一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置的制作方法

本技术涉及冶金工具，具体涉及一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置。

背景技术：

1、无副枪模式下的一键炼钢系统开发是智能化炼钢的开发方向，采用计算机智能控制取代人工经验控制，由静态或终点动态控制转变为吹炼全过程的动态控制，通过对除尘管道内烟气温度、流速、成分的具体分析，从而判断转炉内部的反应阶段、生产状况，除尘管道上的烟气接收与传输装置需要长时间进行过滤、收集与传送工作，本实用新型是基于烟气分析系统烟气收集装置及烟气传输管道而设计的防止粉尘积累堵塞的实用装置。

2、如中国发明专利号：cn110671946a的一种转底炉烟气余热利用系统防堵结构及其防堵方法，涉及转底炉烟气余热利用技术领域，包括转底炉本体，所述的转底炉本体上设置烟气管道，烟气管道内从管道进口端到管道出口端之间按间隙设置多个换热器，烟气管道的管道进口端位置设置声波吹灰器，烟气管道内每相邻两个换热器之间设置声波吹灰器。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、由于烟气接受位置烟尘量较大，管道内部除尘灰含量较高，容易造成接收仪器的堵塞与故障，影响烟气收集及分析的时效性与准确性，原方案采用人员定期进行清理，拆卸清理可能导致设备损坏，同时人员需要在煤气环境下进行作业，消耗多余人力的同时危险性较高。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，包括烟气回收设备主体，所述烟气回收设备主体的一端固定安装有除尘烟道，所述烟气回收设备主体的另一端顶部焊接有排气管，所述烟气回收设备主体的内部可拆卸式安装有烟气接收仪器，所述烟气接收仪器设置在除尘烟道的末端，所述除尘烟道的一端活动连接有烟气输送管，所述除尘烟道的外部设置有氮气清理机构，所述氮气清理机构包括有氮气管道、电磁控制阀门、导气管、聚气环和氮气喷扫清理枪头，所述氮气管道的一端延伸至烟气回收设备主体的内部且固定连接有气源管，所述气源管的输入端固定连接有外接氮气供送设备，在原有烟气回收设备主体的基础上，使用氮气进行反向吹扫，由外接气源管引出四根不同方向的氮气管道，保证吹扫氮气可以完全覆盖设备面。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述氮气管道的外表面与烟气回收设备主体的内壁固定连接，所述氮气管道的输出端与电磁控制阀门的内壁固定连接，所述电磁控制阀门的背面与烟气回收设备主体的正面固定连接，且所述电磁控制阀门的接线端电性连接有外接控制器。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述氮气管道、电磁控制阀门的数量为四个，四个所述氮气管道、电磁控制阀门均匀分布在烟气回收设备主体的正面上，四根氮气管道分别安装电磁控制阀门，在非生产的时间控制进行氮气吹扫工作，周期性的多方位反向氮气吹扫保证烟气接收仪器的清洁。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电磁控制阀门的输出端与导气管的一端外表面固定连接，所述导气管的另一端延伸至除尘烟道的内部且与除尘烟道的内壁固定连接，所述聚气环的外表面与除尘烟道的内表面固定连接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述聚气环设置在烟气接收仪器的前方，所述导气管贯穿除尘烟道且延伸至导气管的内部，所述导气管的外表面与聚气环的内壁固定连接，所述氮气喷扫清理枪头等间距均匀分布在聚气环的背面，所述氮气喷扫清理枪头的一端延伸至聚气环的内部且与聚气环的内壁固定连接，所述氮气喷扫清理枪头的输出端呈30-45度倾角设置，利用氮气管道与气源管连接，导引氮气经由导气管进入聚气环中，再配合氮气喷扫清理枪头多方位的吹向烟气接收仪器，对烟气接收仪器的表面进行全方位高效的清洁。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘烟道的首端外表面上固定安装有密封安装套管，所述除尘烟道的首端表面开设有插槽，所述烟气输送管的末端表面固定连接有密封插环，所述密封插环的外表面与插槽的内壁卡接，利用密封插环与插槽的适配性连接，确保烟气输送管与除尘烟道连接输送烟气时，整体的密封性更好。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封安装套管的外表面上开设有螺纹通孔，所述烟气输送管的外表面上开设有安装螺孔，所述安装螺孔、螺纹通孔的中心轴位于同一中心线上，所述螺纹通孔的内壁上螺纹连接有安装螺栓。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹通孔贯穿设置，所述安装螺栓的底端贯穿螺纹通孔且与安装螺孔的内壁螺纹连接，利用安装螺栓与螺纹通孔、安装螺孔的互相配合，确保除尘烟道、烟气输送管拆装时的便捷度。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，在原有烟气回收设备主体的基础上，使用氮气进行反向吹扫，由外接气源管引出四根不同方向的氮气管道，保证吹扫氮气可以完全覆盖设备面，四根氮气管道分别安装电磁控制阀门，在非生产的时间控制进行氮气吹扫工作，周期性的多方位反向氮气吹扫保证烟气接收仪器的清洁，同时不影响烟气回收的成分，降低了由于频繁拆卸导致的设备故障，提高了检修人员的安全系数。

13、2、本实用新型提供一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，利用氮气管道与气源管连接，导引氮气经由导气管进入聚气环中，再配合氮气喷扫清理枪头多方位的吹向烟气接收仪器，对烟气接收仪器的表面进行全方位高效的清洁，保证烟气接收仪器洁净的基础上，提高装置的利用效率。

14、3、本实用新型提供一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，利用密封插环与插槽的适配性连接，确保烟气输送管与除尘烟道连接输送烟气时，整体的密封性更好，从而提高烟气输送过程的安全与密封性，此外，利用安装螺栓与螺纹通孔、安装螺孔的互相配合，确保除尘烟道、烟气输送管拆装时的便捷度。

技术特征：

1.一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，包括烟气回收设备主体(1)，所述烟气回收设备主体(1)的一端固定安装有除尘烟道(2)，所述烟气回收设备主体(1)的另一端顶部焊接有排气管(3)，所述烟气回收设备主体(1)的内部可拆卸式安装有烟气接收仪器(7)，所述烟气接收仪器(7)设置在除尘烟道(2)的末端，所述除尘烟道(2)的一端活动连接有烟气输送管(4)，其特征在于：所述除尘烟道(2)的外部设置有氮气清理机构(6)，所述氮气清理机构(6)包括有氮气管道(61)、电磁控制阀门(62)、导气管(63)、聚气环(64)和氮气喷扫清理枪头(65)，所述氮气管道(61)的一端延伸至烟气回收设备主体(1)的内部且固定连接有气源管，所述气源管的输入端固定连接有外接氮气供送设备。

2.根据权利要求1所述的一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，其特征在于：所述氮气管道(61)的外表面与烟气回收设备主体(1)的内壁固定连接，所述氮气管道(61)的输出端与电磁控制阀门(62)的内壁固定连接，所述电磁控制阀门(62)的背面与烟气回收设备主体(1)的正面固定连接，且所述电磁控制阀门(62)的接线端电性连接有外接控制器。

3.根据权利要求1所述的一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，其特征在于：所述氮气管道(61)、电磁控制阀门(62)的数量为四个，四个所述氮气管道(61)、电磁控制阀门(62)均匀分布在烟气回收设备主体(1)的正面上。

4.根据权利要求3所述的一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，其特征在于：所述电磁控制阀门(62)的输出端与导气管(63)的一端外表面固定连接，所述导气管(63)的另一端延伸至除尘烟道(2)的内部且与除尘烟道(2)的内壁固定连接，所述聚气环(64)的外表面与除尘烟道(2)的内表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，其特征在于：所述聚气环(64)设置在烟气接收仪器(7)的前方，所述导气管(63)贯穿除尘烟道(2)且延伸至导气管(63)的内部，所述导气管(63)的外表面与聚气环(64)的内壁固定连接，所述氮气喷扫清理枪头(65)等间距均匀分布在聚气环(64)的背面，所述氮气喷扫清理枪头(65)的一端延伸至聚气环(64)的内部且与聚气环(64)的内壁固定连接，所述氮气喷扫清理枪头(65)的输出端呈30-45度倾角设置。

6.根据权利要求1所述的一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，其特征在于：所述除尘烟道(2)的首端外表面上固定安装有密封安装套管(5)，所述除尘烟道(2)的首端表面开设有插槽(10)，所述烟气输送管(4)的末端表面固定连接有密封插环(9)，所述密封插环(9)的外表面与插槽(10)的内壁卡接。

7.根据权利要求6所述的一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，其特征在于：所述密封安装套管(5)的外表面上开设有螺纹通孔(11)，所述烟气输送管(4)的外表面上开设有安装螺孔(8)，所述安装螺孔(8)、螺纹通孔(11)的中心轴位于同一中心线上，所述螺纹通孔(11)的内壁上螺纹连接有安装螺栓(12)。

8.根据权利要求7所述的一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，其特征在于：所述螺纹通孔(11)贯穿设置，所述安装螺栓(12)的底端贯穿螺纹通孔(11)且与安装螺孔(8)的内壁螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种减少分析仪堵塞与延长烟气传输管道使用寿命的装置，涉及冶金工具技术领域，包括烟气回收设备主体，所述烟气回收设备主体的一端固定安装有除尘烟道，所述烟气回收设备主体的另一端顶部焊接有排气管。本技术通过在原有烟气回收设备主体的基础上，使用氮气进行反向吹扫，由外接气源管引出四根不同方向的氮气管道，保证吹扫氮气可以完全覆盖设备面，四根氮气管道分别安装电磁控制阀门，在非生产的时间控制进行氮气吹扫工作，周期性的多方位反向氮气吹扫保证烟气接收仪器的清洁，同时不影响烟气回收的成分，降低了由于频繁拆卸导致的设备故障，提高了检修人员的安全系数。

技术研发人员：徐国才,王明心,尤庚伟,安成龙,盛许昊,葛立国,温明钢,杨葳,王钧陶
受保护的技术使用者：建龙阿城钢铁有限公司
技术研发日：20221019
技术公布日：2024/1/13