1.本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种水处理药剂的循环搅拌装置及其投加系统。
背景技术：2.目前，由于受污染水体情况复杂，因此，处理方法也不同，对于其中大分子污染物、胶体可以通过混凝、沉淀的方法去除，而小分子污染物则非常难以去除，目前，小分子污染物的去除优先选择吸附剂的投加，例如：授权公告号为cn206486332u的一种水处理药剂生产与计量投加系统的实用新型专利，其公考了水处理药剂的产生和添加。
3.在上述的投加系统中，向反应池内投加物料存在不均匀性，影响反应池的反应效率。
技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水处理药剂的循环搅拌装置及其投加系统，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水处理药剂的循环搅拌装置，包括反应池以及能够对反应池内物料进行搅拌的搅拌装置，其特征在于：还包括若干个设于反应池上的储料箱，各储料箱能够被驱动装置控制以反应池为中心循环往复的正转或逆转，并在正转或逆转的过程中将物料送入反应池内。
6.优选为：所述驱动装置包括：
7.支架，以反应池为中心周向安装于反应池顶部；
8.链轮，通过转轴以可旋转的方式安装于支架上；
9.电机，能够至少驱动一个链轮正转或逆转；
10.链条，传动连接于链轮上。
11.优选为：所述储料箱包括：
12.箱体，通过支撑块与反应池的池口边缘滑动连接；
13.联动块，设于箱体底部，且与链条固定；
14.其中，所述箱体上设有若干个控制阀，所述控制阀能够用于控制箱体排料。
15.通过采用上述技术方案：
16.在本实用新型中，反应池上设置了储料箱，储料箱可以储存不同的物料，这些物料是用于制备不同的水处理药剂的，当向这些储料箱添加物料后，可以通过驱动装置控制储料箱移动，并在移动的同时将储料箱中不同的物料送入反应池的不同位置，从而来提高物料混合的均匀性，从而提高水处理药剂的制备效率。
17.优选为：在所述箱体上设有位于控制阀输出端的分散部，其中，所述分散部包括：
18.分散块，通过连接杆安装于所述箱体上，且位于控制阀的输出端；
19.分散凸起，分布于所述分散块上；
20.其中，所述分散块和分散凸起均具有曲面。
21.通过采用上述技术方案：
22.本实用新型在储料箱上设置了分散块，分散块位于控制阀的输出端，在控制阀排料时，物料经过分散块，被分散块分散，从而使得掉落在反应池内的物料分布的位置更广，从而在搅拌之前，提高物料与物料之间分布的均匀性，进一步提高水处理药剂的制备效率。
23.优选为：还包括：
24.若干搅拌辅助杆，通过连接部，安装于所述链条上，且分别位于相邻链轮之间；
25.其中，所述搅拌辅助杆包括：
26.杆体，通过连接部安装于链条上；
27.刮壁部，固定在所述杆体上，且与反应池的内壁贴近。
28.通过采用上述技术方案：
29.在本实用新型中，通过链条传动的方式不仅能够带动储料箱在相邻的链轮之间往复循环移动，其还可以带动搅拌辅助杆移动，在移动的同时对反应池内壁上的物料进行刮料工作，可以减少物料大量的残留在反应池内壁上，从而来对这部分物料进行利用和使用，提高资源的利用率。
30.此外，本实用新型还公开一种投加系统，其使用上述水处理药剂的循环搅拌装置，包括料仓、储药罐、有机改性剂储罐、改性机以及计量投加装置，还包括上述的水处理药剂的循环搅拌装置。
31.本实用新型的其他有益效果将在本实用新型的实施例部分得以展现，从而使得本实用新型的有益效果更加的显著。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
34.图2为本实用新型具体实施例1中反应池的结构示意图；
35.图3为图2中的a-a剖视图；
36.图4为本实用新型具体实施例2中储料箱的结构示意图；
37.图5为本实用新型具体实施例3中反应池的结构示意图；
38.图6为图5中的b-b剖视图。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.实施例1
41.如图1-3所示，本实用新型公开了一种投加系统，包括料仓10、储药罐11、有机改性剂储罐12、改性机13、计量投加装置14以及水处理药剂的循环搅拌装置15。
42.其中，水处理药剂的循环搅拌装置15包括：
43.反应池20以及能够对反应池20内物料进行搅拌的搅拌装置21，还包括若干个设于反应池上的储料箱，各储料箱能够被驱动装置控制以反应池20为中心循环往复的正转或逆转，并在正转或逆转的过程中将物料送入反应池20内。
44.在本实施例中，正转是以反应池20为中心顺时针旋转，逆转是以反应池为中心逆时针旋转。
45.在本实施例中：所述驱动装置包括：
46.支架30，以反应池20为中心周向安装于反应池20顶部；
47.链轮31，通过转轴31a以可旋转的方式安装于支架30上；
48.电机32，能够至少驱动一个链轮31正转或逆转；
49.链条33，传动连接于链轮31上。
50.在本实施例中：所述储料箱包括：
51.箱体220，通过支撑块221与反应池20的池口边缘滑动连接；
52.联动块222，设于箱体220底部，且与链条33固定；
53.其中，所述箱体220上设有若干个控制阀223，所述控制阀223能够用于控制箱体220排料。
54.在本实施例中，反应池20的顶部设有供支撑块221滑动的滑轨224。
55.参考图1-3，在本实施例中：
56.料仓、储药罐、有机改性剂储罐以及改性机内的物料可以分别加入各个储料箱中，参考图1和图3，在本实施例中，料仓、有机改性剂储罐和储药罐分别储存有不同的物料，另外，料仓、有机改性剂储罐内的物料可以送入改性机内制备出另外第四种物料，因此，在本实施例中，储料箱也设置了4个，在制备水处理药剂时，可以将四种物料分别送入各个储料箱中进行储存，并制备水处理药剂时，可以将储料箱上的控制阀打开并使得物料进入反应池内，例如，当需要四个储料箱中的任意几种物料时，可以打开对应储料箱上的控制阀，并使得储料箱内的物料进入反应池内，在储料箱排料时，电机驱动链轮顺时针和逆时针的交替旋转，并带动储料箱在相邻的链轮之间循环的往复运动，进而来提高物料进入反应池内的分布面积，再通过反应池内的搅拌装置搅拌，提高水处理药剂的制备效率。
57.实施例2，同实施例1的不同之处在于
58.如图4所示，在本实施例中：在所述箱体220上设有位于控制阀223输出端的分散部，其中，所述分散部包括：
59.分散块40，通过连接杆41安装于所述箱体220上，且位于控制阀223的输出端；
60.分散凸起42，分布于所述分散块40上；
61.其中，所述分散块40和分散凸起42均具有曲面。
62.在本实施例中，分散块40和分散凸起42的形状均可以是半球形。
63.参考图4，在本实施例中，储料箱内的物料通过控制阀排出后，经过分散块和分散凸起的作用而向四周分散，从而来扩大物料的分布面积，提高搅拌或反应的效率。
64.实施例3，同上述实施例的不同之处在于
65.如图5-6所示，在本实施例中：还包括：
66.若干搅拌辅助杆，通过连接部50，安装于所述链条33上，且分别位于相邻链轮31之间；
67.其中，所述搅拌辅助杆包括：
68.杆体60，通过连接部50安装于链条33上；
69.刮壁部61，固定在所述杆体上，且与反应池20的内壁贴近。
70.参考图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，在链条上设置了搅拌辅助杆，在链条活动时，搅拌辅助杆也随之活动，并将残留在反应池的内壁的物料刮下，因此可以避免反应池内壁上残留大量的物料。
71.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。