一种用于污泥处理的固、液、气分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体是一种用于污泥处理的固、液、气分离设备。


背景技术：

2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。对于污泥无论采取填埋、焚烧、碳化、填海、干化等何种污泥处置方式，都存在着二次污染、耗费能源、占用空间的问题。资源化是污泥处置的最佳方式，通过规范的监控，除可有效杜绝二次污染，更可避免处理污泥直接造成资源消耗和高昂经济支出的双重代价。
3.现有的设备基本都是手动控制出水和出泥，且没有排气的出口，如今大气污染如此严重；如果产生的有毒有害气体，不能收集处理，和国家的相关法律法规不符。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于污泥处理的固、液、气分离设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥处理的固、液、气分离设备，包括安装底座，所述安装底座的上方设有支撑安装架，支撑安装架的上方固定安装有水平安装架，水平安装架的上方固定安装有离心机，离心机的排出口连接有分离机构，离心机与分离机构之间通过软连接进行连接，分离机构的外部固定安装有输送电机，输送电机的输出轴伸入分离机构的内部并连接有无轴螺旋输送机构，所述分离机构上设有无齿轮箱电机；
6.所述分离机构的另一侧倾斜安装有连接管道，连接管道的另一端与安装底座水气分离箱相连，水气分离箱内部安装有隔板式气水分离器，所述水气分离箱的底部设有排水管道排水管道,水气分离箱的上方设有排气管道,水气分离箱的正面中间位置设有手动阀,手动阀的下方设有接液漏斗。
7.作为本实用新型的的进一步方案，所述支撑安装架与安装底座之间通过焊接或者螺栓固定连接，支撑安装架设置有有四组。
8.作为本实用新型的的进一步方案，所述水平安装架与支撑安装架之间也通过焊接固定连接。
9.作为本实用新型的的进一步方案，所述离心机可为转筒式、圆盘式和板式其中的一种。
10.作为本实用新型的的进一步方案，所述无齿轮箱电机的输出轴上固定安装有电动
推杆。
11.作为本实用新型的的进一步方案，所述连接管的安装倾斜角度为30-45
°
之间。
12.与现有技术相比，该一种用于污泥处理的固、液、气分离设备具备如下有益效果：
13.通过此自动气、液、固分离装置，可以实现脱水机设备的出水和出泥的全自动运行，可以实现24小时无人值守运行，本设备上部通过软连接和脱水机的排水口和排泥口连接，下部通过法兰分别和排水管道和无轴螺旋输送机连接，实现排水、排泥和排气，实现脱水机房的安全、环保、卫生。
附图说明
14.图1为用于污泥处理的固、液、气分离设备的整体示意图；
15.图2为用于污泥处理的固、液、气分离设备中分离机构的仰视图；
16.图3为用于污泥处理的固、液、气分离设备中水气分离箱的侧视图。
17.图中：1、安装底座；2、支撑安装架；3、水平安装架；4、离心机；5、分离机构；6、无齿轮箱电机；7、输送电机；8、排泥管道；9、连接管道；10、排水管道；11、手动阀；12、接液漏斗；13、水气分离箱；14、排气管道。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.参见图1～3，一种用于污泥处理的固、液、气分离设备，包括安装底座1，所述安装底座1的上方设有支撑安装架2，支撑安装架2与安装底座1之间通过焊接或者螺栓固定连接，支撑安装架2设置有有四组，支撑安装架2的上方固定安装有水平安装架3，水平安装架3与支撑安装架2之间也通过焊接固定连接，水平安装架3的上方固定安装有离心机4，离心机4主要用于对污泥的脱水处理，离心机4可为转筒式、圆盘式和板式其中的一种，离心机4的排出口连接有分离机构5，离心机4与分离机构5之间通过软连接进行连接，分离机构5的外部固定安装有输送电机7，输送电机7的输出轴伸入分离机构5的内部并连接有无轴螺旋输送机构，通过输送电机7的带动无轴螺旋输送机构转动，从而带动脱水后的淤泥向下运动进入到分离机构5内部，所述分离机构5上设有无齿轮箱电机6，所述无齿轮箱电机6的输出轴上固定安装有电动推杆，通过无齿轮箱电机6带动电动推杆往复运动挤压污泥，从而实现污泥与水分离，所述分离机构5底部还设有排泥管道8，将污泥中的水分离后，将固态的污泥从排泥管道8中排出；
20.所述分离机构5的另一侧倾斜安装有连接管道9，连接管道9的安装倾斜角度为30-45
°
之间，连接管道9的另一端与安装底座水气分离箱13相连，水气分离箱13内部安装有隔板式气水分离器，由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，所述水气分离箱13的底部设有排水管道排水管道10,水气分离箱13的上方设有排气管道14,水气分离箱13的正面中间位置设有手动阀11,手动阀11的下方设有接液漏斗12，在实际工作过程中，当需要对滤液进行检测时，可打开手动阀11，将滤液从手动阀11中放出并通过接液漏斗12接住后进行检测，简单方便。
21.通过此自动气、液、固分离装置，可以实现脱水机设备的出水和出泥的全自动运行，可以实现24小时无人值守运行，本设备上部通过软连接和脱水机的排水口和排泥口连接，下部通过法兰分别和排水管道和无轴螺旋输送机连接，实现排水、排泥和排气，实现脱水机房的安全、环保、卫生。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于污泥处理的固、液、气分离设备，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的上方设有支撑安装架(2)，支撑安装架(2)的上方固定安装有水平安装架(3)，水平安装架(3)的上方固定安装有离心机(4)，其特征在于，离心机(4)的排出口连接有分离机构(5)，离心机(4)与分离机构(5)之间通过软连接进行连接，分离机构(5)的外部固定安装有输送电机(7)，输送电机(7)的输出轴伸入分离机构(5)的内部并连接有无轴螺旋输送机构，所述分离机构(5)上设有无齿轮箱电机(6)；所述分离机构(5)的另一侧倾斜安装有连接管道(9)，连接管道(9)的另一端与安装底座水气分离箱(13)相连，水气分离箱(13)内部安装有隔板式气水分离器，所述水气分离箱(13)的底部设有排水管道排水管道(10),水气分离箱(13)的上方设有排气管道(14),水气分离箱(13)的正面中间位置设有手动阀(11),手动阀(11)的下方设有接液漏斗(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的固、液、气分离设备，其特征在于：所述支撑安装架(2)与安装底座(1)之间通过焊接或者螺栓固定连接，支撑安装架(2)设置有有四组。3.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的固、液、气分离设备，其特征在于：所述水平安装架(3)与支撑安装架(2)之间也通过焊接固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于污泥处理的固、液、气分离设备，其特征在于：所述离心机(4)可为转筒式、圆盘式和板式其中的一种。5.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的固、液、气分离设备，其特征在于：所述无齿轮箱电机(6)的输出轴上固定安装有电动推杆。6.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的固、液、气分离设备，其特征在于：所述连接管道(9)的安装倾斜角度为30-45
°
之间。

技术总结
本实用新型公开了一种用于污泥处理的固、液、气分离设备，包括安装底座，所述安装底座的上方设有支撑安装架，支撑安装架的上方固定安装有水平安装架，水平安装架的上方固定安装有离心机，离心机的排出口连接有分离机构，分离机构的外部固定安装有输送电机，所述分离机构的另一侧倾斜安装有连接管道，连接管道的另一端与安装底座水气分离箱相连；通过此自动气、液、固分离装置，可以实现脱水机设备的出水和出泥的全自动运行，可以实现24小时无人值守运行，本设备上部通过软连接和脱水机的排水口和排泥口连接，下部通过法兰分别和排水管道和无轴螺旋输送机连接，实现排水、排泥和排气，实现脱水机房的安全、环保、卫生。卫生。卫生。


技术研发人员：胡士同 李俊 李德
受保护的技术使用者：费赛恩流体技术(合肥)有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/24