一种清洗设备及橡胶条加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶条加工设备技术领域，具体为一种清洗设备及橡胶条加工设备。


背景技术：

2.橡胶条是一种饱和的高聚物，具有耐老化、耐腐蚀，电绝缘性能优良，冲击弹性好等特性，常用于各种零部件上，起到密封，防尘等作用。
3.现有技术中，橡胶条在加工生产时常使用清洗机对其表面粘附的异物进行洗涤以提高橡胶条表面的洁净度，通过人工将橡胶条放置进清洗机中进行清洗，清洗后的橡胶条便于及时发现橡胶条表面是否有磨损，裂痕，松脱的状况，从而便于对其进行挑选以提高橡胶条产品的合格率。
4.但是，传统的用于橡胶条洗涤的清洗机在橡胶条清洗完毕后不便于将其取出，需通过人工进行打捞的方式将清洗机中的橡胶条捞出，其打捞过程劳动强度较大，不利于工作效率的提高，且打捞后的橡胶条其表面含有的水分较多，不利于后续的工作进程。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清洗设备及橡胶条加工设备，以解决上述背景技术中提出的传统的用于橡胶条洗涤的清洗机在橡胶条清洗完毕后不便于将其取出，需通过人工进行打捞的方式将清洗机中的橡胶条捞出，其打捞过程劳动强度较大，不利于工作效率的提高，且打捞后的橡胶条其表面含有的水分较多，不利于后续的工作进程的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗设备，所述一种清洗设备包括；
7.橡胶清洗机；橡胶清洗机中设有载物笼，载物笼的侧壁表面开设有端口，端口中设有孔板，且载物笼的表面开设有限位槽；
8.支撑框架；设于橡胶清洗机的表面，且支撑框架的表面设有液压缸；及
9.导向板；固定在橡胶清洗机的表面一侧上方。
10.优选的，所述孔板的侧壁表面固定有对接板，且端口的内壁表面开设有对接槽，对接板设于对接槽中，且孔板的表面上方开设有槽口。
11.优选的，所述限位槽开设于载物笼的侧壁表面，且限位槽设有两组，两组限位槽分别设于载物笼的两侧壁表面两侧，且两组限位槽呈对称分布。
12.优选的，所述支撑框架固定在橡胶清洗机的侧壁表面上方，且液压缸固定在支撑框架的顶部表面，且液压缸的端部贯穿支撑框架的顶部，且液压缸的端部设于支撑框架的顶部下方。
13.优选的，所述载物笼的顶部表面固定有连接板，液压缸的端部固定在连接板的表面中部。
14.优选的，所述橡胶清洗机的内壁表面固定有限位板，限位板设有两组，两组限位板
和两组限位槽相对应，且限位板设于限位槽中。
15.优选的，所述限位板固定在橡胶清洗机的内壁表面上方，且限位板的端部设于橡胶清洗机的外侧，且限位板的内端面上方呈弧形。
16.优选的，所述导向板固定在橡胶清洗机的外侧壁表面上方，且导向板呈倾斜式，且导向板设于孔板的外侧。
17.一种橡胶条加工设备，包括上述的清洗设备。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型提出的一种清洗设备；橡胶条清洗完后启动液压缸进行工作，液压缸带动载物笼向上移动至橡胶清洗机的上方，橡胶条表面含有的水分便会从载物笼的孔洞中流出，有效减少橡胶条表面的吸附的水分，抽出孔板使载物笼的端口打开，将载物笼中清洗完成后的橡胶条向外拨动使其滑落至导向板上，在导向板的下方放置接收装置对从导向板表面滑落下来的橡胶条进行接收，有效增加橡胶条取出的便利性，有利于工作效率的提高。
附图说明
20.图1为本实用新型主体结构示意图；
21.图2为本实用载物笼结构示意图；
22.图3为图1中a处结构放大示意图；
23.图4为图2中b处结构放大示意图。
24.图中：1液压缸、2支撑框架、3橡胶清洗机、4限位板、5连接板、6载物笼、7导向板、8孔板、9限位槽、10对接槽。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗设备；
28.为了实现橡胶条取出时其表面粘附的水分较少，在橡胶清洗机3中设有载物笼6，支撑框架2固定在橡胶清洗机3的侧壁表面上方，且液压缸1固定在支撑框架2的顶部表面，且液压缸1的端部贯穿支撑框架2的顶部，且液压缸1的端部设于支撑框架2的顶部下方，载物笼6的顶部表面固定有连接板5，液压缸1的端部固定在连接板5的表面中部，橡胶条清洗完后启动液压缸1进行工作，液压缸1带动载物笼6向上移动至橡胶清洗机3的上方，橡胶条表面含有的水分便会从载物笼6的孔洞中流出，有效减少橡胶条表面的吸附的水分。
29.实施例二
30.在实施例一的基础上为了实现橡胶条取出的便利性，在载物笼6的侧壁表面开设有端口，端口中设有孔板8，导向板7固定在橡胶清洗机3的表面一侧上方，孔板8的侧壁表面固定有对接板，且端口的内壁表面开设有对接槽10，对接板设于对接槽10中，且孔板8的表
面上方开设有槽口，导向板7固定在橡胶清洗机3的外侧壁表面上方，且导向板7呈倾斜式，且导向板7设于孔板8的外侧，抽出孔板8使载物笼6的端口打开，将载物笼6中清洗完成后的橡胶条向外拨动使其滑落至导向板7上，在导向板7的下方放置接收装置对从导向板7表面滑落下来的橡胶条进行接收，使橡胶条的取出较为便利，有利于工作效率的提高。
31.实施例三
32.在实施例二的基础上为了增加载物笼6移动时的稳定性，在载物笼6的表面开设有限位槽9，限位槽9开设于载物笼6的侧壁表面，且限位槽9设有两组，两组限位槽9分别设于载物笼6的两侧壁表面两侧，且两组限位槽9呈对称分布，橡胶清洗机3的内壁表面固定有限位板4，限位板4设有两组，两组限位板4和两组限位槽9相对应，且限位板4设于限位槽9中，限位板4固定在橡胶清洗机3的内壁表面上方，且限位板4的端部设于橡胶清洗机3的外侧，且限位板4的内端面上方呈弧形，载物笼6跟随液压缸1进行移动时限位板4位于限位槽9中对其进行限位，限位板4有效增加载物笼6移动的平稳性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种清洗设备，其特征在于：所述一种清洗设备包括；橡胶清洗机(3)；橡胶清洗机(3)中设有载物笼(6)，载物笼(6)的侧壁表面开设有端口，端口中设有孔板(8)，且载物笼(6)的表面开设有限位槽(9)；支撑框架(2)；设于橡胶清洗机(3)的表面，且支撑框架(2)的表面设有液压缸(1)；及导向板(7)；固定在橡胶清洗机(3)的表面一侧上方。2.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述孔板(8)的侧壁表面固定有对接板，且端口的内壁表面开设有对接槽(10)，对接板设于对接槽(10)中，且孔板(8)的表面上方开设有槽口。3.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述限位槽(9)开设于载物笼(6)的侧壁表面，且限位槽(9)设有两组，两组限位槽(9)分别设于载物笼(6)的两侧壁表面两侧，且两组限位槽(9)呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述支撑框架(2)固定在橡胶清洗机(3)的侧壁表面上方，且液压缸(1)固定在支撑框架(2)的顶部表面，且液压缸(1)的端部贯穿支撑框架(2)的顶部，且液压缸(1)的端部设于支撑框架(2)的顶部下方。5.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述载物笼(6)的顶部表面固定有连接板(5)，液压缸(1)的端部固定在连接板(5)的表面中部。6.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述橡胶清洗机(3)的内壁表面固定有限位板(4)，限位板(4)设有两组，两组限位板(4)和两组限位槽(9)相对应，且限位板(4)设于限位槽(9)中。7.根据权利要求6所述的一种清洗设备，其特征在于：所述限位板(4)固定在橡胶清洗机(3)的内壁表面上方，且限位板(4)的端部设于橡胶清洗机(3)的外侧，且限位板(4)的内端面上方呈弧形。8.根据权利要求1所述的一种清洗设备，其特征在于：所述导向板(7)固定在橡胶清洗机(3)的外侧壁表面上方，且导向板(7)呈倾斜式，且导向板(7)设于孔板(8)的外侧。9.一种橡胶条加工设备，其特征在于：包括上述权利要求1-8任意一项所述的清洗设备。

技术总结
本实用新型涉及橡胶条加工设备技术领域，具体为一种清洗设备及橡胶条加工设备包括；橡胶清洗机，载物笼，孔板，限位槽，支撑框架，液压缸，导向板；有益效果为：橡胶条清洗完后启动液压缸进行工作，液压缸带动载物笼向上移动至橡胶清洗机的上方，橡胶条表面含有的水分便会从载物笼的孔洞中流出，有效减少橡胶条表面的吸附的水分，抽出孔板使载物笼的端口打开，将载物笼中清洗完成后的橡胶条向外拨动使其滑落至导向板上，在导向板的下方放置接收装置对从导向板表面滑落下来的橡胶条进行接收，有效增加橡胶条取出的便利性，有利于工作效率的提高。高。高。


技术研发人员：何志芳 冯国强
受保护的技术使用者：苏州市淼昇橡塑科技有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/2/20