一种化工废液净化处理用净化罐的制作方法

1.本实用新型涉及净化罐技术领域，尤其涉及一种化工废液净化处理用净化罐。


背景技术：

2.纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水，化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。
3.如现有技术中公开号为cn 213433808 u的专利申请，其通过在废液处理罐的顶端嵌入有连接管，连接管远离废液处理罐的一端贯穿气体净化罐的顶端固定连接有曝气片，气体净化罐内部盛装有八分满的氢氧化钠溶液，使得该装置在处理化工废液的同时能够将化工废液处理过程中硫化物气体净化，且净化效率较高，但是只是通过曝气片对气体进行细化，难以使气体和净化液充分混合，降低了净化的效果。
4.因此，有必要提供一种化工废液净化处理用净化罐解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种化工废液净化处理用净化罐，解决了难以使气体和净化液充分混合，降低了净化的效果的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化工废液净化处理用净化罐，包括：
7.废液处理罐；
8.气体净化罐，所述气体净化罐固定安装于所述废液处理罐的一端，所述气体净化罐的底部固定安装有驱动电机；
9.转动管，所述转动管固定安装于所述驱动电机的输出端，所述转动管的两侧均固定安装有空心管，所述空心管的顶部固定安装有喷头，所述转动管的两侧的顶部固定安装有搅拌叶；
10.密封件，所述密封件固定安装于所述转动管的外侧面的顶部，所述密封件的外侧面固定安装有连接套。
11.优选的，所述废液处理罐的一侧固定安装有增压泵，所述增压泵的一端固定安装有气管，所述气管的一端固定安装于所述废液处理罐的一侧的顶部的内部。
12.优选的，所述废液处理罐的顶部固定安装有连接管，所述连接管的一端贯穿气体净化罐的顶部并延伸至内侧面，所述连接管的一端固定安装于所述连接套的顶部。
13.优选的，所述废液处理罐的顶部固定安装有进液管，所述进液管的外侧面螺纹连接有密封盖。
14.优选的，所述气体净化罐的顶部固定安装有出气管，所述气体净化罐的一端的底部固定安装有出液阀门。
15.优选的，所述废液处理罐和所述气体净化罐的底部均固定安装有支撑座。
16.优选的，所述废液处理罐的一侧固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧设置有刻度尺。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工废液净化处理用净化罐具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种化工废液净化处理用净化罐，通过驱动电机、转动管、密封件、连接套、搅拌叶、空心管和喷头在使用的时候，能够使需要净化的气体和净化液充分搅拌混合，提高了净化的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种化工废液净化处理用净化罐的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的内部结构示意图；
21.图3为图2所示的a部放大示意图；
22.图4为图2所示的b部放大示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种化工废液净化处理用净化罐的第二实施例的结构示意图。
24.图中标号：1、废液处理罐，11、进液管，12、密封盖，13、增压泵，14、气管，15、连接管，2、气体净化罐，21、出气管，22、出液阀门，3、支撑座，4、驱动电机，41、转动管，42、密封件，43、连接套，44、搅拌叶，45、空心管，46、喷头，5、观察窗，51、刻度尺。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种化工废液净化处理用净化罐的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图2所示的b部放大示意图。一种化工废液净化处理用净化罐，包括：废液处理罐1；
28.在使用的时候，废液处理罐1内部的废液的水位低于气管14和连接管15的位置，防止液体进入到连接管15的内部
29.气体净化罐2，所述气体净化罐2固定安装于所述废液处理罐1的一端，所述气体净化罐2的底部固定安装有驱动电机4；
30.转动管41，所述转动管41固定安装于所述驱动电机4的输出端，所述转动管41的两侧均固定安装有空心管45，所述空心管45的顶部固定安装有喷头46，所述转动管41的两侧的顶部固定安装有搅拌叶44；
31.左右两侧空心管45为一组，一共设置有两组空心管45，均设置在搅拌叶44的底部，驱动电机4的输出端通过设置在转动密封件的内部贯穿气体净化罐2的罐壁。
32.密封件42，所述密封件42固定安装于所述转动管41的外侧面的顶部，所述密封件42的外侧面固定安装有连接套43。
33.在使用的通过密封件42将连接套43和转动管41进行连接，不会影响转动管41进行
转动。
34.所述废液处理罐1的一侧固定安装有增压泵13，所述增压泵13的一端固定安装有气管14，所述气管14的一端固定安装于所述废液处理罐1的一侧的顶部的内部。
35.所述废液处理罐15的顶部固定安装有连接管15，所述连接管15的一端贯穿气体净化罐2的顶部并延伸至内侧面，所述连接管15的一端固定安装于所述连接套43的顶部。
36.所述废液处理罐1的顶部固定安装有进液管11，所述进液管11的外侧面螺纹连接有密封盖12。
37.所述气体净化罐2的顶部固定安装有出气管21，所述气体净化罐2的一端的底部固定安装有出液阀门22。
38.出气管21在使用的时候，也能够用于对净化液的灌入的口，出液阀门22在使用的时候，用于使用者将使用之后的净化液的排出。
39.所述废液处理罐1和所述气体净化罐2的底部均固定安装有支撑座3。
40.支撑座3用于对废液处理罐1和气体净化罐2的支撑。
41.本实用新型提供的一种化工废液净化处理用净化罐的工作原理如下：
42.在使用的时候，通过增压泵3和气管14将废液处理罐1内部的气体通过连接管15输送至连接套43的内部，此时启动驱动电机4，通过驱动电机住哪4的转动带动着转动管41进行转动，此时气体通过转动管41的输送进入到空心管45的内部，然后通过喷头46进行喷出，并且在进行喷出的同时，通过转动管41的转动，使气体充分的和净化液混合，然后被净化的气体从出气孔21进行排出。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工废液净化处理用净化罐具有如下有益效果：
44.通过驱动电机4、转动管41、密封件42、连接套43、搅拌叶44、空心管45和喷头46在使用的时候，能够使需要净化的气体和净化液充分搅拌混合，提高了净化的效果。
45.第二实施例
46.请结合参阅图5，基于本技术的第一实施例提供的一种化工废液净化处理用净化罐，本技术的第二实施例提出另一种化工废液净化处理用净化罐。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
47.具体的，本技术的第二实施例提供的一种化工废液净化处理用净化罐的不同之处在于，一种化工废液净化处理用净化罐，所述废液处理罐1的一侧固定安装有观察窗5，所述观察窗5的一侧设置有刻度尺51。
48.本实用新型提供的一种化工废液净化处理用净化罐的工作原理如下：
49.在使用的时候，使用者可以通过观察窗5和刻度尺51观察到废液处理罐1内部的废液含量。
50.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工废液净化处理用净化罐具有如下有益效果：
51.通过观察窗5和刻度尺51观察到废液处理罐1内部的废液含量，并且造成废液处理罐1内部的废液堆积过多，造成废液从连接管15的内部进入到气体净化罐2的内部。
52.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。