一种复合板表面清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合板表面清洗装置相关技术领域，具体为一种复合板表面清洗装置。


背景技术：

2.复合板一般分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板等等，复合板用途极为广泛，可用于工业厂房、仓库、冷库、箱体包装、轻钢住宅、原有建筑夹层房、活动板房以及各种净化房.空调室等，复合板具有普通板材无法兼具的优势，复合板重量轻，隔热保温，吸引及密封性能好，施工方便，安装灵活快捷，色泽鲜艳，外形美观，无需再进行表面装饰，强度高，可作维护结构、承重结构，抗弯抗压，一般房屋可不用梁柱，复合板在生产和使用过程中，为保证板面清洁，保证板体质量，也为了给包装提供便利，需要对复合板进行表面清洗。
3.但是目前使用的复合板表面清洗装置，在给板面进行清洁时，换板速度不快，在对复合板进行装夹固定时，耗时较长，且固定效果不佳，极易造成复合板的偏移，致使最终的清洗效果不佳，且目前使用的复合板表面清洗装置在给复合板清洗完毕后，不能对复合板表面附着的水渍进行及时去除，容易沾染脏污，影响清洗效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合板表面清洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的复合板表面清洗装置，在给板面进行清洁时，换板速度不快，在对复合板进行装夹固定时，耗时较长，且固定效果不佳，极易造成复合板的偏移，致使最终的清洗效果不佳，且目前使用的复合板表面清洗装置在给复合板清洗完毕后，不能对复合板表面附着的水渍进行及时去除，容易沾染脏污，影响清洗效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板表面清洗装置，包括装夹板和储水箱，所述装夹板的后背面固定有换气空心板，且换气空心板的上端一头安装有气泵，所述装夹板的正面均匀设置有吸盘，所述装夹板的背顶部中心安装有电机，且电机的输出端连接有旋转片，所述旋转片安装在装夹板的正面顶部中心，所述旋转片的侧壁焊接有旋转板，且旋转板的内侧面粘接有擦洗棉，所述擦洗棉的内部嵌入设置有加热网，所述储水箱固定在装夹板的顶部上方，且储水箱的一端上表面设置有注水口，所述储水箱的底面连接有连通管，且连通管从装夹板的顶部内部贯穿，所述连通管的底部连接有洒水管。
6.优选的，所述装夹板的顶部侧面呈“l”形状，且装夹板的顶部内侧面固定有海绵片。
7.优选的，所述装夹板的内部均匀贯穿有通孔，且吸盘分别通过通孔与换气空心板相连通。
8.优选的，所述旋转板通过旋转片和电机与装夹板构成可转动结构，所述加热网在擦洗棉的内部呈网架设置。
9.优选的，所述洒水管的下方管壁均匀设置有喷头，且洒水管通过连通管与储水箱相连通。
10.优选的，所述装夹板的顶部两侧均贯穿有固定螺栓，且固定螺栓与装夹板之间为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该复合板表面清洗装置，采用气压吸附固定的原理固定复合板，复合板的装夹取换十分方便快捷，能够极大地节省时间，节约人力，且复合板在被气吸固定之前，还能被固定螺栓初步固定，即旋转固定螺栓，使得固定螺栓的端部紧压复合板侧边，对复合板实现快速的初步固定，可有效避免复合板在气吸固定的过程中发生偏移的问题，保证复合板的固定效果；
13.2、该复合板表面清洗装置，旋转板能够做类似于雨刷的摆动动作，其借助擦洗棉对复合板表面进行擦洗，有效保证了清洗效果，擦洗棉内置加热网，通电可产热，产生的热量能够快速挥发掉复合板表面附着的水渍，使得复合板即洗即干，极大提高了复合板的清洗效率；
14.3、该复合板表面清洗装置，洒水管通过连通管连通储水箱，储水箱内的水可通过洒水管下的喷头向下均匀喷出，形成一道水帘，均匀且快速地打湿复合板表面，对复合板表面脏污进行冲淋。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型擦洗棉内部结构示意图。
18.图中：1、装夹板；2、海绵片；3、换气空心板；4、气泵；5、吸盘；6、电机；7、旋转片；8、旋转板；9、擦洗棉；10、加热网；11、储水箱；12、注水口；13、连通管；14、洒水管；15、固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合板表面清洗装置，包括装夹板1和储水箱11，装夹板1的顶部侧面呈“l”形状，且装夹板1的顶部内侧面固定有海绵片2，装夹板1顶部设置呈“l”形弯折，能够较好地匹配复合板的方形结构，有利于对复合板的一边进行快速固定，海绵片2的设置，有助于复合板边缘的保护，避免复合板边缘受到剐蹭和磨损；
21.装夹板1的后背面固定有换气空心板3，且换气空心板3的上端一头安装有气泵4，装夹板1的正面均匀设置有吸盘5，装夹板1的内部均匀贯穿有通孔，且吸盘5分别通过通孔与换气空心板3相连通，装夹板1正面均匀分布的吸盘5用于吸附固定复合板，使得复合板在
装夹板1的正面得到稳稳地固定，吸盘5均采用橡胶材质，质地软，且有弹性，能够对装夹板1提供良好支撑，更能避免装夹板1与复合板之间完全贴靠，造成复合板的表面磨损，吸盘5利用通孔与换气空心板3相连相通，利用气泵4抽取换气空心板3内空气，即是抽取各个吸盘5内空气，可实现对复合板的快速吸附固定，利用气压原理固定复合板，固定牢固，且不会对复合板造成压夹损伤，保证了复合板的产品质量；
22.装夹板1的背顶部中心安装有电机6，且电机6的输出端连接有旋转片7，旋转片7安装在装夹板1的正面顶部中心，旋转片7的侧壁焊接有旋转板8，且旋转板8的内侧面粘接有擦洗棉9，擦洗棉9的内部嵌入设置有加热网10，旋转板8通过旋转片7和电机6与装夹板1构成可转动结构，加热网10在擦洗棉9的内部呈网架设置，电机6带动旋转片7旋转，进而使得旋转板8旋转，旋转板8以旋转片7的中心为旋转中心，完成类似于雨刷的回摆运动，从而利用旋转板8上粘接的擦洗棉9对复合板表面进行擦洗，清洁复合板表面，整个过程完全自动，无需人工擦洗，方便快捷，同时，加热网10采用电热丝材料，设置在擦洗棉9内，不仅能够加强擦洗棉9的强度，避免擦洗棉9过分受挤而变形，还能通过加热，在旋转板8来回摆动的过程中，对复合板表面的水渍进行加热蒸发，从而去除复合板表面的水渍，提高复合板清洗效果；
23.储水箱11固定在装夹板1的顶部上方，且储水箱11的一端上表面设置有注水口12，储水箱11的底面连接有连通管13，且连通管13从装夹板1的顶部内部贯穿，连通管13的底部连接有洒水管14，洒水管14的下方管壁均匀设置有喷头，且洒水管14通过连通管13与储水箱11相连通，洒水管14通过连通管13承接来自储水箱11内的清水，可以将清水通过其下安装的喷头淋洒到复合板上，均匀浸湿复合板表面；
24.装夹板1的顶部两侧均贯穿有固定螺栓15，且固定螺栓15与装夹板1之间为螺纹连接，固定螺栓15用于快速压紧复合板的边沿，使得复合板的边沿能够得到快速固定，防止跑偏，进而有助于使用吸盘5对复合板进行彻底固定。
25.工作原理：首先，将复合板进行安装固定，先将复合板的一边卡入装夹板1顶部的l形凹槽内，使复合板的该侧顶边贴住海绵片2，接着旋转固定螺栓15，使得固定螺栓15的端部压紧复合板，复合板得到初步固定，接着启动气泵4，抽取换气空心板3内的空气，使与换气空心板3相连的吸盘5产生吸力作用，进而将复合板吸紧以固定，这样复合板被牢牢固定在装夹板1上，在储水箱11内预先存储足量的水，水通过连通管13进入洒水管14中，又通过洒水管14底部的喷头喷出，快速且均匀地打湿复合板表面，最后启动电机6，旋转片7同步旋转板8旋转，做类似于雨刷的摆动动作，利用擦洗棉9与复合板之间的摩擦，对打湿的复合板表面进行清洗工作，在清洗完成后，洒水管14上各个喷头关闭，不再对外喷水，给擦洗棉9内置的加热网10通电，使得加热网10产生热量，热量作用到复合板表面上，在旋转板8来回摆动的过程中，对复合板表面附着的水渍进行烘干清理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。