硫化黑尾气碱液的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及碱液处理技术领域，具体是硫化黑尾气碱液的处理装置。


背景技术：

2.硫化黑染料的生产过程中会产生的硫化黑尾气，而硫化黑尾气中含有硫化氢，尾气直接排放会影响环境，需要使用碱液对硫化黑尾气进行处理，碱液中的氢氧化钠会与硫化黑尾气中的硫化氢进行中和，并生成硫酸钠，然后可对处理后的尾气进行排放。
3.根据专利号为cn216457936u的专利公开的便于回收的硫化黑尾气碱吸收液分析用的碱液吸收塔，该装置通过密封条，对第一安装板和第二安装板的连接处进行密封，防止碱液泄露出来，限位条对第二安装板进行支撑，能够保持第二安装板的放置稳定性，该装置通过操控第二安装板的转动，实现对碱液池内碱液添加和抽离的控制，方便对设备添加碱液进行操控，调控较为便捷。
4.但是上述方案在实施的过程中，不具备对处理过硫化黑尾气的废弃碱液进行与处理溶液进行充分混合后并进行排放的功能，在使用碱液处理硫化黑尾气时，碱液中的氢氧化钠等物质会吸收尾气中的硫化氢并生成硫酸钠，而废弃碱液直接排放会导致碱液中的硫酸钠会危害环境，并对大气造成污染；为此，我们提供了硫化黑尾气碱液的处理装置解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了硫化黑尾气碱液的处理装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硫化黑尾气碱液的处理装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设置有废弃碱液处理机构，所述废弃碱液处理机构包括搅拌箱和旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述旋转电机的输出轴与搅拌箱转动连接，所述旋转电机的输出轴端固定连接有转动板，所述搅拌箱的内部设置有转动杆，所述转动杆贯穿转动板并与转动板转动连接，所述转动杆的外表面固定连接在多个搅拌杆，所述转动杆的顶端固定连接有齿轮，所述搅拌箱的内部设置有齿环，所述齿轮与齿环相啮合，所述固定底座的上方设置有尾气处理机构。
7.进一步的，所述搅拌箱的内顶壁固定连接有四个固定块，四个所述固定块均固定连接在齿环的上表面，固定块为齿环起支撑固定作用。
8.进一步的，所述旋转电机的外表面固定连接有固定架，所述固定架固定连接在搅拌箱的上表面，固定架为旋转电机起支撑固定作用。
9.进一步的，所述搅拌箱的外表面固定连通有入料管，所述搅拌箱的底面固定连通有出料管，入料管上铰接有开关门，可通过入料管向搅拌箱内加入中和溶液，中和溶液可为石灰水，与硫酸钠反应生成硫酸钙沉淀和氢氧化钠溶液，出料管上设置有阀门，出料管便于处理后溶液的排放。
10.进一步的，所述尾气处理机构包括固定连接在固定底座上表面的碱液箱，所述碱液箱的上表面固定连通有碱洗塔，所述碱洗塔的外表面固定连通有尾气排放管和尾气进入管，硫化黑尾气可通过尾气进入管进入碱洗塔内部，尾气处理后经尾气排放管排出。
11.进一步的，所述碱洗塔的外表面固定连通有第一连通管，所述第一连通管远离碱洗塔的一端安装有循环水泵，所述循环水泵的输出端与第一连通管相连通，所述循环水泵的输入端与碱液箱相连通，循环水泵为现有技术，通过循环水泵的控制器控制循环水泵运转，使循环水泵抽取碱液箱内碱液并通过第一连通管流通至碱洗塔内部。
12.进一步的，所述固定底座的上方设置有加压水泵，所述加压水泵的输入端与碱液箱相连通，所述加压水泵的输出端固定连通有第二连通管，所述第二连通管远离加压水泵的一端固定连通在搅拌箱的外表面，加压水泵为现有技术，通过加压水泵的控制器控制加压水泵运转，能够将碱液箱内废弃碱液抽取并通过第二连通管注入搅拌箱内部。
13.与现有技术相比，该硫化黑尾气碱液的处理装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过固定底座和废弃碱液处理机构的设置，能够将废弃碱液与处理溶液进行充分混合，将废弃碱液中的硫酸钠消除后并进行排放，中和溶液可为石灰水，与硫酸钠反应生成硫酸钙沉淀和氢氧化钠溶液，避免碱液在处理硫化黑尾气时，碱液中的氢氧化钠等物质吸收尾气中的硫化氢生成硫酸钠后硫酸钠会直接排放，从而避免废弃碱液中的硫酸钠会危害环境，避免其污染大气。
15.2、本实用新型通过尾气处理机构、加压水泵和第二连通管的设置，循环水泵抽取碱液箱内碱液并通过第一连通管流通至碱洗塔内部，碱洗塔将碱液进行喷洒并对硫化黑尾气进行处理，碱液中的氢氧化钠会与硫化黑尾气中的硫化氢进行中和，处理尾气后的碱液再次流入碱液箱内，从而使碱液循环对硫化黑尾气进行处理，控制加压水泵运转，能够将碱液箱内废弃碱液抽取并通过第二连通管注入搅拌箱内部。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型搅拌箱的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型转动板和转动杆的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型碱液箱和碱洗塔的立体结构示意图。
20.图中：1、固定底座；2、废弃碱液处理机构；21、搅拌箱；22、旋转电机；23、转动板；24、转动杆；25、搅拌杆；26、齿轮；27、齿环；28、固定块；29、固定架；210、入料管；211、出料管；3、尾气处理机构；31、碱液箱；32、碱洗塔；33、尾气排放管；34、尾气进入管；35、循环水泵；36、第一连通管；4、加压水泵；5、第二连通管。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了硫化黑尾气碱液的处理装置，该装置能够将废弃碱液与处理溶液进行充分混合，将废弃碱液中的硫酸钠消除后并进行排放，中和溶液可为石灰水，与硫酸钠反应生成硫酸钙沉淀和氢氧化钠溶液，避免碱液在处理硫化黑尾气时，碱液中的氢氧化钠
等物质吸收尾气中的硫化氢生成硫酸钠后硫酸钠会直接排放，从而避免废弃碱液中的硫酸钠会危害环境，避免其污染大气。
23.参见图1、图2和图3，硫化黑尾气碱液的处理装置，包括固定底座1，固定底座1的上方设置有废弃碱液处理机构2，废弃碱液处理机构2包括搅拌箱21和旋转电机22，搅拌箱21的底面设置有支撑腿，旋转电机22的输出轴贯穿搅拌箱21并延伸至搅拌箱21的内部，旋转电机22的输出轴与搅拌箱21转动连接，旋转电机22为现有技术，通过旋转电机22的控制器能够控制旋转电机22运转。
24.旋转电机22的输出轴端固定连接有转动板23，搅拌箱21的内部设置有转动杆24，转动杆24贯穿转动板23并与转动板23转动连接，转动杆24的外表面固定连接在多个搅拌杆25，转动杆24的顶端固定连接有齿轮26，搅拌箱21的内部设置有齿环27，齿轮26与齿环27相啮合，旋转电机22运转通过转动板23带动转动杆24公转，在齿轮26和齿环27的啮合作用下带动转动杆24公转的同时做自转运动。
25.搅拌箱21的内顶壁固定连接有四个固定块28，四个固定块28均固定连接在齿环27的上表面，固定块28为齿环27起支撑固定作用，旋转电机22的外表面固定连接有固定架29，固定架29固定连接在搅拌箱21的上表面，固定架29为旋转电机22起支撑固定作用。
26.搅拌箱21的外表面固定连通有入料管210，搅拌箱21的底面固定连通有出料管211，入料管210上铰接有开关门，可通过入料管210向搅拌箱21内加入中和溶液，中和溶液可为石灰水，与硫酸钠反应生成硫酸钙沉淀和氢氧化钠溶液，出料管211上设置有阀门，出料管211便于处理后溶液的排放。
27.参见图1和图4，固定底座1的上方设置有尾气处理机构3，尾气处理机构3包括固定连接在固定底座1上表面的碱液箱31，碱液箱31的上表面固定连通有碱洗塔32，碱洗塔32的外表面固定连通有尾气排放管33和尾气进入管34，碱洗塔32为现有技术，可通过内部喷洒的碱液对硫化黑尾气进行处理，碱液中的氢氧化钠会与硫化黑尾气中的硫化氢进行中和，硫化黑尾气可通过尾气进入管34进入碱洗塔32内部，尾气处理后经尾气排放管33排出。
28.碱洗塔32的外表面固定连通有第一连通管36，第一连通管36远离碱洗塔32的一端安装有循环水泵35，循环水泵35的输出端与第一连通管36相连通，循环水泵35的输入端与碱液箱31相连通，循环水泵35为现有技术，通过循环水泵35的控制器控制循环水泵35运转，使循环水泵35抽取碱液箱31内碱液并通过第一连通管36流通至碱洗塔32内部。
29.参见图4，固定底座1的上方设置有加压水泵4，加压水泵4的外表面设置有支撑架，加压水泵4的输入端与碱液箱31相连通，加压水泵4的输出端固定连通有第二连通管5，第二连通管5远离加压水泵4的一端固定连通在搅拌箱21的外表面，加压水泵4为现有技术，通过加压水泵4的控制器控制加压水泵4运转，能够将碱液箱31内废弃碱液抽取并通过第二连通管5注入搅拌箱21内部。
30.工作原理：使用时，废弃的碱液注入搅拌箱21内，将中和溶液通过入料管210加入至搅拌箱21内部，控制旋转电机22运转，带动转动板23转动，使转动杆24绕旋转电机22公转，在齿轮26与齿环27的啮合作用下，转动杆24公转时会带动转动杆24进行自转，从而使搅拌杆25对废弃碱液与中和溶液进行充分混合，混合反应后，可从出料管211将搅拌箱21内溶液进行排放，该装置能够将废弃碱液与处理溶液进行充分混合，将废弃碱液中的硫酸钠消除后并进行排放，中和溶液可为石灰水，与硫酸钠反应生成硫酸钙沉淀和氢氧化钠溶液，避
免碱液在处理硫化黑尾气时，碱液中的氢氧化钠等物质吸收尾气中的硫化氢生成硫酸钠后硫酸钠会直接排放，从而避免废弃碱液中的硫酸钠会危害环境，避免其污染大气。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。