一种金属表面处理用废弃物回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及金属技术领域，具体为一种金属表面处理用废弃物回收机构。


背景技术：

2.金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物。
3.现有技术公开号cn214321018u专利文献提供了一种用于金属表面处理的废料收集装置，该装置收集板的设置，有利于便于收集金属废料，且收集后通过自身结构进行储存，结构简单，收集方便，有利于改善使用体验，收集储存槽的设置，有利于便于储存收集的金属废料，有利于便于清理金属废料，废料滑动流畅，结构简单，使用方便，有利于改善使用体验，除尘机构的设置，有利于在清理金属表面的废料后将金属表面的灰尘进行清除，除尘效果好，但是现有技术cn214321018u专利紧紧依靠吹料机对加工好的金属表面残留杂质进行清理，进而对于粘连在金属表面的杂质不易进行清理出，进而增加了对金属表面杂质进行清理的难度，不能够很好的满足人们的日常使用需要，因此，我们需要一种金属表面处理用废弃物回收机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理用废弃物回收机构，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理用废弃物回收机构，包括底座，所述底座的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器焊接有转杆，所述转杆的外壁转动连接有传送带，所述底座的顶部固定连接有清理组件，所述底座的顶部焊接有安装架，且安装架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内滑动连接有滑板，所述底座的顶部焊接有支撑板，且支撑板的一侧固定连接有吸料组件，所述支撑板的顶部放置有料箱。
6.优选的，所述清理组件包括安装架、滑槽、滑板、清理毛刷和连接弹簧，所述安装架通过滑槽与滑板构成滑动结构，且滑槽的形状大小与滑板的形状大小相互匹配，而且滑板的一端伸入进滑槽的里面进行连接。
7.优选的，所述滑板的底部固定连接有清理毛刷，所述滑板的顶部焊接有连接弹簧，且连接弹簧的数量为两个，而且两个连接弹簧以滑板的中垂线为对称轴对称设置。
8.优选的，所述安装架通过连接弹簧与滑板构成弹性结构，且连接弹簧设置在安装架与滑板之间。
9.优选的，所述吸料组件包括吸料泵、输送管、连接管、第一吸料管、安装箱和第二吸料管，所述支撑板的一侧固定连接有吸料泵，且吸料泵的一端焊接有输送管，所述吸料泵通过输送管与料箱构成固定结构，且输送管设置在吸料泵与输送管之间。
10.优选的，所述吸料泵的一端固定连接有连接管，且连接管的一端固定连接有第一吸料管，所述吸料泵通过连接管与第一吸料管构成固定结构，且第一吸料管的数量为三个，而且三个第一吸料管均等距离设置在安装架上。
11.优选的，所述连接管的一端固定连接有安装箱，且安装箱的一侧焊接有第二吸料管，所述连接管通过安装箱与第二吸料管构成固定结构，且第二吸料管的数量为多个，而且多个第二吸料管均等距离设置在安装箱的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种金属表面处理用废弃物回收机构，
13.(1)设置有清理毛刷、吸料泵、输送管、连接管、第一吸料管、安装箱、第二吸料管和料箱，通过设置的清理毛刷可以对金属表面粘连杂质进行清理，并且可依靠吸料泵的作用下，依靠第一吸料管与第二吸料管进行吸入，并且输送到料箱的里面进行收集回收处理，进而可提高了对杂质进行清理的效果，满足人们的日常使用需要，给人们的日常金属表面杂质的清理带来便利；
14.(2)设置有安装架、滑槽、滑板、清理毛刷和连接弹簧，通过设置的连接弹簧可以很好的依靠安装架对滑板进行支撑，可使得在对较大金属进行清理时，能依靠连接弹簧的作用下，滑板在滑槽的里面进行向滑动，进而可针对不同尺寸的金属进行清理的需要，满足人们的日常使用需要。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型安装架与清理毛刷结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型驱动电机与传送带结构示意图。
19.图中：1、底座；2、驱动电机；3、转杆；4、传送带；5、清理组件；501、安装架；502、滑槽；503、滑板；504、清理毛刷；505、连接弹簧；6、支撑板；7、吸料组件；701、吸料泵；702、输送管；703、连接管；704、第一吸料管；705、安装箱；706、第二吸料管；8、料箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供技术方案：一种金属表面处理用废弃物回收机构，包括底座1，底座1的一侧固定连接有驱动电机2，且驱动电机2的输出端通过联轴器焊接有转杆3，转杆3的外壁转动连接有传送带4，底座1的顶部固定连接有清理组件5，清理组件5包括安装架501、滑槽502、滑板503、清理毛刷504和连接弹簧505，底座1的顶部焊接有安装架501，且安装架501的一侧开设有滑槽502，滑槽502的内滑动连接有滑板503，安装架501通过滑槽502与滑板503构成滑动结构，且滑槽502的形状大小与滑板503的形状大小相互匹配，而且滑板503的一端伸入进滑槽502的里面进行连接，加强了安装架501与滑板
503的连接效果，能够使得滑板503可以很好的依靠滑槽502进行卡在安装架501上进行滑动，滑板503的底部固定连接有清理毛刷504，滑板503的顶部焊接有连接弹簧505，且连接弹簧505的数量为两个，而且两个连接弹簧505以滑板503的中垂线为对称轴对称设置，加强了滑板503与连接弹簧505的连接效果，能使得两个连接弹簧505可以依靠安装架501对滑板503进行支撑，安装架501通过连接弹簧505与滑板503构成弹性结构，且连接弹簧505设置在安装架501与滑板503之间，加强了连接弹簧505与滑板503的连接效果，能够使得滑板503可以依靠连接弹簧505的支撑下进行安装限位，503滑板在滑槽502的里面进行向滑动，进而可针对不同尺寸的金属进行清理的需要，满足人们的日常使用需要。
22.请参阅图1，底座1的顶部焊接有支撑板6，且支撑板6的一侧固定连接有吸料组件7，支撑板6的顶部放置有料箱8，吸料组件7包括吸料泵701、输送管702、连接管703、第一吸料管704、安装箱705和第二吸料管706，支撑板6的一侧固定连接有吸料泵701，且吸料泵701的一端焊接有输送管702，吸料泵701通过输送管702与料箱8构成固定结构，且输送管702设置在吸料泵701与输送管702之间，加强了输送管702与料箱8的连接效果，能使得吸料泵701可以将杂质通过输送管702进行输送到料箱8的里面收集，吸料泵701的一端固定连接有连接管703，且连接管703的一端固定连接有第一吸料管704，吸料泵701通过连接管703与第一吸料管704构成固定结构，且第一吸料管704的数量为三个，而且三个第一吸料管704均等距离设置在安装架501上，加强了连接管703与第一吸料管704的连接效果，能使得吸料泵701可以通过连接管703依靠第一吸料管704对杂质进行吸入，连接管703的一端固定连接有安装箱705，且安装箱705的一侧焊接有第二吸料管706，连接管703通过安装箱705与第二吸料管706构成固定结构，且第二吸料管706的数量为多个，而且多个第二吸料管706均等距离设置在安装箱705的一侧，加强了安装箱705与第二吸料管706的连接效果，能使得第二吸料管706可以很好的对刷下来的杂质进行吸收，进而可提高了对杂质进行清理的效果，满足人们的日常使用需要，给人们的日常金属表面杂质的清理带来便利。
23.工作原理：在使用该金属表面处理用废弃物回收机构时，首先，可将需要清理的金属放置在底座1上的传送带4上，此时可通过启动驱动电机2，可使得驱动电机2能够带动转杆3进行转动，可使得转杆3可以带动传送带4进行转动，可使得传送带4能够带动金属进行移动，此外金属将会移动到安装架501的正下方，可使得安装架501上的滑板503可以依靠连接弹簧505进行支撑，进而在金属移动时，可使得滑板503上的清理毛刷504可以很好的对传送带4上的金属表面杂质进行清理，此外金属较大时，可使得滑板503受力依靠滑槽502在安装架501上进行滑动，进而可对清理毛刷504的高度进行调节，可满足人们对不同大小的金属表面进行清理的需要，此外清理出的杂质，可通过启动吸料泵701，可使得吸料泵701可以很好的依靠连接管703对安装箱705进行抽气，可使得安装箱705上的多个第二吸料管706可以将清理毛刷504清理出的杂质进行吸入，此时并且由输送管702进行输送到料箱8的里面进行对金属杂质的回收，此外经过清理后的金属将会被传送带4输送到支撑板6上，此时可通过依靠连接管703使得第一吸料管704可以很好的对金属表面再次吸料清理，进而能够很好的提高了对金属表面进行清理的需要，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述
本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。