一种饮料瓶口清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料生产技术领域，特别涉及一种饮料瓶口清洗装置。


背景技术：

2.目前的饮料一般通过灌装的方式，将饮料浆液灌入饮料瓶中，然后拧上瓶盖，但是饮料浆液常常在灌装时溅出至瓶口外和瓶口的螺纹处，如果在拧盖前不对附着在瓶口处的饮料浆液进行清洗，容易被微生物污染造成产品变质，对产品的品质和销售造成影响。现企业大多运用自动化设备灌装饮料和采用清洗设备对瓶口进行无菌冲洗，但是由于冲洗喷头的喷射范围广，喷水压力高，冲洗用水容易溅落到车间地面造成车间地面湿滑，不仅难以保证车间卫生整洁，还容易造成工作人员滑倒。
3.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶口清洗装置，旨在阻拦冲洗用水溅落到地面。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种饮料瓶口清洗装置，包括底架、设置在底架上的接水盘、设在接水盘上的饮料搬运结构、设置在饮料搬运结构上方的喷水清洗结构；所述饮料搬运结构包括竖直固定在接水盘上表面的轴套、竖直贯穿轴套的转轴、用于驱动转轴转动的驱动装置、固定设置在轴套上的外环支架、设置在外环支架顶部的限位弧板；所述转轴的顶部设置有位于限位弧板内部且与限位弧板同轴设置的转盘，所述转盘的外边沿处开设有多个以圆周阵列排布的凹口，所述凹口用于与限位弧板配合对饮料瓶的瓶口进行承托和定位；所述喷水清洗结构用于对饮料瓶的瓶口进行喷水清洗；所述限位弧板的外围设置有竖立的挡水围板。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述挡水围板设置有两块并且通过合页连接，所述限位弧板的外侧壁上焊接有插头，所述挡水围板的中部安装有用于插入插头中的插销。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述喷水清洗结构包括进水主管、多通接头、第一弯管、以及第一喷头；所述进水主管与多通接头的进水口连接，所述多通接头的每个出水口均连接有第一弯管，每条第一弯管的输出端设置有第一喷头。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述进水主管旁接有进水支管，进水支管的出水端设置有两通接头，所述两通接头的每个出水口均连接有第二弯管，每条第二弯管的输出端设置有第二喷头。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述外环支架上设置有位于限位弧板下方的稳定环，稳定环用于对饮料的瓶身进行引导。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述外环支架包括多根固定在轴套上的径向杆、竖直设置在对应的径向杆上的支柱；所述限位弧板通过螺钉固定在支柱的顶部，每根支
柱上套设有两个卡箍，两个卡箍共同夹住所述稳定环。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述接水盘的底面设置有轴承座，所述转轴设置在轴承座中，所述驱动装置包括减速器、用于驱动减速器运动的驱动电机，所述转轴通过联轴器与减速器传动连接。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述转盘上开设有多个泄水孔。
14.有益效果：
15.与现有技术相比，本实用新型提供的饮料瓶口清洗装置通过在饮料搬运结构和喷水清洗结构的外围设置挡水围板，饮料瓶口清洗时所向外溅出的清洗用水被挡水围板阻挡并回流至接水盘中，避免清洗用水溅落到生产车间的地面，保证车间卫生整洁，还可以便于对清洗用水进行回收。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的饮料瓶口清洗装置的立体图。
17.图2为挡水围板的结构示意图。
18.图3为本实用新型提供的饮料瓶口清洗装置拆卸挡水围板后的立体图。
19.图4为图3中l区域的局部放大图。
20.主要元件符号说明：1-底架、11-接水盘、2-饮料搬运结构、3-喷水清洗结构、31-进水主管、32-多通接头、33-第一弯管、34-第一喷头、35-进水支管、36-两通接头、37-第二弯管、38-第二喷头、4-轴套、5-外环支架、51-径向杆、52-支柱、53-卡箍、6-限位弧板、7-转盘、71-凹口、72-泄水孔、81-挡水围板、82-合页、83-插头、84-插销、9-稳定环、101-饮料瓶口、102-凸沿。
具体实施方式
21.本实用新型提供一种饮料瓶口清洗装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种饮料瓶口清洗装置，包括底架1、设置在底架1上的接水盘11、设在接水盘11上的饮料搬运结构2、设置在饮料搬运结构2上方的喷水清洗结构3；所述饮料搬运结构2包括竖直固定在接水盘11上表面的轴套4、竖直贯穿轴套4的转轴(图中不可见)、用于驱动转轴转动的驱动装置、固定设置在轴套4上的外环支架5、设置在外环支架5顶部的限位弧板6；所述转轴的顶部设置有位于限位弧板6内部且与限位弧板6同轴设置的转盘7，所述转盘7的外边沿处开设有多个以圆周阵列排布的凹口71，所述凹口71用于与限位弧板6配合对饮料瓶的瓶口进行承托和定位；所述喷水清洗结构3用于对饮料瓶的瓶口进行喷水清洗；所述限位弧板6的外围设置有竖立的挡水围板81。
23.在实际应用中，本实用新型提供的饮料瓶口清洗装置跟自动灌装设备衔接，自动灌装设备对饮料瓶灌装饮料后形成饮料，饮料被输送至饮料瓶口清洗装置，由于饮料瓶的瓶颈处设置有凸沿102，驱动装置驱动转盘7持续转动，饮料瓶的瓶颈随转盘7的转动卡入转盘7的凹口71中，使得饮料瓶限制在转盘7和限位弧板6之间，此时饮料瓶的凸沿102抵压在转盘7和限位弧板6上，即转盘7和限位弧板6支撑起整瓶饮料，饮料瓶口101在转盘7和限位
弧板6的上方露出，继而饮料瓶在转盘7的带动下移动，当饮料瓶口途径喷水清洗结构3时，喷水清洗结构3对饮料瓶口101喷射无菌水进行清洗，将附着饮料瓶口侧壁和凸沿102上的饮料浆液进行清洗。接水盘11接收清洗用水，清洗过程中所向外溅出的清洗用水被挡水围板81阻挡，清洗用水在挡水围板81的壁面上向下滑落回流至接水盘11中，接水盘11再将污水导流至污水处理池中。最后，饮料瓶在转盘7的带动下流转至下一加工工序。
24.与现有技术相比，通过在饮料搬运结构2和喷水清洗结构3的外围设置挡水围板81，饮料瓶口清洗时所向外溅出的清洗用水被挡水围板81阻挡并回流至接水盘11中，避免清洗用水溅落到生产车间的地面，保证车间卫生整洁，还可以便于对清洗用水进行回收。
25.需要说明的是，图1和图3中仅示意性地画出接水盘11，接水盘11的平面延伸大小可根据实际情况进行设置，上述饮料可以为未封口或经过热封膜封口的饮料。
26.具体的，所述挡水围板81设置有两块并且通过合页82连接，所述限位弧板6的外侧壁上焊接有插头83，所述挡水围板81的中部安装有用于插入插头83中的插销84。安装挡水围板81时，工作人员只需将插销84插入对应的插头83中，即可完成挡水围板81的安装，安装便利快捷。同样地，便于工作人员卸下挡水围板81，然后对饮料瓶口清洗装置进行维护。
27.所述挡水围板81优选采用透明的pvc硬板，便于工作人员观察饮料瓶口清洗装置的运行情况。所述插销84呈l型，插销84可通过胶接方式或螺纹连接方式安装在挡水围板81上。
28.具体的，所述喷水清洗结构3包括进水主管31、多通接头32、第一弯管33、以及第一喷头34；所述进水主管31与多通接头32的进水口连接，所述多通接头32的每个出水口均连接有第一弯管33，每条第一弯管33的输出端设置有第一喷头34。多个第一喷头34朝向设定的第一清洗工位，无菌水从进水主管31输入，当饮料瓶口途径第一清洗工位时，第一喷头34喷出无菌水，对饮料瓶口进行全方位的清洗。
29.在本实施例中，多通接头32配置为五通接头，五通接头能够连接进水主管31及四根第一弯管33，使得第一喷头34排布均匀，减少清洗死角。
30.进一步的，所述进水主管31旁接有进水支管35，进水支管35的出水端设置有两通接头36，所述两通接头36的每个出水口均连接有第二弯管37，每条第二弯管37的输出端设置有第二喷头38。无菌水从进水支管35输入，通过设置第二喷头38，可以对饮料瓶口101进行二次清洗，进一步保障饮料瓶口清洁干净。
31.优选的，所述外环支架5上设置有位于限位弧板6下方的稳定环9，稳定环9用于对饮料的瓶身进行引导，防止饮料的下部在移动过程中晃动过大，造成瓶中的饮料浆液逸出。
32.进一步的，所述外环支架5包括多根固定在轴套4上的径向杆51、竖直设置在对应的径向杆51上的支柱52；所述限位弧板6通过螺钉固定在支柱52的顶部，每根支柱52上套设有两个卡箍53，两个卡箍53共同夹住所述稳定环9。由于不同种类的饮料瓶子容量不同，更换饮料生产种类时，要相应调整稳定环9的高度，此时只需松开卡箍53，调整好稳定环9高度后，再锁紧卡箍53，调节较为方便。
33.优选的，所述接水盘11的底面设置有轴承座，所述转轴设置在轴承座中，所述驱动装置包括减速器、用于驱动减速器运动的驱动电机，所述转轴通过联轴器与减速器传动连接。驱动电机通过减速器和转轴的传动，带动转盘7平稳的转动。
34.在本实施例中，所述转盘7上开设有多个泄水孔72，通过设置泄水孔72，一方面可
以让溅落到转盘7上的清洗用水通过泄水孔72流落到接水盘11中，另一方面通过设置泄水孔72可以为转盘7减重，降低驱动负载。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。