一种柱形罐体及其自清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及柱形罐体清洁领域，特别涉及一种柱形罐体及其自清洁机构。


背景技术：

2.不锈钢罐，是一种用于物品存放的容器，按用途分类：可分为酿酒类不锈钢罐，食品类不锈钢罐，制药类不锈钢罐，乳业类不锈钢罐，化工类不锈钢罐，石油类不锈钢罐，建材类不锈钢罐，电力类不锈钢罐，冶金类不锈钢罐，工业中不锈钢罐内物品排放完毕，该不锈钢罐长期放置不使用、或存放其他物品时，需对不锈钢罐内部进行清洗，防止罐内物质长期残留下变质、或影响其他物品纯度，现有的不锈钢罐清洗大多采用人工或安装清洗喷头进行水洗，水洗完毕后需对其进行烘干处理，而对于油类物质储存时，残留的油渍通过水洗其清洗效果不佳，需采用特殊清洗液加刷洗等操作进行清洗，存在清洗效果不佳且清洗繁琐的问题。
3.因此，发明一种柱形罐体及其自清洁机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柱形罐体及其自清洁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱形罐体及其自清洁机构，包括柱形罐体，所述柱形罐体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述柱形罐体的内中部同轴安装有可转动的转轴，所述柱形罐体的内腔设有与其内壁贴合的第一刮板，所述第一刮板通过连接杆与转轴连接，所述第一刮板上设有可滑动且与其侧面贴合的滑块，所述转轴的底端与第一刮板的底端之间连接有第二刮板，所述第二刮板与柱形罐体的内底壁贴合，所述柱形罐体的底部沿其半径开设有可开关的条形开口。
6.可选的，所述柱形罐体的顶部安装有减速电机，所述减速电机与转轴连接，用于驱动转轴转动。
7.可选的，所述柱形罐体的底部条形开口处安装有闸板阀，用于控制条形开口的开关。
8.可选的，所述第一刮板包括第一金属板和第一pvc刮板，所述第一pvc刮板安装在第一金属板的外侧且与柱形罐体的内壁贴合。
9.可选的，所述第二刮板包括第二金属板和第二pvc刮板，所述第二pvc刮板安装在第二金属板的底部且与柱形罐体的内底壁贴合。
10.可选的，所述第一金属板上开设有滑槽，用于滑块的滑动安装，所述滑块的上表面连接有辅助杆。
11.可选的，所述柱形罐体的顶部边缘开设有操作口，所述操作口上安装有可拆卸的密封盖。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设置第一刮板和第二刮板，转动下快速刮除柱形罐体内壁和底部的油渍或杂质，并且控制滑块自上至下移动，可清除掉第一刮板上刮除残留的油渍或杂质，通过条形开口可擦拭掉刮板所刮除的油渍或杂质，本结构简单、且操作方便快捷，可彻底清洁柱形罐体内壁残留的油渍或杂质，特别适用于装载油类物质罐体的清洁。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、柱形罐体；2、进料口；3、出料口；4、转轴；5、第一刮板；501、第一金属板；502、第一pvc刮板；6、连接杆；7、第二刮板；701、第二金属板；702、第二pvc刮板；8、条形开口；9、滑块；10、减速电机；11、闸板阀；12、滑槽；13、辅助杆；14、操作口；15、密封盖。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种柱形罐体及其自清洁机构，包括柱形罐体1，柱形罐体1的顶部和底部分别开设有进料口2和出料口3，柱形罐体1的内中部同轴安装有可转动的转轴4，柱形罐体1的内腔设有与其内壁贴合的第一刮板5，第一刮板5通过连接杆6与转轴4连接，第一刮板5随转轴4的转动而移动，用于刮除柱形罐体1内侧壁的油渍或杂质，第一刮板5上设有可滑动且与其侧面贴合的滑块9，滑块9自上至下移动，用于清除第一刮板5刮油/杂质其表面所残留的油渍或杂质，转轴4的底端与第一刮板5的底端之间连接有第二刮板7，第二刮板7与柱形罐体1的内底壁贴合，第二刮板7随转轴4的转动而移动，用于刮除
柱形罐体1内底壁残留的油渍或杂质，柱形罐体1的底部沿其半径开设有可开关的条形开口8，用于人工清除第二刮板7和第一刮板5底部清除出来的杂质。
23.柱形罐体1的顶部安装有减速电机10，减速电机10与转轴4连接，用于驱动转轴4转动。
24.柱形罐体1的底部条形开口8处安装有闸板阀11，用于控制条形开口8的开关，闸板阀11开启可将条形开口8完全裸露，第二刮板7和第一刮板5转动至条形开口8的上侧，便于对第二刮板7和第一刮板5的底部清理。
25.第一刮板5包括第一金属板501和第一pvc刮板502，第一pvc刮板502安装在第一金属板501的外侧且与柱形罐体1的内壁贴合，第一pvc刮板502质地较软，贴合刮油效率高，且避免划伤柱形罐体1内壁。
26.第二刮板7包括第二金属板701和第二pvc刮板702，第二pvc刮板702安装在第二金属板701的底部且与柱形罐体1的内底壁贴合，第二pvc刮板702质地较软，贴合刮油效率高，且避免划伤柱形罐体1内壁。
27.第一金属板501上沿其长度方向开设有滑槽12，用于滑块9的滑动安装，滑块9的上表面连接有辅助杆13，且滑块9可拆卸，柱形罐体1的顶部边缘开设有操作口14，操作口14上安装有可拆卸的密封盖15，柱形罐体1不清洁时，通过拉动辅助杆13将滑块9取出，不影响清洁时，转轴4与其连接机构的转动，第一刮板5和第二刮板7刮油/杂质完毕并处于条形开口8上侧时，打开密封盖15，安装滑块9，通过辅助杆13驱动滑块9自上至下移动，清除第一刮板5表面的油渍或杂质。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。