一种氯化水解自动加碱检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及碱性氯化技术领域，尤其涉及一种氯化水解自动加碱检测装置。


背景技术：

2.碱性氯化是破坏废水中氰化物的较成熟的方法，广泛用于处理氰化电镀厂、炼焦工厂和金矿氰化厂等单位的含氰废水。
3.现有的碱性氯化应用已经十分广泛了，具有处理效果好和容易实现自动化的优点，针对现有的氯化水解自动加碱使用的检测装置，一般设置于釜体上，由于通过固定螺丝的连接方式，在检测装置出现故障后不方便维护，进而降低了高效工作的效果，难以满足工业的需求，故而提出了一种氯化水解自动加碱检测装置来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种氯化水解自动加碱检测装置。
5.本技术提供了一种氯化水解自动加碱检测装置，釜体、检测组件以及搅拌组件；
6.釜体设有用于容纳物料的容纳腔，且釜体的底部设有与容纳腔相连通的出料管，釜体的顶部分别设有与容纳腔相连通的进料管和进液管；
7.搅拌组件设于容纳腔内，用于对容纳腔内的物料进行搅拌；
8.检测组件包括壳体、ph计、安装板以及卡紧件，壳体连接在釜体的侧边，且壳体的内部与容纳腔相连通，安装板设于壳体的内部，ph计固定在安装板上，卡紧件用于卡紧安装板，以使安装板收纳在壳体的内部。
9.在一种实施方式中，卡紧件包括卡板、调节轴、定位卡块和弹性件，卡板可拆卸地设于壳体远离容纳腔的一端，调节轴的一端穿过卡板伸向安装板方向，弹性件套接在调节轴位于卡板内的轴身上，定位卡块与调节轴伸向安装板的一端连接，安装板邻近卡板的一端开设有与定位卡块相适配的卡口。
10.在一种实施方式中，卡板内设有腔室，弹性件位于腔室内，且定位卡块随着调节轴的伸缩从腔室内伸出或收回至腔室内。
11.在一种实施方式中，弹性件包括弹簧，弹簧套设在调节轴的轴身上，且位于腔室内。
12.在一种实施方式中，还包括至少一限位件，至少一限位件设于壳体远离釜体一端的外侧，且至少一限位件对卡板的侧边进行限制，以使卡板固定在壳体的内部。
13.在一种实施方式中，出料管的出料端可开合地设有底盖，底盖用于封盖出料管。
14.在一种实施方式中，釜体的外侧设有加强套，加强套上设有延伸块，延伸块朝远离釜体的方向延伸。
15.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
16.通过进料管将待反应的物料加入至容纳腔内，并在搅拌组件的作用将加速氯化水
解反应，由于在釜体的侧边设置与容纳腔相连通的壳体，之后再壳体内设置安装板，并在安装板上固定有ph计，以使得ph计能够时刻检测容纳腔内的酸碱度变化，从而根据检测出的结果，经进液管向容纳腔内加入碱液，实现了自动检测氯化水解液的ph酸碱度并自动调节加碱量，降低了劳动工人的工作强度，使用便利，同时确保了生产质量和效率。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.附图中：
20.图1是本实用新型氯化水解自动加碱检测装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型氯化水解自动加碱检测装置中检测组件的结构示意图；
22.附图标号：
23.1、釜体；2、搅拌组件；3、检测组件；31、壳体；32、ph计；33、安装板；34、卡板；35、调节轴；36、定位卡块；37、弹性件；38、腔室；39、卡口；310、限位件；4、进料管；5、进液管；6、出料管；7、底盖；8、加强套；9、延伸块。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
27.参照图1至图2所示，本公开实施例提供一种氯化水解自动加碱检测装置，该氯化水解自动加碱检测装置包括：釜体1、检测组件3以及搅拌组件2。
28.具体地，釜体1设有用于容纳物料的容纳腔，且釜体1的底部设有与容纳腔相连通的出料管6，釜体1的顶部分别设有与容纳腔相连通的进料管4和进液管5；搅拌组件2设于容纳腔内，用于对容纳腔内的物料进行搅拌；检测组件3包括壳体31、ph计32ph、安装板33以及卡紧件，壳体31连接在釜体1的侧边，且壳体31的内部与容纳腔相连通，安装板33设于壳体31的内部，ph计32ph固定在安装板33上，卡紧件用于卡紧安装板33，以使安装板33收纳在壳体31的内部。
29.本实施例中，通过进料管4将待反应的物料加入至容纳腔内，并在搅拌组件2的作用将加速氯化水解反应，由于在釜体1的侧边设置与容纳腔相连通的壳体31，之后再壳体31内设置安装板33，并在安装板33上固定有ph计32ph，以使得ph计32ph能够时刻检测容纳腔内的酸碱度变化，从而根据检测出的结果，经进液管5向容纳腔内加入碱液(例如：氢氧化钠碱液)，实现了自动检测氯化水解液的ph酸碱度并自动调节加碱量，降低了劳动工人的工作强度，使用便利，同时确保了生产质量和效率。另外，自动控制液碱的滴加量，确保了滴加量的高度精确性，一定程度上避免了原料的浪费，节约了生产成本。
30.另外，壳体31通过卡紧件将安装板33卡紧收纳在壳体31内，当需要对ph计32ph进行更换或维修时，只需要将卡紧件从壳体31上拆卸，之后再将安装板33从壳体31内取出，即可实现对ph计32ph的快速拆装，解决了传统采用固定螺丝将ph计32ph连接至釜体1上的方式，更加方便维护，有利于提高工作效率。
31.在一种实施方式中，卡紧件包括卡板34、调节轴35、定位卡块36和弹性件37，卡板34可拆卸地设于壳体31远离容纳腔的一端，调节轴35的一端穿过卡板34伸向安装板33方向，弹性件37套接在调节轴35位于卡板34内的轴身上，定位卡块36与调节轴35伸向安装板33的一端连接，安装板33邻近卡板34的一端开设有与定位卡块36相适配的卡口39。
32.示例性地，当将壳体31安装至釜体1的侧边时，将ph计32ph固定在安装板33上，之后再将安装板33放入至壳体31内部，然后将卡板34从远离釜体1的一端伸入至壳体31内，之后再通过调节块推动定位卡块36伸向安装板33的，以使得定位卡块36卡入至卡口39内，从而实现对安装板33的卡紧固定；当需要将ph计32ph拆下维护时，通过转动调节杆，并往远离釜体1的方向拉动，使得定位卡块36从卡口39处脱离出来，进而使得卡板34脱离对安装板33的卡紧，从而将安装板33从壳体31内部取出，结构简单，拆装方便。
33.在一种实施方式中，卡板34内设有腔室38，弹性件37位于腔室38内，且定位卡块36随着调节轴35的伸缩从腔室38内伸出或收回至腔室38内。
34.在一种实施方式中，弹性件37包括弹簧，弹簧套设在调节轴35的轴身上，且位于腔室38内。
35.在一种实施方式中，还包括至少一限位件310，至少一限位件310设于壳体31远离釜体1一端的外侧，且至少一限位件310对卡板34的侧边进行限制，以使卡板34固定在壳体31的内部。
36.示例性地，限位件310采用的是限位螺丝，通过限位螺丝穿过壳体31远离釜体1一端的外侧，使得限位螺丝的一端对卡板34的侧边进行限制，防止卡板34从壳体31的内部脱离出来，影响对安装板33的卡紧；当需要将卡板34从壳体31的内部取出时，转动限位螺丝，
使其不对卡板34进行限位，从而可以快速地将卡板34从壳体31的内部取出。
37.在一种实施方式中，出料管6的出料端可开合地设有底盖7，底盖7用于封盖所述出料管6。
38.在一种实施方式中，釜体1的外侧设有加强套8，加强套8上设有延伸块9，延伸块9朝远离釜体1的方向延伸。需要说明的是，加强套8的设置可以有效地增加釜体1的整体的强度，防止出现变形。
39.另外，上述实施例中的ph计是与外部的控制装置进行连接，通过将ph计检测的结果显示出来，再经控制装置控制进行自动加碱液，至于如何进行控制自动加碱液可以采用现有技术，对此不作过多赘述。
40.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。