一种石油钻杆用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻杆清洗技术领域，具体为一种石油钻杆用清洗装置。


背景技术：

2.钻杆在使用完成后，通常是拖曳出来放置到一起再进行同一的清洗，然而钻杆在应用过程中有许多粘土以及石油等附着在钻杆的外壁，如果不加以清理的话，容易导致钻杆被俯视，进而造成钻杆的损坏，通常采用高压水枪进行清洗，然而这种清洗方式需要人工进行操作，工作量非常大，容易导致工人的疲累，而且单次清洗的效率低下，增加了清洁的操作周期，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油钻杆用清洗装置，解决了现有的背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油钻杆用清洗装置，包括清洗台、抽水泵以及连接管，所述清洗台为矩形结构的框架，所述清洗台的一侧设置有抽水泵，所述连接管安装于抽水泵上，所述清洗台上设置有转动清洗机构，所述连接管的端部与转动清洗机构连接；
5.所述转动清洗机构包括：一对固定座、一对插杆、两对弹性挤压块、螺纹套、一对螺纹管、清洗顶架以及若干高压喷头；
6.所述清洗台的两端设置有一对固定座，一对所述固定座上设置有一对插杆，一对所述插杆的端部设置有两对弹性挤压块，一对所述插杆外套设有一对螺纹管，所述固定座上设置有螺纹套，所述螺纹套与螺纹管啮合，所述插杆一侧设置有转动组件，所述清洗顶架安装于一对所述固定座的顶端，所述清洗顶架上沿轴线布置有若干高压喷头，若干所述高压喷头均与连接管连接。
7.优选的，一对所述固定座上设置有一对高度调节器，一对所述高度调节器与清洗顶架的两端连接。
8.优选的，所述清洗台一侧设置有坡型结构的下料斜坡，所述下料斜坡上设置有一对自动停止块。
9.优选的，所述螺纹管与螺纹套啮合，所述插杆上且位于螺纹套两端分别设置有一对限位片，所述插杆端部为花键轴。
10.优选的，所述转动组件包括：转动齿轮、驱动齿轮以及驱动电机；
11.所述插杆的端部套设有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上套设有驱动齿轮与转动齿轮啮合。
12.优选的，所述驱动齿轮的齿数和直径小于转动齿轮的齿数和直径。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种石油钻杆用清洗装置。具备以下有益效果：该石油钻杆用
清洗装置，采用台式结构，利用斜坡装置存放钻杆，钻杆在重力作用下落入到清洗工位上，通过全段的高压喷头可以单次对一根钻杆进行清洗，通过线性排列的高压喷头可以对钻杆进行全方位的自动清洗，操作效率大大提高，降低了使用者的工作量，并且结构简单，操作容易。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种石油钻杆用清洗装置的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种石油钻杆用清洗装置的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种石油钻杆用清洗装置的转动组件结构示意图。
18.图中：1、清洗台；2、抽水泵；3、连接管；4、固定座；5、插杆；6、弹性挤压块；7、螺纹套；8、螺纹管；9、清洗顶架；10、高压喷头；11、高度调节器；12、下料斜坡；13、自动停止块；14、转动齿轮；15、驱动齿轮；16、驱动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：根据说明输送附图1-3可知，本案为一种石油钻杆用清洗装置，包括清洗台1、抽水泵2以及连接管3，清洗台1为矩形结构的框架，清洗台1的一侧设置有抽水泵2，连接管3安装于抽水泵2上，清洗台1上设置有转动清洗机构，连接管3的端部与转动清洗机构连接，在具体实施过程中，清洗台1是设备的安装基础，通过抽水泵2与外部连通，将外部的水抽入到连接管3内，通过连接管3将水通入到转动清洗机构内，从而对钻杆完成清洗；
21.根据说明输送附图1-3可知，上述转动清洗机构包括：一对固定座4、一对插杆5、两对弹性挤压块6、螺纹套7、一对螺纹管8、清洗顶架9以及若干高压喷头10，其连接关系以及位置关系如下；
22.清洗台1的两端设置有一对固定座4，一对固定座4上设置有一对插杆5，一对插杆5的端部设置有两对弹性挤压块6，一对插杆5外套设有一对螺纹管8，固定座4上设置有螺纹套7，螺纹套7与螺纹管8啮合，插杆5一侧设置有转动组件，清洗顶架9安装于一对固定座4的顶端，清洗顶架9上沿轴线布置有若干高压喷头10，若干高压喷头10均与连接管3连接；
23.在具体实施过程中，通过一对固定座4作为安装转动清洗机构的安装基础，通过控制螺纹套7转动，使得螺纹套7与螺纹管8啮合，进而使螺纹管8推动插杆5在固定座4内移动，从而使插杆5端部的弹性挤压块6随之移动，插杆5插入到钻杆的两端插孔内后，通过弹性限位限制住钻杆的位置，利用插杆5在螺纹管8内转动可以使插杆5带动钻杆转动，连接管3上设置有若干高压喷头10，将流体降压喷出到钻杆上。
24.作为优选方案，更进一步的，一对固定座4上设置有一对高度调节器11，一对高度调节器11与清洗顶架9的两端连接，一对高度调节器11用于调节清洗顶架9的高度。
25.作为优选方案，更进一步的，清洗台1一侧设置有坡型结构的下料斜坡12，下料斜坡12上设置有一对自动停止块13，用于钻杆摆放在下料斜坡12上，通过重力自动下料，自动
停止块13可以控制钻杆停止在某一位置。
26.作为优选方案，更进一步的，螺纹管8与螺纹套7啮合，插杆5上且位于螺纹套7两端分别设置有一对限位片，插杆5端部为花键轴，一对限位片用于限位插杆5与螺纹管8，避免螺纹管8发生不受控的翻转。
27.作为优选方案，更进一步的，根据说明输送附图1-3可知，上述转动组件包括：转动齿轮14、驱动齿轮15以及驱动电机16，其连接关系以及位置关系如下；
28.插杆5的端部套设有转动齿轮14，转动齿轮14的一侧设置有驱动电机16，驱动电机16的驱动端上套设有驱动齿轮15与转动齿轮14啮合；
29.在具体实施过程中，通过驱动电机16带动驱动齿轮15转动，从而使驱动齿轮15与转动齿轮14啮合，进而使转动齿轮14带动插杆5转动，插杆5与转动齿轮14采用花键啮合，且插杆5可以在转动齿轮14的中心凹槽内直线运动。
30.作为优选方案，更进一步的，驱动齿轮15的齿数和直径小于转动齿轮14的齿数和直径，提高输出的扭矩。
31.综上所述总体可知，该石油钻杆用清洗装置，采用台式结构，利用斜坡装置存放钻杆，钻杆在重力作用下落入到清洗工位上，通过全段的高压喷头10可以单次对一根钻杆进行清洗，通过线性排列的高压喷头10可以对钻杆进行全方位的自动清洗，操作效率大大提高，降低了使用者的工作量，并且结构简单，操作容易。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。