多舱减压沸腾清洗工作站的制作方法

1.本实用新型涉及器械清洗干燥技术领域，尤其涉及多舱减压沸腾清洗工作站。


背景技术：

2.目前的多舱减压沸腾式清洗消毒装置，其大多设置有驱动装置和多个功能舱，多个功能舱沿同一方向依次间隔分布，每个功能舱均设有水箱和清洗舱，当需要清洗物品时，将要被清洗的物品放入盛放架内后，通过驱动装置带动要被清洗物品依次经过各个功能舱进行清洗、消毒和干燥，当完成清洗、消毒和干燥后，驱动装置将盛放架带离功能舱。当被清洗物品表面有顽固的污渍时，采用上述的多舱减压沸腾式清洗消毒装置对被清洗物品进行清洗时，存在被清洗物品被表面的污渍不能被清洗干净的隐患，且清洗被清洗物品表面的顽固污渍时花费的时间长，导致多舱减压沸腾式清洗消毒装置的清洗成本高且清洗效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了多舱减压沸腾清洗工作站，以解决现有技术中被清洗物品表面有顽固的污渍时，存在被清洗物品被表面的污渍不能被清洗干净的隐患，清洗被清洗物品表面的顽固污渍时花费的时间长、清洗成本高且清洗效率低的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.多舱减压沸腾清洗工作站，其包括：
6.冲洗结构，所述冲洗结构包括冲洗槽以及可拆卸的设置于所述冲洗槽的第一冲洗枪；
7.减压清洗舱，所述减压清洗舱包括舱体、设置于所述舱体内且位于所述舱体的顶部的喷淋组件，以及加热组件，所述冲洗槽和所述舱体沿所述舱体的长度方向间隔设置，所述加热组件用于加热所述舱体内的清洗液；
8.第一清洗液源，所述第一清洗液源能与所述第一冲洗枪连通，且所述第一清洗液源能与所述舱体连通。
9.作为优选，所述冲洗结构还包括第一电加热箱和第一开关阀，所述第一清洗液源、所述第一开关阀、所述第一电加热箱和所述第一冲洗枪通过管路依次连通。
10.作为优选，所述加热组件包括蒸汽源、第二开关阀，以及设置于所述舱体内且位于所述舱体底部的加热管，所述蒸汽源、所述第二开关阀和所述加热管通过管路依次连通，所述加热管的输出端与排液总管连通。
11.作为优选，所述加热组件还包括调压阀和蒸汽过滤器，所述蒸汽源的输出端与所述调压阀连通，所述调压阀的输出端与所述蒸汽过滤器连通，所述蒸汽过滤器的输出端与所述第二开关阀的输入端连通。
12.作为优选，所述减压清洗舱还包括第二清洗液源、清洗液蠕动泵和第三开关阀，所述第二清洗液源、所述清洗液蠕动泵、所述第三开关阀和所述舱体通过管道依次连通。
13.作为优选，所述多舱减压沸腾清洗工作站还包括至少一个漂洗结构，以及至少一个消毒结构，所述冲洗槽、所述减压清洗舱、至少一个所述漂洗结构，以及至少一个所述消毒结构沿所述舱体的长度方向间隔分布；
14.所述漂洗结构包括漂洗槽以及可拆卸连接于所述漂洗槽的第二冲洗枪，所述第二冲洗枪能与所述第一清洗液源连通；
15.所述消毒结构包括消毒箱、消毒液蠕动泵、第四开关阀、消毒液源，以及设置于所述消毒箱内的电加热器，所述消毒箱、所述消毒液蠕动泵、所述第四开关阀和所述消毒液源通过管道依次连通；
16.所述冲洗槽、所述舱体、所述漂洗槽和所述消毒箱均能和排液总管连通。
17.作为优选，所述多舱减压沸腾清洗工作站还包括烘干结构，所述烘干结构包括烘干平台以及可拆卸的设置于所述烘干平台的热风枪。
18.作为优选，所述喷淋组件包括转动连接于所述舱体且位于所述舱体内的喷淋管，所述减压清洗舱还包括回流管，所述回流管的两端能分别与所述舱体的底部和所述喷淋管连通，且所述回流管能与排液总管连通。
19.作为优选，所述减压清洗舱还包括干燥结构，所述干燥结构包括热风组件和抽真空组件，所述热风组件包括空气滤清器、风机、第二电加热箱，以及第五开关阀，所述舱体设有进风口，所述空气滤清器、所述风机、所述第二电加热箱、所述第五开关阀和所述进风口通过管路依次连通，所述抽真空组件包括抽真空泵和第六开关阀，所述第一清洗液源、所述抽真空泵、所述第六开关阀和所述舱体通过管路依次连通。
20.作为优选，所述减压清洗舱还包括第一排气组件和第二排气组件，所述第一排气组件包括设置于所述舱体的侧壁的排气口，以及与所述排气口连通且位于所述舱体外的第七开关阀，所述第二排气组件包括设置于所述舱体内且位于所述舱体的底部的排气管，以及与所述排气管连通且位于所述舱体外的第八开关阀。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型的目的在于提供了多舱减压沸腾清洗工作站，该多舱减压沸腾清洗工作站包括冲洗结构、减压清洗舱和第一清洗液源，通过设置冲洗组件，当被清洗物品表面附着有顽固的污渍时，将冲洗结构的第一冲洗枪和第一清洗液源连通，通过第一冲洗枪冲洗被清洗物品表面的污渍，可以理解的是，冲洗枪的出液口的液体具有一定压力，能快速高效的冲洗被清洗物品表面的污渍，完成初步清洗，当完成初步清洗后，将被清洗物品移动至减压清洗舱的舱体内，将舱体和第一清洗液源连通，向舱体内输入清洗液，通过清洗液对被清洗物品进行二次清洗，其中，通过喷淋组件能够向被清洗物品表面喷淋清洗液以提升清洗效果，通过加热组件加热清洗液以提升清洗效果，从而实现对被清洗物品进行深度清洗，从而快速有效的清洗掉被清洗物品表面的污渍，清洗效果好，清洗效率高，且能够有效降低清洗成本。
附图说明
23.图1是本实用新型的具体实施例提供的多舱减压沸腾清洗工作站的部分结构示意图一；
24.图2是本实用新型的具体实施例提供的多舱减压沸腾清洗工作站的结构示意图；
25.图3是本实用新型的具体实施例提供的多舱减压沸腾清洗工作站的部分结构示意图二。
26.图中：
27.1、冲洗结构；11、冲洗槽；12、第一冲洗枪；13、第一电加热箱；14、第一开关阀；
28.2、减压清洗舱；21、舱体；22、喷淋组件；221、喷淋管；222、回流管；223、第一液压泵；224、第九开关阀；225、十一开关阀；23、加热组件；231、蒸汽源；232、第二开关阀；233、加热管；234、调压阀；235、蒸汽过滤器；241、第二清洗液源；242、清洗液蠕动泵；243、第三开关阀；25、干燥结构；251、空气滤清器；252、风机；253、第二电加热箱；254、第五开关阀；255、抽真空泵；256、第六开关阀；261、第七开关阀；262、排气管；263、第八开关阀；27、第一浮球；28、第十二开关阀；
29.31、第一清洗液源；32、导电率仪；
30.4、排液总管；
31.5、漂洗结构；51、漂洗槽；52、第二冲洗枪；53、第二液压泵；
32.6、消毒结构；61、消毒箱；611、电加热器；62、消毒液蠕动泵；63、第四开关阀；64、消毒液源；65、第十开关阀；66、第二浮球；
33.7、烘干结构；71、烘干平台；72、热风枪；
34.8、单向阀。
具体实施方式
35.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.本实用新型提供了多舱减压沸腾清洗工作站，如图1和图2所示，该多舱减压沸腾清洗工作站包括冲洗结构1、减压清洗舱2和第一清洗液源31，冲洗结构1包括冲洗槽11以及可拆卸的设置于冲洗槽11的第一冲洗枪12；减压清洗舱2包括舱体21、设置于舱体21内且位于舱体21的顶部的喷淋组件22，以及加热组件23，冲洗槽11和舱体21沿舱体21的长度方向
间隔设置，加热组件23用于加热舱体21内的清洗液；第一清洗液源31能与第一冲洗枪12连通，且第一清洗液源31能与舱体21连通。其中，如图2所示，ab方向即为舱体21的长度方向。
39.如图1和图2所示，该多舱减压沸腾清洗工作站通过设置冲洗组件，当被清洗物品表面附着有顽固的污渍时，将冲洗结构1的第一冲洗枪12和第一清洗液源31连通，通过第一冲洗枪12冲洗被清洗物品表面的污渍，可以理解的是，冲洗枪的出液口的液体具有一定压力，能快速高效的冲洗被清洗物品表面的污渍，完成初步清洗，当完成初步清洗后，将被清洗物品移动至减压清洗舱2的舱体21内，将舱体21和第一清洗液源31连通，向舱体21内输入清洗液，通过清洗液对被清洗物品进行二次清洗，其中，通过喷淋组件22能够向被清洗物品表面喷淋清洗液以提升清洗效果，通过加热组件23加热清洗液以提升清洗效果，从而实现对被清洗物品进行深度清洗，从而快速有效的清洗掉被清洗物品表面的污渍，清洗效果好，清洗效率高，且能够有效降低清洗成本。
40.具体地，在本实施例中，第一冲洗枪12通过挂钩挂设于冲洗槽11的内侧壁或外侧壁。具体地，第一清洗液源31的输出端设有导电率仪32，导电率仪32用于测量水的电导率，从而保证由第一清洗液源31输出至第一冲洗枪12和舱体21的清洗液的水质，可以理解的是，仅当第一清洗液源31的水质达到要求时，才能向第一冲洗枪12和舱体21输送，以避免二次污染被清洗物品。其中，第一冲洗枪12的具体结构属于现有技术，在此不再赘述。
41.其中，如图1和图2所示，冲洗结构1还包括第一电加热箱13和第一开关阀14，第一清洗液源31、第一开关阀14、第一电加热箱13和第一冲洗枪12通过管路依次连通。通过设置第一电加热箱13，可通过第一电加热箱13加热由第一清洗液源31输送至第一冲洗枪12的清洗液，从而进一步提升通过第一冲洗枪12清洗被清洗物品表面的污渍的效果；通过设置第一开关阀14，通过第一开关阀14能够连通或断开第一冲洗枪12和第一清洗液源31。具体地，在本实施例中，第一开关阀14为手动开关阀。作为一种替代方案，第一开关阀14也可为电磁开关阀。
42.其中，如图1和图2所示，加热组件23包括蒸汽源231、第二开关阀232，以及设置于舱体21内且位于舱体21底部的加热管233，蒸汽源231、第二开关阀232和加热管233通过管路依次连通，加热管233的输出端与排液总管4连通。如此设置，以实现对舱体21内的清洗液进行加热，从而提升通过第一清洗液源31输送的清洗液对被清洗物品的清洗效果。具体地，在本实施例中，第二开关阀232为电磁开关阀。
43.具体地，如图1和图2所示，加热组件23还包括调压阀234和蒸汽过滤器235，蒸汽源231的输出端与调压阀234连通，调压阀234的输出端与蒸汽过滤器235连通，蒸汽过滤器235的输出端与第二开关阀232的输入端连通。通过设置调压阀234，能够调节由蒸汽源231输出的蒸汽的气压持续处于稳定范围内；通过设置蒸汽过滤器235，能够清洁、杀菌和过滤由蒸汽源231输出的蒸汽。其中，蒸汽过滤器235的具体结构属于现有技术，在此不再赘述。
44.其中，如图1和图2所示，减压清洗舱2还包括第二清洗液源241、清洗液蠕动泵242和第三开关阀243，第二清洗液源241、清洗液蠕动泵242、第三开关阀243和舱体21通过管道依次连通。通过设置第二清洗液源241，在通过第一氢气液源的清洗液对被清洗物品清洗完成后，可依据实际需求再通过第二清洗液源241的清洗液对被清洗物品进行清洗，此时，打开第三开关阀243，通过清洗液蠕动泵242将第二清洗液源241的清洗液泵送至舱体21内。具体地，第三开关阀243为电磁开关阀。其中，清洗液蠕动泵242的具体结构属于现有技术，在
此不再赘述。
45.具体地，如图1和图2所示，喷淋组件22包括转动连接于舱体21且位于舱体21内的喷淋管221，减压清洗舱2还包括回流管222，回流管222的两端能分别与舱体21的底部和喷淋管221连通，且回流管222能与排液总管4连通。可以理解的是，通过回流管222将舱体21内的清洗液输送给喷淋管221，再由喷淋管221喷淋至被清洗物品表面，能够提升清洗被清洗物品表面的效率和清洗效果，且能节省清洗液。具体地，回流管222包括第一回流管段和第二回流管段，回流管222设有第一液压泵223，第一液压泵223的入口通过第一回流管段和舱体21的底部连通，第一液压泵223的出口通过第二回流管段和喷淋管221连通，且第一液压泵223的出口还通过管道和排水总管连通。如此设置，即可通过第一液压泵223将清洗液泵送至喷淋管221，也可将清洗液快速高效的排出舱体21外。
46.进一步具体地，如图1和图2所示，第二回流管段设有第九开关阀224。第九开关阀224能够连通或断开第一液压泵223和排液总管4。第一液压泵223的出口和排水总管连通的管道上还设有第十一开关阀225。具体地，第九开关阀224和第十一开关阀225均为电磁开关阀。
47.具体地，如图1和图2所示，减压清洗舱2还包括干燥结构25，干燥结构25包括热风组件和抽真空组件，热风组件包括空气滤清器251、风机252、第二电加热箱253，以及第五开关阀254，舱体21设有进风口，空气滤清器251、风机252、第二电加热箱253、第五开关阀254和进风口通过管路依次连通，抽真空组件包括抽真空泵255和第六开关阀256，第一清洗液源31、抽真空泵255、第六开关阀256和舱体21通过管路依次连通。通过热风组件和冲真空组件可对清洗完的被清洗物品进行热风干燥和真空干燥，具体地，空气经过空气滤清器251过滤、再经过风机252输送给第二电加热箱253加热，打开第五开关阀254，加热的热风通过进风口输送至舱体21内，从而能够对被清洗物品进行热风干燥；打开第六开关阀256，通过抽真空泵255对舱体21抽真空，从而能够对被清洗物品进行真空干燥。其中，在本实施例中，第五开关阀254和第六开关阀256均为电磁开关阀。具体地，抽真空泵255和排液总管4通过管道连通，且该管道上设有单向阀8。避免由抽真空泵255排出的液体回流。
48.可以理解的是，若被清洗物品在完成清洗之后不需要漂洗和/或消毒时，则直接在清洗完成之后对被清洗物品进行干燥，若被清洗物品在完成清洗之后需要漂洗和/或消毒时，则清洗完成的被清洗物品由舱体21内移出并输送至漂洗槽51或消毒箱61。
49.若被清洗物品在完成清洗之后不需要漂洗和/或消毒时，则直接在清洗完成之后对被清洗物品循环进行热风干燥和真空干燥，直至被清洗物品表面完全干燥。具体地，如图1和图2所示，热风干燥时，通过进风口向舱体21内输送热风，让热风将整个腔室充满后，停止向腔室内输送热风，此时，舱体21呈憋气状态，输送进入舱体21内的热风被封闭于舱体21内，被清洗物品表面的清洗液在热气的作用下被气化一部分，憋气一定时长后，打开进风口，使得舱体21和大气连通，再将被气化的部分清洗液排出舱体21，使得腔室恢复正常大气压，然后进行真空干燥，再次先使舱体21呈密闭状态，通过抽真空泵255对舱体21抽真空使得舱体21内呈负压状态，在抽真空过程中也能够继续带走一部分气化的清洗液，此时舱体21再次呈憋气状态，然后再通过加热组件23加热舱体21，使得舱体21内的温度升高，从而进一步气化清洗液，在憋气一定时长后再将被气化的部分清洗液排出舱体21，使得舱体21恢复正常大气压，从而完成一次热风干燥和真空干燥，重复上述干燥过程，直至烘干被清洗物
品。
50.进一步具体地，如图1和图2所示，进风口设有两个，其中一个进风口设置于舱体21的顶部，另一个进风口设置于舱体21的侧壁。如此设置，两个进风口进入至舱体21内的热风能够形成螺旋式气流，螺旋式气流能够包覆被清洗物品，能够提升热风对被清洗物品表面的清洗液进行气化的效率。
51.进一步具体地，如图1和图2所示，减压清洗舱2还包括第一排气组件和第二排气组件，第一排气组件包括设置于舱体21的侧壁的排气口，以及与排气口连通且位于舱体21外的第七开关阀261，第二排气组件包括设置于舱体21内且位于舱体21的底部的排气管262，以及与排气管262连通且位于舱体21外的第八开关阀263。第七开关阀261能够连通或断开设置于舱体21的侧壁的排气口和外界，第八开关阀263能够连通或断开排气管262和外界，可以理解的是，当进行完热风干燥和真空干燥后，可通过排气口和/或排气管262将气化的清洗液排出舱体21。优选地，交替使用排气口和排气管262将气化的清洗液排出舱体21。其中，在本实施例中，第七开关阀261为电磁开关阀，第八开关阀263为手动开关阀。
52.进一步具体地，排气管262包括排气总管和设置于排气总管的多个排气支管，多个排气支管沿排气总管的轴向间隔设置，排气支管的直径小于排气总管的直径。当进行完热风干燥和真空干燥之后，通过第八开关阀263连通排气管262和外界，舱体21内被气化的清洗液通过排气支管进入排气总管，最终被排出排气管262进入外界，使得腔室恢复正常大气压。优选地，排气支管呈蛇形。优选地，沿舱体21的高度方向，排气管262位于加热管233的上方。
53.进一步具体地，如图1和图2所示，减压清洗舱2还包括设置于舱体21的侧壁且与舱体21连通的第一浮球27。第一浮球27用于检测舱体21内的清洗液的液位高度。
54.其中，如图1-3所示，多舱减压沸腾清洗工作站还包括至少一个漂洗结构5，以及至少一个消毒结构6，冲洗槽11、减压清洗舱2、至少一个漂洗结构5，以及至少一个消毒结构6沿舱体21的长度方向间隔分布；漂洗结构5包括漂洗槽51以及可拆卸连接于漂洗槽51的第二冲洗枪52，第二冲洗枪52能与第一清洗液源31连通；消毒结构6包括消毒箱61、消毒液蠕动泵62、第四开关阀63、消毒液源64，以及设置于消毒箱61内的电加热器611，消毒箱61、消毒液蠕动泵62、第四开关阀63和消毒液源64通过管道依次连通；冲洗槽11、舱体21、漂洗槽51和消毒箱61均能和排液总管4连通。具体地，第一清洗液源31与第二冲洗枪52连通的管道上设有第二液压泵53，若被清洗物品在完成清洗之后需要漂洗和消毒时，则不需要在舱体21内对被清洗物品进行干燥，在舱体21内对被清洗物品清洗完成后将被清洗物品移动至漂洗槽51内，第二液压泵53将第一清洗液输送至第二冲洗枪52，由第二冲洗枪52对被清洗物品进行二次冲洗，避免转移过程中污染被清洗物品，当二次冲洗完成后，通过漂洗液对被清洗物品进行漂洗，当漂洗完成后，将被清洗物品移动至消毒箱61内，打开第四开关阀63，通过消毒液蠕动泵62向消毒箱61内输送消毒液，具体地，在连通第一清洗液源31和消毒箱61的管路上还设有第十开关阀65，打开第十开关阀65同步向消毒箱61内输送清洗液，以调和消毒液至设定浓度，对被清洗物品进行消毒。其中，在本实施例中，第四开关阀63和第十开关阀65均为电磁开关阀。其中，在本实施例中，第二冲洗枪52通过挂钩挂设于漂洗槽51的内侧壁或外侧壁。
55.具体地，如图1-3所示，冲洗槽11、舱体21、漂洗槽51和消毒箱61均通过管道和排液
总管4连通，且冲洗槽11、舱体21、漂洗槽51和消毒箱61与排液总管4连通的管道上均设有单向阀8。以避免由冲洗槽11排出的废液回流，避免由舱体21排出的废液回流，避免由漂洗槽51排出的废液回流，避免由消毒箱61排出的废液回流。
56.进一步具体地，如图1和图3所示，消毒结构6还包括设置于消毒箱61的侧壁且与消毒箱61连通的第二浮球66。第二浮球66用于检测消毒箱61内的消毒液的液位高度。
57.进一步具体地，如图1-3所示，多舱减压沸腾清洗工作站还包括烘干结构7，烘干结构7包括烘干平台71以及可拆卸的设置于烘干平台71的热风枪72。当完成消毒后，将被清洗物品转移至烘干平台71，通过热风枪72对被清洗物品进行烘干。作为一种替换方案，也可将被清洗物品转移至减压清洗舱2的舱体21内进行烘干。其中，在本实施例中，热风枪72通过挂钩挂设于烘干平台71。其中，热风枪72的具体结构属于现有技术，在此不再赘述。
58.其中，本实施例中，如图1所示，示例性的以设置一个漂洗结构5和一个消毒结构6为例，冲洗槽11、减压清洗舱2、漂洗结构5、消毒结构6，以及烘干结构7沿舱体21的长度方向间隔分布。
59.其中，在本实施例中，第一清洗液源31的清洗液为纯净水。
60.其中，如图1和图2所示，舱体21与第一清洗液源31连通的管路还设有第十二开关阀28，第十二开关阀28位于舱体21和导电率仪32之间。
61.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。