一种蚕框、蚕盘清洗用的推动装置的制作方法

1.本实用新型属于现代化养蚕设备技术领域，尤其涉及一种蚕框、蚕盘清洗用的推动装置。


背景技术：

2.在传统的养蚕业中，蚕种放在蚕网上、蚕网放在竹匾中、竹匾放在竹木架子上，竹匾适当拉出，即可进行喂食、消毒等操作。而在现代化养蚕业中，蚕种放在蚕盘上、蚕盘放在蚕框中、蚕框在输送机上按序行走，保证现代化养蚕业具有在线式、自动化等诸多优点。
3.而现有的蚕盘，其结构一般是矩形环体上一体成型或后期粘接编织网，现有的蚕框结构，一般就是简单的矩形框体，前者放在后者内，前者用于分离蚕种和蚕粪，后者用于接住蚕粪。
4.因此，对于蚕框、蚕盘而言，就需要进行清洗操作，要求洗得快、洗得彻底，保证其可以进行快速轮换使用，符合现代化养蚕业的高效理念。
5.专利公告号为cn212349697u、公告日为2021.01.15的中国实用新型专利，公开了一种推动水波式茶叶清洗设备，包括清洗池，搅拌套筒的表面均匀焊接有两个搅拌叶，搅拌套筒的一端穿出清洗池且通过联轴器与伺服电机的传动轴连接，水泵的进出水口通过水管分别与清洗池和过滤箱相连通，过滤箱的一侧通过循环管与清洗池一侧的顶端相连通，过滤箱上焊接有排水管，清洗池上卡接有回形框架，回形框架的底面通过螺钉固定安装有网兜，清洗池的一侧顶端焊接有进水管。
6.该实用新型专利中，茶叶清洗用的水体推动装置，其具体结构包括：伺服电机、搅拌套筒，以及搅拌叶，保证基本的水体推动效果，可以加快茶叶清洗的速度、提高茶叶清洗的洁净程度。
7.但是，该水体形成水波用的推动装置在实际使用过程中，则至少还存在以下2个不足之处，即本实用新型所要解决的技术问题。
8.第一、其安装方式要求槽体一侧开孔、另一侧开槽，因此对槽体的具体结构是有限制的，而且开孔处还容易漏水。
9.第二、推动装置本身的尺寸是固定不变的，在更宽的槽体上就完全不能使用。
10.所以综上所述，现在急需一种适用范围更广、结构更加灵活的新型推动装置，以用于在蚕框、蚕盘清洗槽内推动水体、形成水波，最终提升清洗效果。


技术实现要素：

11.本实用新型提供一种蚕框、蚕盘清洗用的推动装置，其能通过在倒u形块单元上设置升降筒体单元、旋转板单元，以及伸缩底板单元的方式，使得该推动装置在矩形槽体上安装使用时更加方便、灵活、高效，其使用时无需改装矩形槽体、推动水体的高度灵活可调、一定范围内或宽或窄的槽体都能适用，最终达到流动水体清洗蚕框和蚕盘的相对快速、彻底的效果。
12.本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种蚕框、蚕盘清洗用的推动装置，其特征在于：结构包括卡合设置在槽体板上的倒u形块单元，插接设置在所述倒u形块单元下表面上的升降筒体单元，插接设置在所述升降筒体单元上，且与驱动电机啮合，并用于推动水体的旋转板单元，以及设置在所述倒u形块单元上表面上，并用于安装驱动电机的伸缩底板单元。
13.进一步优选的技术方案在于：所述倒u形块单元的数量为2个，分别设置在对称的2个槽体板上。
14.进一步优选的技术方案在于：所述倒u形块单元包括卡合设置在槽体板上的倒u形块，以及从所述倒u形块的槽内侧下表面向上开设，并用于插入所述升降筒体单元的下方插槽。
15.进一步优选的技术方案在于：所述倒u形块单元还包括设置在所述下方插槽的两侧槽体板上的螺孔，以及设置在所述螺孔上，并用于夹紧槽体板、插接升降筒体单元的安装螺栓。
16.进一步优选的技术方案在于：所述升降筒体单元包括上端插入所述下方插槽的竖向升降板，设置在所述竖向升降板侧面上，并用于插入所述旋转板单元的横向筒体，以及设置在所述竖向升降板上，并用于穿过所述安装螺栓的高度调节孔。
17.进一步优选的技术方案在于：所述旋转板单元包括端头插入所述横向筒体的横向圆杆，套接设置在所述横向圆杆上的旋转筒体，设置在所述旋转筒体外环面上，并用于推动水体的旋转板，以及设置在所述旋转筒体端面上，且与所述横向圆杆套接、与驱动电机啮合的驱动齿轮。
18.进一步优选的技术方案在于：所述旋转板单元还包括设置在所述横向圆杆上，并用于阻挡所述旋转筒体或驱动齿轮的内侧限位环，以及设置在所述横向圆杆上，并用于卡合限位所述横向筒体的外侧限位环。
19.进一步优选的技术方案在于：所述旋转板单元还包括设置在所述旋转板上的透水孔。
20.进一步优选的技术方案在于：所述伸缩底板单元包括设置在所述倒u形块上表面上的2个侧边倒l形板，以及插接设置在2个所述侧边倒l形板之间，并用于安装驱动电机的活动底板。
21.进一步优选的技术方案在于：所述伸缩底板单元还包括设置在所述侧边倒l形板上，并用于固定所述活动底板的紧固螺栓，以及设置在所述活动底板上表面上的电机安装槽。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型的使用方式示意图。
24.图3为本实用新型中旋转板单元的结构示意图。
25.图4为本实用新型中升降筒体单元的位置结构示意图。
26.图5为本实用新型中倒u形块单元的结构示意图。
27.图6为本实用新型中伸缩底板单元的位置结构示意图。
28.图7为本实用新型中紧固螺栓的位置示意图。
29.附图中，各标号所代表的含义如下：
30.槽体板a、驱动电机b、齿条c、蚕框d、蚕盘e；
31.倒u形块单元1、升降筒体单元2、旋转板单元3、伸缩底板单元4；
32.倒u形块101、下方插槽102、螺孔103、安装螺栓104、竖向升降板201、横向筒体202、高度调节孔203、横向圆杆301、旋转筒体302、旋转板303、驱动齿轮304、内侧限位环305、外侧限位环306、透水孔307、侧边倒l形板401、活动底板402、紧固螺栓403、电机安装槽404。
具体实施方式
33.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
34.如附图1-7所示，一种蚕框、蚕盘清洗用的推动装置，结构包括卡合设置在槽体板a上的倒u形块单元1，插接设置在所述倒u形块单元1下表面上的升降筒体单元2，插接设置在所述升降筒体单元2上，且与驱动电机b啮合，并用于推动水体的旋转板单元3，以及设置在所述倒u形块单元1上表面上，并用于安装驱动电机b的伸缩底板单元4。
35.在本实施例中，蚕框d和蚕盘e一起放在清洗槽内，且不会碰到所述旋转板单元3，而该推动装置的直接作用是推动水体、形成水波，将原本的浸泡清洗提升为流动水体冲洗，因此清洗速度、清洗洁净程度都会得到提升。
36.其中，所述倒u形块单元1是所述旋转板单元3的安装基础，所述升降筒体单元2赋予了所述旋转板单元3竖向升降可调、左右宽度可调的效果，最终的所述旋转板单元3既不会过低或过高，而且保持居中状态，以形成相对更大的水波冲洗效果。
37.最后是所述伸缩底板单元4，其作用至少有两个：1、稳定安装驱动电机b，避免其掉落；2、左右调节驱动电机b的位置，保证其上的齿条c不会扭曲，对所述旋转板单元3的啮合驱动动作更加稳定。
38.所述倒u形块单元1的数量为2个，分别设置在对称的2个槽体板a上。
39.在本实施例中，清洗槽的形状至少要包括2个平行的槽体板a，最常见的就是矩形清洗槽，因此整个该水波推动装置就包括2个倒u形块单元1、2个升降筒体单元2、1个旋转板单元3和1个伸缩底板单元4。
40.所述倒u形块单元1包括卡合设置在槽体板a上的倒u形块101，以及从所述倒u形块101的槽内侧下表面向上开设，并用于插入所述升降筒体单元2的下方插槽102。
41.在本实施例中，所述下方插槽102位于清洗槽的内侧，其竖向深度即为所述升降筒体单元2的最大竖向调节范围。
42.所述倒u形块单元1还包括设置在所述下方插槽102的两侧槽体板上的螺孔103，以及设置在所述螺孔103上，并用于夹紧槽体板a、插接升降筒体单元2的安装螺栓104。
43.在本实施例中，1个所述螺孔103左右断开、一分为二，设置在所述下方插槽102的2和槽体侧板上，所述安装螺栓104需要都穿过这2个开孔位置，才能稳定悬挂所述升降筒体单元2。
44.所述升降筒体单元2包括上端插入所述下方插槽102的竖向升降板201，设置在所述竖向升降板201侧面上，并用于插入所述旋转板单元3的横向筒体202，以及设置在所述竖向升降板201上，并用于穿过所述安装螺栓104的高度调节孔203。
45.在本实施例中，所述螺孔103的数量为1个，所述高度调节孔203的数量为3-5个，后者择一对齐前者，并让所述安装螺栓104穿过。换言之，所述旋转板单元3的高度调节是有级的。
46.此外，由于所述升降筒体单元2的数量是左右各一个，因此理论上，所述横向筒体202长度的2倍，就是该推动装置的最大宽度调节范围。
47.所述旋转板单元3包括端头插入所述横向筒体202的横向圆杆301，套接设置在所述横向圆杆301上的旋转筒体302，设置在所述旋转筒体302外环面上，并用于推动水体的旋转板303，以及设置在所述旋转筒体302端面上，且与所述横向圆杆301套接、与驱动电机b啮合的驱动齿轮304。
48.在本实施例中，所述旋转板303全部或部分加入水体中，所述旋转筒体302的一侧端面与驱动齿轮304的侧面之间粘接或焊接。而且更重要的是所述驱动齿轮304上也要开设中心孔，其与所述横向圆杆301之间也要套接，而且是两者不碰触，避免产生不必要的摩擦损耗。
49.所述旋转板单元3还包括设置在所述横向圆杆301上，并用于阻挡所述旋转筒体302或驱动齿轮304的内侧限位环305，以及设置在所述横向圆杆301上，并用于卡合限位所述横向筒体202的外侧限位环306。
50.在本实施例中，所述横向圆杆301不旋转，所述内侧限位环305和外侧限位环306，与所述横向圆杆301之间均可以是套接或螺接，套接更简单，但是限位强度相对较低，两类限位环的材质也要选用弹性适中的橡胶。
51.而螺接方式的限位强度相对较高，但是所述横向圆杆301上需要开设对应的螺纹段，两种方式各有优缺点。而两种方式的最终效果是一致的，就是保证所述横向圆杆301在横向筒体202上不会自发地左右移动、所述旋转筒体302在横向圆杆301上也不会自发地左右移动，保证所述旋转板303在清洗槽内尽量居中，这样水波冲洗蚕框蚕盘的效果才最好。
52.所述旋转板单元3还包括设置在所述旋转板303上的透水孔307。
53.在本实施例中，所述透水孔307的数量相对较少、直径相对较小，为的是在水波推动能力和驱动电机b电耗之间获得一个最适宜的平衡。换言之，如果所述旋转板303上不开孔，则可能水波推动强度过大，电耗无意义地增加。
54.所述伸缩底板单元4包括设置在所述倒u形块101上表面上的2个侧边倒l形板401，以及插接设置在2个所述侧边倒l形板401之间，并用于安装驱动电机b的活动底板402。
55.在本实施例中，所述倒l形板401的长度方向与槽体板a的长度方向相互垂直，所述活动底板402相较于倒l形板401进行向内、向外的滑动调节，即可保证在先调节的所述旋转板单元3选定位置后，驱动电机b也能同步跟随，最终效果是齿条c不能扭曲。换言之，驱动电机b的电机齿轮位于所述驱动齿轮304的正上方。
56.所述伸缩底板单元4还包括设置在所述侧边倒l形板401上，并用于固定所述活动底板402的紧固螺栓403，以及设置在所述活动底板402上表面上的电机安装槽404。
57.在本实施例中，所述紧固螺栓403用于紧固调节完毕后的所述活动底板402，所述电机安装槽404内用于安放驱动电机b，且安装槽内设有螺孔，用于螺接所述驱动电机b的电机底座。
58.最后，本实施例中的推动装置，其优点总结如下。
59.第一、驱动电机b与所述旋转板单元3啮合，后者全部或部分进入水中，前者驱动后者，保证后者形成水波，最终流动水体对蚕框和蚕盘的清洗速度、清洗彻底程度都能得到提升，最基本的高效清洗效果得以保障。
60.第二、所述旋转板单元3最终通过所述倒u形块单元1架设在槽体板a上，因此对清洗槽而言，无需开设槽孔、没有漏水的风险，保证该推动装置的安装使用更加方便。
61.第三、所述升降筒体单元2在所述倒u形块单元1上具有高度调节功能，所述旋转板单元3在所述升降筒体单元2上具有宽度调节功能，最终保证该推动装置的使用方式更加灵活，或宽或窄、或深或浅的清洗槽，清洗槽内的水体或多或少等诸多情况都能适用。
62.第四、推动装置自身结构、尺寸等参数，在调节时相对方便，且在调节之后稳定性足够，不易意外地自发松动、移位。
63.第五、所述旋转板单元3的旋转推动水波动作相对稳定，驱动电机b与所述旋转板单元3的相对位置可以左右调节，以获得最适宜的啮合驱动效果。
64.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。