一种含镍清洗废水浓缩回收镍设备的制作方法

1.本实用新型涉及回收镍设备技术领域，尤其涉及一种含镍清洗废水浓缩回收镍设备。


背景技术：

2.工业含镍清洗废水中含有大量的镍离子、磷酸盐类、缓冲剂、络合剂、稳定剂，使得含镍废水处理困难并且处理成本高。同时，镍为第一类污染物，有极为严格的排放标准，不达标排放会对环境产生严重危害。另外镍也是一种贵金属，目前最新的市场价格已达每吨十多万元，而含镍废水中的氨氮、磷元素、有机物等则会引起水体富营养化，我国的内陆湖泊水体富营养化已较为严重，国家每年花费大量物力、财力去治理。目前含镍的处理方法大多是化学沉淀处理，成本高且造成资源浪费。现有的回收设备也存在清洗水镍含量及其他污染物影响导致电解效率低，从而产生镍的回收效率低、回收费用高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清洗水镍含量及其他污染物影响，从而产生镍的回收效率低、回收费用高的问题，而提出的一种含镍清洗废水浓缩回收镍设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含镍清洗废水浓缩回收镍设备，包括膜浓缩设备、进液泵、输液管、出液泵和紫外电解装置，所述膜浓缩设备设置有桶体、第一上端盖，桶体侧面设置有第一进液口和出液口；所述紫外电解装置设置有外壳、紫外灯、阳极柱、第二上端盖和下端盖，侧面设置有第二进液口和第二排液口。
5.优选的所述进液泵与膜浓缩设备的第一进液口固定连接。
6.优选的所述膜浓缩设备的第一上端盖与桶体用螺栓连接，第一上端盖中心设置有第一排液口。
7.优选的所述膜浓缩设备的出液口通过输液管出液泵与紫外电解装置的第二进液口固定连接。
8.优选的所述紫外电解装置的外壳为阴极。
9.优选的所述紫外电解装置的第二上端盖和下端盖用螺栓与外壳连接。
10.优选的所述紫外电解装置的下端盖中心设置有内螺纹与阳极柱配合连接。
11.优选的所述紫外电解装置的第二上端盖和下端盖上都设置有卡扣，紫外灯通过卡扣分别与第二上端盖和下端盖连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、使用多级膜浓缩可对含镍清洗水进行循环浓缩十倍以上，减少电解水量，提高电解效率，膜产水中镍含量低于0.1mg/l；
14.2、紫外电解将紫外灯与电解结合，不仅能有效提升电解速度，同时还能降低水中氨氮、cod等污染物的浓度；
15.3、紫外灯设置在端盖内，方便拆卸更换，上下端盖中均设置有紫外灯使其光线分布更均匀；
16.4、对镍的回收率大于98％，创造了更多经济效益，排放水污染物含量均有一定程度降低使之处理起来更方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出一种含镍清洗废水浓缩回收镍设备的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出一种含镍清洗废水浓缩回收镍设备的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出一种含镍清洗废水浓缩回收镍设备的剖视部分结构示意图；
20.图4为本实用新型提出一种含镍清洗废水浓缩回收镍设备的另一角度剖视部分结构示意图。
21.图例说明：101、膜浓缩设备；1、桶体；2、第一上端盖；3、进液泵；4、第一进液口；5、输液管；6、出液泵；102、紫外电解装置；7、外壳；8、第二上端盖；9、下端盖；10、第二排液口；11、阳极柱；12、紫外灯；13、卡扣；14、输液口；15、第二进液口；16、第一排液口。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种含镍清洗废水浓缩回收镍设备，包括膜浓缩设备101，膜浓缩设备101的侧面固定连接有输液管5，输液管5的一端设置有出液泵6，出液泵6的侧面安装有紫外电解装置102，紫外电解装置102的顶部螺纹安装有第二上端盖8，紫外电解装置102的底部螺纹安装有下端盖9，紫外电解装置102的内侧设置有阳极柱11，阳极柱11的底部螺纹连接在下端盖9的内侧，下端盖9的内侧设置有紫外灯12，第二上端盖8的内侧设置有紫外灯12。
26.在本实施例中，通过输液管5将膜浓缩设备101和紫外电解装置102之间连接，且设置有出液泵6，通过第一进液口4将输入废水，将清洗废水经膜浓缩设备101后产水直接排放，浓液进入紫外电解装置102回收镍后排放，紫外电解装置102的第二上端盖8与下端盖9分别均设置紫外灯12，紫外电解装置102中间部分为阳极，紫外电解外壳7为阴极，即可实现了有效地电解分离以及回收的作用。
27.实施例2
28.如图1-4所示，膜浓缩设备101的第一上端盖2固定安装有第一排液口16，膜浓缩设备101的侧面固定连接有第一进液口4，第一进液口4的一端设置有进液泵3，进液泵3设置在膜浓缩设备101的侧方，紫外电解装置102的侧面固定连接有第二排液口10，第二上端盖8和
下端盖9安装有卡扣13，紫外灯12通过卡扣13与第二上端盖8和下端盖9连接，膜浓缩设备101的侧面开设有输液口14，紫外电解装置102的侧面第二进液口15，输液管5的两端分别与输液口14和第二进液口15相连接。
29.在本实施例中，通过第一排液口16可提供了有效的排水作用，第一进液口4则可提供了有效的进液作用，进液泵3可提供了有效的进液，第二排液口10则可进一步提供了排废水的作用，卡扣13可对紫外灯12提供了安装卡接的作用，输液口14则可方便了将浓缩液从膜浓缩设备101输出，第二进液口15则将浓缩液输入紫外电解装置102的内侧进行电解工作。
30.本实施例的工作原理：在使用时，首先通过输液管5将膜浓缩设备101和紫外电解装置102之间连接，且设置有出液泵6，第一进液口4通过进液泵3将废水输入，废水经膜浓缩设备101后产水直接排放，浓液进入紫外电解装置102回收镍后排放，紫外电解装置102的第二上端盖8与下端盖9分别均设置紫外灯12，紫外电解装置102中间部分为阳极11，紫外电解外壳7为阴极，即可实现了有效地电解分离以及回收的作用，通过第一排液口16可提供了有效的排水作用，第一进液口4则可提供了有效的进液作用，进液泵3可提供了有效的进液，第二排液口10则可进一步提供了排水的作用，卡扣13可对紫外灯12提供了安装卡接的作用，输液口14则可方便的将浓缩液从膜浓缩设备101输出，第二进液口15则将浓缩液输入紫外电解装置102的内侧进行电解工作。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。