一种用子铝材特种制造的高温水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种用子铝材特种制造的高温水洗装置。


背景技术：

2.铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在这个工艺流程中，通常以热纯水洗为界限，在热纯水洗之前的工序都称为预处理工序，在热纯水洗之后包括热纯水洗的工序都称为电泳涂装工艺，热纯水洗的作用是使铝型材阳极氧化膜得到扩张，便于清洗彻底，避免杂质离子如硫酸根离子污染槽液，也可以使阳极氧化膜得到封闭以增加铝型材的抗腐蚀能力。
3.经检索，专利公告号为cn204769703u公开了一种轮毂模具超声波粘铝清洗装置，避免清洗池被损坏，包括框架(1)和位于框架(1)内的清洗池(2)，它还包括防护机构，所述框架(1)设有位于清洗池(2)下方的超声波发射器，所述防护机构包括上边框(7)和下边框(8)，所述上边框(7)与下边框(8)之间设有竖向防护杆(9)和横向防护杆(10)，所述横向防护杆(10)与竖向防护杆(9)交叉固定，所述上边框(7)上设有支撑框架(11)，所述框架(1)设有供支撑框架(11)安装限位的台阶槽(27)，所述下边框(8)内设有相互交叉固定的第一防护杆(12)和第二防护杆(13)。
4.现有的技术中cn204769703u在使用中虽然设置防护机构，用于防止模具碰撞损坏清洗池，设置超声波发射器，提高清洗液对粘铝的清洗效果，第一防护杆和第二防护杆相互交叉固定，有利于提高防护机构的整体强度，但存在的缺陷是：现有的铝材清洗过程中不具备对铝材高效清洗和烘干的功能，铝材放置在清洗池内部，浸泡过程清洗出的污物依旧会有部分残留在铝材外壁，铝材堆积在一起影响清洗效果，且铝材清洗后无法进行有效的烘干，外壁湿润的铝材取出清洗装置时会更容易吸附环境中的灰尘，造成二次污染，鉴于此，我们提出了一种一种用子铝材特种制造的高温水洗装置，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用子铝材特种制造的高温水洗装置。
6.本实用新型的技术方案：一种用子铝材特种制造的高温水洗装置，包括液压杆、电机、清洗桶、安装板、插杆和夹持板，所述清洗桶上方设置有安装板，所述安装板上方设置有电机，所述电机上方设置有液压杆，所述安装板下端两侧均设置有安装块，所述安装块内部均嵌入安装有轴承，所述轴承内部均转动插接有插杆，所述安装板下方设置有多个对称分布的夹持板，所述插杆外壁设置有多个相对分布的螺纹，所述夹持板内部均开设有螺孔，所述清洗桶前后两端内壁均设置有加热板，所述清洗桶两端均设置有输送管，所述输送管一端均设置有喷头。
7.使用本方案中一种用子铝材特种制造的高温水洗装置时，插杆外壁设置有螺纹实现在螺孔内部转动，插杆的两端在轴承内部转动，插杆转动时得到固定，同时夹持板上端通过滑块在滑槽内部滑动，插杆通过螺纹对螺孔内部形成的螺纹滚道进行推动，夹持板通过相对分布的螺纹，在插杆转动时相邻的两个夹持板相对或相背离移动，实现对铝材进行夹持或松弛，通过液压杆带动安装板纵向移动，通过电机运作带动安装板转动，铝材得到实现转动，在清洗桶内部纵向移动，输送管为喷头输送高温水，对转动的铝材进行冲洗。
8.优选的，所述电机上端外壁套接有机罩，所述机罩上端与液压杆下端相连接。电机通过机罩得到有效的安装，电机在液压杆下端稳固运作。
9.优选的，所述电机下端与安装板相连接。电机运作时带动安装板转动。
10.优选的，所述插杆一端设置有旋柄。通过旋柄在转动插杆使得到有效的抓握，转动插杆更加便捷。
11.优选的，所述夹持板相对一端均设置有橡胶垫。通过橡胶垫，对铝材夹持时得到挤压，铝材的夹持得到防护，同时橡胶垫防滑的特性，使得铝材更加稳固。
12.优选的，所述螺孔与螺纹相适配，所述安装板下端内部开设有滑槽，所述夹持板上端均设置有滑块，所述滑块滑动安装有滑槽内部。夹持板的上端实现在安装板内部滑动，对被插杆向适配的螺纹推动的夹持板上端进行限位，夹持板实现稳定横向移动。
13.优选的，所述喷头一端贯穿清洗桶，所述清洗桶一端设置有排水管。输送管为喷头输送高温水，对铝材节能型冲洗。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.1、本装置利用设置在安装板下端的夹持板，对铝材进行分开夹持，多个铝材清洗时得到固定，铝材分隔开，避免了清洗时相互碰撞导划损，避免了铝材放置在清洗池内部，浸泡过程清洗出的污物依旧会有部分残留在铝材外壁，铝材堆积在一起影响清洗效果，通过液压杆带动铝材移动到清洗桶内部，通过设置在清洗桶内部的喷头对铝材进行冲洗，通过设置电机带动铝材转动，铝材冲洗时表面清洗更加全面；
16.本装置设置的加热板对铝材清洗后铝材进行清洗，铝材清洗后得到有效的烘干，避免了外壁湿润的铝材取出清洗装置时会更容易吸附环境中的灰尘，造成二次污染的问题，便于铝材的后续加工。
附图说明
17.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中夹持板主剖视放大结构示意图。
19.附图标记：
20.1、液压杆；2、机罩；3、电机；4、清洗桶；5、加热板；6、输送管；7、喷头；8、排水管；9、安装板；10、螺纹；11、插杆；12、旋柄；13、滑槽；14、安装块；15、轴承；16、滑块；17、橡胶垫；18、夹持板；19、螺孔。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一：如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用子铝材特种制造的高温水
洗装置，包括液压杆1、电机3、清洗桶4、安装板9、插杆11和夹持板18，清洗桶4上方设置有安装板9，安装板9下端两侧均设置有安装块14，安装块14内部均嵌入安装有轴承15，轴承15内部均转动插接有插杆11，插杆11一端设置有旋柄12，安装板9下端内部开设有滑槽13，安装板9下方设置有多个对称分布的夹持板18，夹持板18相对一端均设置有橡胶垫17，夹持板18上端均设置有滑块16，滑块16滑动安装有滑槽13内部，插杆11外壁设置有多个相对分布的螺纹10，夹持板18内部均开设有螺孔19，螺孔19与螺纹10相适配。
23.本实施例中：将铝材放置在相邻的夹持板18之间，转动插杆11带动夹持板18相对移动，对铝材进行夹持，液压杆1带动安装板9纵向移动，进入到清洗桶4内部，同理液压杆1带动安装板9抬升时，则可取出铝材，铝材咋清洗时得到有效的夹持，且夹持的铝材分隔开，避免了清洗铝材时出现挤压磨损的情况，同时铝材分隔开，铝材冲洗更加全面。
24.实施例二：
25.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种用子铝材特种制造的高温水洗装置，相较于实施例一，本实施例还包括：安装板9上方设置有电机3，电机3上方设置有液压杆1，电机3上端外壁套接有机罩2，机罩2上端与液压杆1下端相连接，电机3下端与安装板9相连接，清洗桶4前后两端内壁均设置有加热板5，清洗桶4两端均设置有输送管6，输送管6一端均设置有喷头7，喷头7一端贯穿清洗桶4，清洗桶4一端设置有排水管8。
26.本实施例中，输送管6与水泵连接，输送高温水，对铝材表面进行冲洗，冲洗过程电机3带动安装板9转动，安装板9带动铝材转动铝材表面得到有效的冲洗，清洗水通过排水管8输送流出清洗桶4，清洗后，加热板5加热，同时电机3带动铝材转动时，铝材表面大部分水渍实现甩出，此时清洗桶内部稳定升到，对铝材表面进行干燥，干燥结束后，液压杆1运作带动铝材抬升，转动插杆11带动夹持板18相背离移动，将铝材进行取出，铝材清洗后得到有效的干燥，避免铝材表面的水渍会容易吸附环境中的灰尘，便于后期的加工。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。