一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置

1.本实用新型涉及污水处理用技术领域，尤其涉及一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置。


背景技术：

2.水作为人类正常生产、生活必不可缺的自然资源，是重要的生态环境要素之一，水体发生富营养化时，不仅会危害人类健康，还会阻碍社会经济的可持续发展，氮和硫是引起水体富营养化以及酸雨产生的主要原因之一，水体中氮的来源包括生物体的代谢、腐败，工业废水、生活污水的排放，氮肥的流失等。为了有效改善水体富营养化，开发经济、高效且环境友好的脱氮工艺是非常必要的，水体脱氮除磷的方法可分为物理法、化学法、生物法，其中物理法只是将污染进行转移，并未真正消除污染；化学法需投入催化剂，成本较高且可能造成二次污染；生物法主要是利用微生物来实现脱氮除硫，具有效益高、成本低、操作灵活等特点。
3.但是现有技术中，通过生物法对污水进行脱氮除硫时，往往将微生物添加剂与污水放置在同一个混合罐内，混合罐内部本身也是静态的，污水在没有外界作用时可能会存在沉淀现象，虽然微生物可能会有一定的流动速度，但是仅仅靠微生物的运动来实现两者的反应，其效率相对较低，从而微生物添加剂以及污水的反应速度便会降低，从而一定程度上降低了其处理的工作效率，并且可能存在混合不够成分均匀会存在脱氮除硫质量下降的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，仅仅靠微生物的运动来实现两者的反应，其效率相对较低，从而微生物添加剂以及污水的反应速度便会降低，从而一定程度上降低了其处理的工作效率，并且可能存在混合不够成分均匀会存在脱氮除硫质量下降的现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置，包括混合罐，所述混合罐的底端固定安装有底脚，所述混合罐的顶端通过螺栓固定安装有罐盖，所述混合罐的一侧连通有进料管一，所述混合罐的底端连通有排料管，所述混合罐的另一侧连通有进料管二，所述混合罐的一侧固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定安装有安装盒，所述安装盒的另一侧固定安装有搅拌杆一，所述安装盒的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定安装有搅拌杆二。
6.作为一种优选的实施方式，所述安装盒的一侧固定安装有限位块，所述混合罐的内部开设有与限位块相适配的环形限位槽。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置限位块与环形限位槽，可以提高安装盒伴随驱动电机一转动时的稳定性，并且对安装盒的旋转路径可以起到一定的限制作用。
8.作为一种优选的实施方式，所述混合罐的内部滑动安装有安装框，所述安装框的内部设置有多效过滤网。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置多效过滤网便于对污水内一些杂质进行初步过滤，从而减轻后续净化的难度。
10.作为一种优选的实施方式，所述安装框的一侧固定安装有密封圈。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置密封圈有利于增强安装框与混合罐之间的密封效果，防止污水进入混合罐内部时，通过安装框与混合罐之间的通槽溢出。
12.作为一种优选的实施方式，所述安装框的一侧固定安装有滑块，所述混合罐的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置滑块与滑槽便于安装框在混合罐内部滑动，有利于提高安装框滑动过程的稳定性，另外还可以对安装框起到一定的限位作用，防止抽拉过猛导致安装框与混合罐脱落。
14.作为一种优选的实施方式，所述安装框与混合罐通过螺栓的方式固定安装。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置螺栓，便于将安装框与混合罐进行限位固定，防止安装框自行滑落，另外通过螺栓安装较为牢固，后期也可以通过拆卸螺栓对安装框内部的多效过滤网进行清洗。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，打开驱动电机一，驱动电机一带动安装盒进行转动，安装盒转动带动搅拌杆一，同时搅拌杆二随之进行公转，然后打开驱动电机二，驱动电机二带动搅拌杆二进行反向自转，从而实现搅拌杆一与搅拌杆二的多方向转动便于加强对内部液体的搅拌混合效果，从而在一定程度上有利于增强搅拌的效率以及搅拌质量，从而有利于增强脱氮除硫的效果。
18.2、本实用新型中，通过设置多效过滤网便于对污水内的一些基础杂质进行过滤从而减轻后续净化的压力，通过设置安装框、滑块以及滑槽便于将安装框从混合罐内部取出，从而便于对多效过滤网进行清理。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置的右侧视图；
20.图2为本实用新型提供的一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置的左侧视图；
21.图3为本实用新型提供的一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置混合罐的剖切图；
22.图4为本实用新型提供的一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置安装盒的立体图；
23.图5为本实用新型提供的一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置驱动电机二位置的示意图；
24.图6为本实用新型提供的一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置的安装框立体图。
25.图例说明：
26.1、混合罐；2、底脚；3、罐盖；4、进料管一；5、排料管；6、进料管二；7、驱动电机一；8、安装盒；9、搅拌杆一；10、限位块；11、环形限位槽；12、驱动电机二；13、搅拌杆二；14、安装框；15、多效过滤网；16、滑块；17、滑槽；18、密封圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理一体化同步生物脱氮除硫装置，包括混合罐1，混合罐1的底端固定安装有底脚2，混合罐1的顶端通过螺栓固定安装有罐盖3，混合罐1的一侧连通有进料管一4，混合罐1的底端连通有排料管5，混合罐1的另一侧连通有进料管二6，混合罐1的一侧固定安装有驱动电机一7，驱动电机一7的输出端固定安装有安装盒8，安装盒8的另一侧固定安装有搅拌杆一9，安装盒8的内部固定安装有驱动电机二12，驱动电机二12的输出端固定安装有搅拌杆二13，安装盒8的一侧固定安装有限位块10，混合罐1的内部开设有与限位块10相适配的环形限位槽11，环形限位槽11以驱动电机一7为圆心设置，限位块10在环形限位槽11内滑动，从而搅拌杆一9跟随安装盒8实现偏心圆转动，另外驱动电机二12带动搅拌杆二13的转动方向与安装盒8的转动方向相反，从而便于提升搅拌的效果，从而有利于提高其搅拌效率以及搅拌质量。
30.在本实施例中，首先打开驱动电机一7，驱动电机一7带动安装盒8进行转动，从而安装盒8一侧的限位块10在环形限位槽11内部滑动，有利于提高安装盒8转动过程的稳定性，并且可以对安装盒8的旋转路径起到一定的限制作用，安装盒8转动带动搅拌杆一9，同时搅拌杆二13随之进行公转，然后打开驱动电机二12，驱动电机二12带动搅拌杆二13进行反向自转，从而实现搅拌杆一9与搅拌杆二13的多方向转动便于加强对内部液体的搅拌混合效果，从而在一定程度上有利于增强搅拌的效率以及搅拌质量，从而有利于增强脱氮除硫的效果。
31.实施例2
32.如图1-6所示，混合罐1的内部滑动安装有安装框14，安装框14的内部设置有多效过滤网15，多效过滤网15安装在安装框14内部靠近底端的位置，从而多效过滤网15与安装框14顶端留置有一定的空间，防止抽拉安装框14时，无法顺利将多效过滤网15一侧的过滤杂质顺利带出，安装框14的一侧固定安装有密封圈18，安装框14的一侧固定安装有滑块16，混合罐1的内部开设有与滑块16相适配的滑槽17，安装框14与混合罐1通过螺栓的方式固定安装。
33.在本实施例中，由于进料管二6的设置位置在安装框14上端，从而污水通过进料管二6进入混合罐1内部时会经过多效过滤网15进入混合罐1内部，通过设置多效过滤网15有利于对污水中一些沙石、树叶以及纸屑等杂质进行初步过滤，从而减轻后续净化的压力，当多效过滤网15表面存在较多的杂质时，可以通过松开螺栓将安装框14从而混合罐1内部拉
出，从而便于对安装框14内部进行清理，首先松开螺栓，然后拉动安装框14，从而安装框14往受力方向移动，安装框14移动带动滑块16在滑槽17内滑动，通过设置滑块16与滑槽17有利于提高安装框14滑动过程的稳定性，并且可以防止抽拉时，安装框14与混合罐1脱落，抽拉出安装框14后，便可以对安装框14内部以及多效过滤网15进行清理。
34.工作原理：
35.如图1-6所示，首先将污水通过进料管二6注入混合罐1内部，污水流经多效过滤网15进入到混合罐1内部，从而可以初步对污水中的一些杂质进行过滤，然后再将一些物生物混合剂通过进料管一4注入混合罐1内部，然后打开驱动电机一7，驱动电机一7带动安装盒8进行转动，从而安装盒8一侧的限位块10在环形限位槽11内部滑动，安装盒8转动带动搅拌杆一9，同时搅拌杆二13随之进行公转，然后打开驱动电机二12，驱动电机二12带动搅拌杆二13进行反向自转，从而实现搅拌杆一9与搅拌杆二13的多方向转动便于加强对内部污水与微生物添加剂的搅拌混合效果，随着时间的变化，当微生物添加剂与污水充分混合反应后，便可以打开排料管5的阀门，将处理后的污水排出；当多效过滤网15表面存在较多的杂质时，可以通过松开螺栓将安装框14从而混合罐1内部拉出，从而便于对安装框14内部进行清理，首先松开螺栓，然后拉动安装框14，从而安装框14往受力方向移动，安装框14移动带动滑块16在滑槽17内滑动，抽拉出安装框14后，便可以对安装框14内部以及多效过滤网15进行清理。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。