一种节能高效除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能高效除尘技术领域，具体为一种节能高效除尘装置。


背景技术：

2.由于水泥砂浆在使用前多数为露天放置，因此在需要对其进行使用时，需要事前对其进行过滤除尘，从而保证水泥砂浆的质量；水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥砂浆及预拌砌筑砂浆强度等级可分为m5、m7.5、m10、m15、m20、m25、m30；水泥混合砂浆的强度等级可分为m5、m7.5、m10、m15。在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。
3.现有的水泥砂浆在使用前，主要通过使用电动筛网对原料进行筛分，从而将原料内部的杂质进行筛分，但是上述电动筛网在进行使用时，会导致垃圾与原料之间进行二次掺杂，导致工作时间延长，工作效率降低的问题发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种节能高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效除尘装置，包括支架、控制器和封板，所述控制器安装于支架的外壁，所述封板安装于支架的上方，所述支架的外壁安装有筛分组件和吸尘组件。
6.所述筛分组件包括筛分仓、进气管、筛分箱、支杆、框架、液压伸缩杆、支板、滚珠一和滚珠二，所述筛分仓固定连接于支架的外壁，所述进气管固定连接于封板的顶部，所述筛分箱安装于筛分仓的内部，所述支杆固定连接于筛分仓的内壁，所述框架固定连接于支杆远离筛分仓的一端，所述液压伸缩杆固定连接于筛分仓的内壁，所述支板固定连接于筛分仓的内壁，所述滚珠一安装于筛分箱的底部，所述滚珠二安装于支板的顶部。
7.优选的，所述进气管与外界气泵连通，所述进气管的一端贯穿封板，并与筛分仓连通，通过启动外界气泵，使得高压空气通过进气管进入筛分仓的内部，所述框架的内壁与筛分箱的外壁滑动连接，筛分箱可以在框架的内部进行滑动。
8.优选的，所述液压伸缩杆的启动开关与控制器信号连接，可以通过控制器完成对液压伸缩杆的控制，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述筛分箱的内部开设有滑轨，所述连接块的外壁与滑轨的内壁滑动连接，筛分箱可以通过滑轨在连接块的外壁进行滑动。
9.优选的，所述筛分箱的内部滑动连接有滤网，便于对滤网进行更换处理，所述滚珠一与滚珠二的外壁接触，在筛分箱移动时，滚珠一会与滚珠二接触，从而产生振动。
10.优选的，所述吸尘组件包括吸尘箱、吸尘泵、吸尘管、出尘管和排气口，所述吸尘箱固定连接于支架的挖鼻，所述吸尘泵固定连接于吸尘箱的顶部，所述吸尘管固定连接于吸
尘泵的顶部，所述出尘管固定连接于吸尘泵的右侧，所述排气口开设于吸尘箱的内部顶部右侧。
11.优选的，所述吸尘泵的启动开关与控制器信号连接，可以通过控制器完成对吸尘泵的控制，所述吸尘管远离吸尘泵的一端贯穿封板，并与筛分仓的内部连通，可以将筛分仓内部的粉尘垃圾吸出。
12.优选的，所述出尘管远离吸尘泵的一端贯穿吸尘箱的顶部，并与吸尘箱的内部连通，粉尘垃圾通过吸尘管和出尘管输送至吸尘箱的内部，所述排气口的内部安装有过滤网，可以对高压气体进行过滤。
13.本实用新型提供了一种节能高效除尘装置，该节能高效除尘装置具备以下有益效果：
14.1、该节能高效除尘装置，通过启动液压伸缩杆，使得液压伸缩杆带动筛分箱进行移动，此时滚珠一和滚珠二之间会发生触碰，导致筛分箱移动时，会产生振动，从而加快筛分箱内部的原料筛分效率。
15.2、该节能高效除尘装置，通过启动吸尘泵，可以将筛分仓内部的粉尘通过吸尘管和出尘管输送至吸尘箱的内部，多余的高压气体会通过排气口排出。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型筛分仓内部结构正面放大示意图；
18.图3为本实用新型筛分箱内部结构正面示意图；
19.图4为本实用新型吸尘箱内部结构正面示意图。
20.图中：1、支架；2、控制器；3、封板；4、筛分组件；401、筛分仓；402、进气管；403、筛分箱；404、支杆；405、框架；406、液压伸缩杆；407、支板；408、滚珠一；409、滚珠二；5、吸尘组件；501、吸尘箱；502、吸尘泵；503、吸尘管；504、出尘管；505、排气口。
具体实施方式
21.实施例一：
22.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高效除尘装置，包括支架1、控制器2和封板3，控制器2安装于支架1的外壁，封板3安装于支架1的上方，支架1的外壁安装有筛分组件4。
23.筛分组件4包括筛分仓401、进气管402、筛分箱403、支杆404、框架405、液压伸缩杆406、支板407、滚珠一408和滚珠二409，筛分仓401固定连接于支架1的外壁，进气管402固定连接于封板3的顶部，进气管402与外界气泵连通，进气管402的一端贯穿封板3，并与筛分仓401连通，通过启动外界气泵，使得高压空气通过进气管402进入筛分仓401的内部，筛分箱403安装于筛分仓401的内部，筛分箱403的内部滑动连接有滤网，便于对滤网进行更换处理，支杆404固定连接于筛分仓401的内壁，框架405固定连接于支杆404远离筛分仓401的一端，框架405的内壁与筛分箱403的外壁滑动连接，筛分箱403可以在框架405的内部进行滑动，液压伸缩杆406固定连接于筛分仓401的内壁，液压伸缩杆406的启动开关与控制器2信号连接，可以通过控制器2完成对液压伸缩杆406的控制，液压伸缩杆406的输出端固定连接
有连接块，筛分箱403的内部开设有滑轨，连接块的外壁与滑轨的内壁滑动连接，筛分箱403可以通过滑轨在连接块的外壁进行滑动，支板407固定连接于筛分仓401的内壁，滚珠一408安装于筛分箱403的底部，滚珠二409安装于支板407的顶部，滚珠一408与滚珠二409的外壁接触，在筛分箱403移动时，滚珠一408会与滚珠二409接触，从而产生振动，通过启动液压伸缩杆406，使得液压伸缩杆406带动筛分箱403进行移动，此时滚珠一408和滚珠二409之间会发生触碰，导致筛分箱403移动时，会产生振动，从而加快筛分箱403内部的原料筛分效率。
24.在使用时，将封板3取下，操作人员将需要筛分的原料倒入筛分箱403的内部，并将封板3放置于筛分仓401的顶部，并启动液压伸缩杆406和外界气泵，液压伸缩杆406通过输出端带动筛分箱403在支板407的顶部进行移动，外界气泵通过进气管402将高压气体输送至筛分仓401的内部，使得筛分箱403内部的垃圾粉尘与原料分离，当筛分箱403进行移动时，滚珠一408与滚珠二409之间会发生触碰，并带动筛分箱403进行震动，从而提升筛分效率。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础上，请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高效除尘装置，包括支架1、控制器2和封板3，控制器2安装于支架1的外壁，封板3安装于支架1的上方，支架1的外壁安装有筛分组件4和吸尘组件5。
27.筛分组件4包括筛分仓401、进气管402、筛分箱403、支杆404、框架405、液压伸缩杆406、支板407、滚珠一408和滚珠二409，筛分仓401固定连接于支架1的外壁，进气管402固定连接于封板3的顶部，进气管402与外界气泵连通，进气管402的一端贯穿封板3，并与筛分仓401连通，通过启动外界气泵，使得高压空气通过进气管402进入筛分仓401的内部，筛分箱403安装于筛分仓401的内部，筛分箱403的内部滑动连接有滤网，便于对滤网进行更换处理，支杆404固定连接于筛分仓401的内壁，框架405固定连接于支杆404远离筛分仓401的一端，框架405的内壁与筛分箱403的外壁滑动连接，筛分箱403可以在框架405的内部进行滑动，液压伸缩杆406固定连接于筛分仓401的内壁，液压伸缩杆406的启动开关与控制器2信号连接，可以通过控制器2完成对液压伸缩杆406的控制，液压伸缩杆406的输出端固定连接有连接块，筛分箱403的内部开设有滑轨，连接块的外壁与滑轨的内壁滑动连接，筛分箱403可以通过滑轨在连接块的外壁进行滑动，支板407固定连接于筛分仓401的内壁，滚珠一408安装于筛分箱403的底部，滚珠二409安装于支板407的顶部，滚珠一408与滚珠二409的外壁接触，在筛分箱403移动时，滚珠一408会与滚珠二409接触，从而产生振动，通过启动液压伸缩杆406，使得液压伸缩杆406带动筛分箱403进行移动，此时滚珠一408和滚珠二409之间会发生触碰，导致筛分箱403移动时，会产生振动，从而加快筛分箱403内部的原料筛分效率。
28.吸尘组件5包括吸尘箱501、吸尘泵502、吸尘管503、出尘管504和排气口505，吸尘箱501固定连接于支架1的挖鼻，吸尘泵502固定连接于吸尘箱501的顶部，吸尘泵502的启动开关与控制器2信号连接，可以通过控制器2完成对吸尘泵502的控制，吸尘管503固定连接于吸尘泵502的顶部，吸尘管503远离吸尘泵502的一端贯穿封板3，并与筛分仓401的内部连通，可以将筛分仓401内部的粉尘垃圾吸出，出尘管504固定连接于吸尘泵502的右侧，出尘管504远离吸尘泵502的一端贯穿吸尘箱501的顶部，并与吸尘箱501的内部连通，粉尘垃圾通过吸尘管503和出尘管504输送至吸尘箱501的内部，排气口505开设于吸尘箱501的内部顶部右侧，排气口505的内部安装有过滤网，可以对高压气体进行过滤，通过启动吸尘泵
502，可以将筛分仓401内部的粉尘通过吸尘管503和出尘管504输送至吸尘箱501的内部，多余的高压气体会通过排气口505排出。
29.在使用时，穹吸尘泵502，通过吸尘管503将筛分仓401内部的粉尘吸入，并通过出尘管504输送至吸尘箱501的内部。