一种污泥回流装置

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥回流装置。


背景技术：

2.目前，对于粪液处理后所产生的污泥，对其进行生化反应使其变成可用肥料，多采用氧化处理工艺，即在氧化池后设置有沉淀池，可使沉淀物回流至氧化池中，进行多次反应维持氧化池中活性污泥的吸附能力。
3.对于现有技术中沉淀池和氧化池的设置，在工作时存在以下问题：1、污泥回流时，污泥在曝气池中的沉降位置固定，过于堆积不利于微生物的反应；2、污泥在自然沉降时，存在较大污泥不易通过回流口而堵积在回流口处。
4.因此，有必要对现有技术中的污泥回流装置进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种污泥回流装置，旨在解决现有技术中污泥在曝气池中容易堆积的问题，以及解决现有技术中如何防止较大的污泥会堵住回流口的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种污泥回流装置，包括：曝气池以及与所述曝气池连接的沉淀池；
7.所述曝气池中安装有一曝气提升装置，所述曝气提升装置包括一竖直导气管，所述导气管两端分别与气泵的输出端和若干导气钎管连接，所述导气管上还设有若干从动轮；若干所述导气钎管上沿轴向设置有若干通孔；所述气泵通过支撑平台与一电机相连，且所述电机输出端安装有一主动轮；
8.所述沉淀池包括：一斜板以及设置在所述斜板上方的挡板，所述斜板与所述挡板之间留有污泥回流口和一螺旋泵，且所述斜板与沉淀池底部通过竖直板连接；所述挡板中部设置有若干导流管，所述导流管和所述螺旋泵连接所述曝气池和所述沉淀池；
9.所述导气钎管沿所述导气管末端周向设置，并位于所述竖直板与所述曝气池构成的污泥槽中。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述通孔朝向均为向上，用于向污泥中预充氧，使氧气从底部向上升起，提高氧气接触面积。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接，用于带动所述导气管转动。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述导气管通过固定支架与所述曝气池内壁连接，且所述导气管与所述固定支架为转动连接。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述曝气池外壁上方和底部分别设有污泥输入管和污泥排除管。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述污泥回流口中设有筛网，用于筛解污泥，使较
小的污泥可以透过，细化污泥提高反应能力。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述导气钎管靠近所述曝气池底部，即所述导气钎管高度低于所述竖直板高度，便于所述导气钎管从污泥底部对污泥进行充氧。
16.本实用新型一个较佳实施例中，所述电机和所述气泵的输出轴均朝下，便于安装所述导气管以及节省空间。
17.本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑平台高于若干所述导流管高度，使所述电机和所述气泵不与污泥液面相接触，防止造成损坏。
18.本实用新型一个较佳实施例中，所述导气管与所述气泵转动连接，且连接处有密封圈。
19.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
20.(1)本实用新型中提供了一种污泥回流装置，在污泥靠重力作用自然回流时，细小的污泥可以通过筛网再次进入曝气池，对于较大的污泥，螺旋泵定期启动对较大污泥进行压送，使得污泥以较小体积进入曝气池中进行反应，解决了现有技术中污泥在自然沉降时，存在较大污泥不易通过回流口而堵积在回流口处的问题。
21.(2)本实用新型中曝气提升装置的设置，将氧气运送到曝气池的底部，使氧气以气泡形式自然升起，既增大了氧气与污泥的接触面积，又可以在氧气升起过程中带动污泥翻转，防止竖直方向上的沉积；同时电机和导气管的配合，可以带动污泥在水平方向上进行翻转移动，又防止了水平方向上的沉积，在解决现有技术中沉积位置固定的同时，又提高了反应速率，保证了池中污泥浓度。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
23.图1是本实用新型的优选实施例的整体截面图；
24.图2是本实用新型的优选实施例的部分结构图；
25.图3是本实用新型的优选实施例的a处结构图；
26.图4是本实用新型的优选实施例的部分截面图；
27.图中：1、沉淀池；2、曝气池；3、曝气提升装置；4、支撑平台；5、电机；6、污泥输入管；7、固定支架；8、污泥排出管；9、竖直板；10、螺旋泵；11、斜板；12、挡板；13、皮带；14、气泵；15、导气管；16、筛网；17、主动轮；18、从动轮；19、导流管；20、螺旋泵安装孔；21、通孔；22、导气钎管；23、多向导气装置；24、导气管安装孔；25、污泥回流口。
具体实施方式
28.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
29.如图1所示，一种污泥回流装置的整体截面图，包括沉淀池1以及与沉淀池1连接的曝气池2，沉淀池1中包括一斜板11以及设置在斜板11上方的挡板12，斜板11与挡板12之间留有污泥回流口25和一螺旋泵10，且斜板11与沉淀池底部通过竖直板9连接；挡板12中部设置有若干导流管19，若干导流管19和螺旋泵10连接曝气池2和沉淀池1；曝气池2中安装有一
曝气提升装置3，曝气提升装置3通过支撑平台4固定在曝气池2中，导气管25通过支架7故意定在曝气池2中，曝气池2上部和底部还分别设有污泥输入管6和污泥排出管8。
30.如图2和图3所示，一种污泥回流装置的部分结构图和a处的结构截面图，其中曝气提升装置3包括一竖直导气管25，导气管25两端分别与气泵14的输出端和若干导气钎管22连接，导气管25上还设有若干从动轮18；若干导气钎管22上沿轴向设置有若干通孔21；气泵14通过支撑平台4与一电机5相连，且电机5输出端安装有一主动轮17，主动轮17通过皮带13与从动轮18连接；
31.导气管25的一端通过导气管安装孔24安装在多向导气装置23上，若干导气钎管22也安装在多向导气钎管23上，并位于竖直板9与曝气池2构成的污泥槽中。
32.若干通孔21沿导气钎管22轴向分布，且开口朝上。
33.本实用新型中，导气管25的直径大于若干导气钎管23的直径，用以满足若干导气钎管23的导气量。
34.如图4所示，一种污泥回流装置的部分截面图，污泥回流口25中设有一筛网16，螺旋泵10安装在螺旋泵安装孔20中，且开口朝下倾斜安装。挡板12与竖直板9整体成对称分布。
35.本实用新型设置曝气提升装置的目的在于，将氧气填充到污泥底部，使氧气从底部自然向上升起的过程中依靠气泡不停的翻动污泥，同时电机带动导气管以及若干导气钎管旋转，防止污泥在水平和竖直方向上的沉积，借此来提高污泥的活性。
36.本实用新型使用时，污泥靠自身重力作用回流，细小的污泥可以通过筛网再次进入曝气池，对于较大的污泥，螺旋泵定期启动对较大污泥进行压送，使得污泥以较小体积进入曝气池中进行反应，解决了现有技术中污泥在自然沉降时，存在较大污泥不易通过回流口而堵积在回流口处的问题。而曝气池中曝气提升装置的设置，可以将氧气运送到曝气池的底部，使氧气以气泡形式自然升起，既增大了氧气与污泥的接触面积，又可以在氧气升起过程中带动污泥翻转，防止竖直方向上的沉积；同时电机和导气管的配合，可以带动污泥在水平方向上进行翻转移动，又防止了水平方向上的沉积，在解决现有技术中沉积位置固定的同时，又提高了反应速率，保证了池中污泥浓度。
37.本实用新型在实际使用时，通过污泥输入管将污泥输送至曝气池中，此时的污泥排出管处于闭合状态，当污泥逐渐堆积到达导流管的位置时，通过导流管进入沉淀池，同时电机和气泵工作，带动导气钎管旋转并产生氧气气泡，此时由于曝气池中充满污泥，氧气气泡会从底部上升，带动污泥翻转；当污泥进入沉淀池后开始沉淀，沉淀下来的污泥通过斜板滑向污泥回流口，再由筛网过滤后进入曝气池底部，一些较大的污泥无法通过筛网时，会由螺旋泵旋转压送至曝气池底部；螺旋泵一般只用于污泥回流的初始阶段，待大部分的污泥都经过螺旋泵压送之后便不需要启动螺旋泵，直到下一批新的污泥进入在重新启动。当污泥的输入量达到一定值时，污泥输入管关闭，沉淀池和曝气池形成一较为稳定的空间，在其内部进行污泥回流，待污泥回流全部结束后，污泥排除管打开，将陈旧的污泥排出。
38.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。