或者几种:气体减压阀、安全阀、止回阀、精密过滤器。空湿式气化器s12出口应包含气体减压阀、安全阀、止回阀、精密过滤器等保证气体输送安全的各种保护措施,保证气化后co2的纯度。经预处理的co2气体进入co2气体管道,co2管道应能承受高压气体输送。

12、优选的,所述调压阀s13安装于co2气体投加设备中,用以调节管道中co2压力,使得管道中压力能够使得co2气体通过高速直接喷射投加到原水管道中进行混合。

13、优选的,所述气体质量流量计s21安装于co2气体投加设备中,用来测量co2投加流量,其测量精度应小于0.2%,在线数据接入自控系统。气体质量流量计与自动控制系统连接,呈递气体质量或者流量数据,或者接收co2投加量信息。

14、优选的,所述气体调流阀s23安装于co2气体投加设备中,用来调节co2气体投加流量,该气体调流阀采用气动控制,利用co2气体压力,无需辅助气源及空压机等动力设备,气体调流阀开度信号接入自控系统。气体调流阀开度信号与自动控制系统连接,呈递气体质量或者流量数据,或者接收co2投加量信息。

15、优选的,所述气体喷射混合系统s15直接安装在原水管道中,通过设计创新直接将co2气体(例如0.6~0.8mpa)通过气体喷射混合系统s15投加入原水管道,无需要将co2气体和水混合先形成碳酸后投加,减少了增压水泵等动力装置,提高设备效率,降低能耗及维护成本。

16、优选的,所述在线ph检测及清洗系统s24应能准确测定原水管道中ph变化,其ph值测量精度为±0.1。在线ph检测及清洗系统安装于原水管道co2投加点前及沉淀池进水管道上,为保证测量准确,与原水管道上ph监测点应与投加点距离不小于20m,实时检测数据发送至自控系统s2。

17、优选的,所述低量程在线铝离子检测系统s25用来检测水厂出水中铝离子含量,其安装在清水池前进水总管上,实时数据发送至co2投加自控系统s2。

18、优选的,气体质量流量计s21、气体调流阀s23、在线ph检测及清洗系统s24、低量程在线铝离子检测系统s25将实时监测数据发送至自控系统s2,所述自控系统s2中内置co2调ph控铝离子模型根据监测数据计算co2投加量。

19、进一步地,自控系统s2通过收集co2投加前后ph的变化及砂滤池出水铝离子含量,通过pid算法调整co2投加量,发送信号控制流量阀的开度,进而调节co2投加量。

20、在过程控制中,按偏差的比例(p)、积分(i)和微分(d)进行控制的pid控制器(亦称pid调节器)是应用最为广泛的一种自动控制器。控制点包含增量式算法,位置式算法,微分先行三种比较简单的pid控制算法。本实用新型的过程控制也可以使用已知的pid控制算法。

21、优选的,由于co2气体投加后,沉淀池进水在线ph值反馈时间较长,无法采用后馈控制进行简单地pid控制,因此通过模型根据进水流量、原水ph值、设定调节ph值计算co2投加量,并根据反馈的沉淀池进水在线ph值、砂滤池出水低量程在线铝离子检测仪进行修正。

22、本实用新型中,管道、阀门和检测仪表等设备均符合gb/t 34242 的规定。

23、在本实用新型中,co2应为符合国家标准(gb10621-2006)的食品级co2。本实用新型提高了co2气体的有效利用率,使沉淀池进水在线ph和设定ph控制精度保持在±0.1。

24、本实用新型的系统在使用时,打开原水调流阀使原水进入原水管道,打开co2投加系统使co2喷射进入原水管道,观察系统中的各个仪表或者通过自动控制系统,可以实时了解系统中co2添加量、原水酸碱度、原水中铝含量等指标,操作简便、省时省力,降低成本。可以设置当co2气流压强小于0.4mpa时报警并且关闭co2投加系统,也可以对原水管道或者co2气体投加装置的堵塞设置监控和报警装置。

25、在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“原水”指未经处理的液体。

26、在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,流量、压力、ph值、铝离子含量,均是指本领域的常规指标。

27、与现有技术相比,本实用新型提供了一种“气/液”二氧化碳投加方式调节原水ph控铝系统,具备以下有益效果:

28、1、该系统投加食品级co2调节原水ph控铝,能够将ph控制精度设定值±0.1范围内,极大地降低了由于原水ph值过高带来的水质风险。

29、2、该系统所有气动阀门压缩气体均利用系统内co2的压力作为动力源,不需要额外气源及空压系统,降低系统能耗及设备投资。

30、3、该系统与现有方法相比,通过将气化后的co2气体直接高压喷射入原水管道,通过安装在原水管道中的无动力喷射混合系统将co2气体有效溶解于原水中,相较于传统水射器投加方法,减少了水泵、射流器等能耗装置,更加节能。

31、4、该系统所需设备较少,后期维护更加方便。

32、5、该系统可以实现流量、ph值和铝离子含量的在线监测,提高了测试精确度,节省了测试时间。通过流量、ph值及铝离子含量数据的实时变化,动态调整co2投加量,能够更加高效调节原水管道中ph值控铝。

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