一种原药生产用酸化设备的制作方法

1.本实用新型属于原药生产技术领域，特别是涉及一种原药生产用酸化设备。


背景技术：

2.药是指加工前的农药，固体原药称为原粉，液体原药称为原油。农药的剂型从外形上主要分为固体和液体两大类，前者有粉剂、可湿性粉剂、颗粒剂等，后者则有乳油、水剂、油剂等。尽管世界上已有50多种农药剂型，我国生产和研究的剂型也达20多种，但最重要的还是粉剂、可湿性粉剂、颗粒剂和乳剂。
3.经检索申请号为cn209081529u的污水处理用的水解酸化反应池，其公开了：污水进水筒5伸入配水区8内，下固定池体1具有倾斜的底壁13，污水进水筒5具有与底壁13相对应的交叉状出水口14，使得出水口14的管口接近并朝向配水区的底壁。使得水流与配水区的底壁形成冲击及反向流，起水力搅拌作用，在对原药生产时难免会产生废水，若未及时对其处理会对环境带来危害，但在废水酸化时虽可对配水区的底壁形成冲击及反向流，但难以将废水向上引导，进而导致设备的废水酸化处理缓慢。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种原药生产用酸化设备，能够有效地解决现有技术的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种原药生产用酸化设备，包括主体仓和连接在主体仓一侧的污水管，所述主体仓远离污水管的一侧设置有引水架，所述引水架的另一端连接有水气管端，所述主体仓的内部中央设置有连接管，且连接管的另一端与引水架相连接，所述连接管的外侧设置有喷射机构，所述主体仓的内壁呈对称开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有酸化处理机构，所述主体仓的上端面一侧设置有排水管。
7.进一步地，所述喷射机构包括喷射架体和喷射端，所述喷射架体呈圆环形接结构且设置在主体仓内部，且喷射架体的下端与连接管相连接，所述喷射端均匀开设在喷射架体的外表面。
8.进一步地，所述连接管的另一端连接有延伸管，所述延伸管的上端设置有扇叶体，且扇叶体的两端与主体仓内部相固定。
9.进一步地，所述酸化处理机构包括处理架、透气口和碎石料，所述处理架滑动卡接在定位卡槽内壁，且处理架与主体仓内壁紧密贴合，所述透气口均匀开设在处理架下端面，所述碎石料设置在主体仓内部下端。
10.进一步地，所述处理架的内壁卡接有透气垫体，且透气垫体下端面与碎石料紧密贴合，所述透气垫体的内壁设置有生物滤料。
11.进一步地，所述排水管的一侧连接有电控机构，且电控机构的下端与引水架相连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置引水架与水气管端可对水进行引导，且通过连接管引入喷射架体内，进而可增加水喷射范围，以便于后续提高废液进行酸化效率，而延伸管同时可对水进行喷射，而延伸管输出的水能够冲击扇叶体，进而能够将废水向上引导，加快后续废水处理效果，且扇叶体可避免可有效避免污泥在主体仓内沉积。
14.2、本实用新型通过设置定位卡槽可对处理架的位置进行限位，且与透气口配合，能够将废水引入处理架内，再由碎石料与生物滤料进行酸化处理，可方便后续对废水进一步处理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型主体仓俯视示意图；
17.图2为本实用新型主体仓仰视示意图；
18.图3为本实用新型主体仓横截面示意图；
19.图4为本实用新型处理架内部结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、主体仓；2、污水管；3、引水架；4、水气管端；5、连接管；6、喷射架体；7、喷射端；8、延伸管；9、扇叶体；10、定位卡槽；11、处理架；12、透气口；13、碎石料；14、透气垫体；15、生物滤料；16、排水管；17、电控机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种原药生产用酸化设备，包括主体仓1和连接在主体仓1一侧的污水管2，主体仓1远离污水管2的一侧设置有引水架3，引水架3的另一端连接有水气管端4，主体仓1的内部中央设置有连接管5，且连接管5的另一端与引水架3相连接，连接管5的外侧设置有喷射机构，主体仓1的内壁呈对称开设有定位卡槽10，定位卡槽10 的内部设置有酸化处理机构，主体仓1的上端面一侧设置有排水管16。
24.其中如图1-3所示，喷射机构包括喷射架体6和喷射端7，喷射架体6 呈圆环形接结构且设置在主体仓1内部，且喷射架体6的下端与连接管5 相连接，喷射端7均匀开设在喷射架体6的外表面，具体而言，通过连接管5可将水引入喷射架体6内，并通过喷射端7配合，进而可增加水喷射范围，以便于后续提高废液进行酸化效率。
25.其中如图3所示，连接管5的另一端连接有延伸管8，延伸管8的上端设置有扇叶体9，且扇叶体9的两端与主体仓1内部相固定，具体而言，而延伸管8同时可对水进行喷射，而延伸管8输出的水能够冲击扇叶体9，进而能够将废水向上引导，加快后续废水处理效果，且扇叶体9可避免可有效避免污泥在主体仓1内沉积。
26.其中如图1-4所示，酸化处理机构包括处理架11、透气口12和碎石料 13，处理架11滑动卡接在定位卡槽10内壁，且处理架11与主体仓1内壁紧密贴合，透气口12均匀开设在处理架11下端面，碎石料13设置在主体仓1内部下端，具体而言，设置的定位卡槽10可对处理架11的位置进行限位，且设置的透气口12能够使得气体可正常流通，进而能够保证后续进行处理。
27.其中如图4所示，处理架11的内壁卡接有透气垫体14，且透气垫体14下端面与碎石料13紧密贴合，透气垫体14的内壁设置有生物滤料15，具体而言，由碎石料13与生物滤料15进行酸化处理，可方便后续对废水进一步处理。
28.其中如图1-3所示，排水管16的一侧连接有电控机构17，且电控机构 17的下端与引水架3相连接，具体而言，通过设置的排水管16可对酸化完毕后的水排出，若排水管16尾端连接的监测设备，监测水中具有残留，设置的电控机构17可将水引入引水架3内，再由连接管5与延伸管8喷出，可进行水气管端4可方便设备后续完成反冲洗，同时水气管端4还可对空气引入，提升设备酸化处理效率
29.工作原理：首先，将水气管端4的外端与水泵、气泵连接，再将碎石料13与生物滤料15放在处理架11内部，而设置的透气垫体14可对碎石料13与生物滤料15之间进行隔绝，再将处理架11滑动卡接在定位卡槽10 内部，而设置的定位卡槽10可对处理架11限位。
30.使用时，设置的污水管2可将废水引入主体仓1内，同时，水气管端4 可将水连同空气引入连接管5，并由连接管5向喷射架体6内引入，而在喷射架体6外表面设置的喷射端7进而可增加水喷射范围，以便于后续提高废液进行酸化效率，与此同时，设置的延伸管8输出的水能够冲击扇叶体9，进而能够将废水向上引导，加快后续废水处理效果，且扇叶体9可避免可有效避免污泥在主体仓1内沉积，进而可将污水向上引导，通过透气口12 可引入处理架11内，进而可进行处理，并且通过设置的排水管16可对酸化完毕后的水排出，若排水管16尾端连接的监测设备，监测水中具有残留，设置的电控机构17可将水引入引水架3内，再由连接管5与延伸管8喷出。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。