一种适用于多尺寸试管的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种适用于多尺寸试管的清洁装置。


背景技术：

2.在学校的化学实验后，存在着试管清洗不到位的问题。因此，为了确保化学实验的效果，需要老师进行二次清洗的情况。
3.目前在对试管进行清洗时，通常是采用人工手持试管刷对试管进行清洁，当需要对多个试管进行清洁时，这种人工清洁方式效率较为低下，劳动成本较高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种适用于多尺寸试管的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于多尺寸试管的清洁装置，包括清洁箱，所述清洁箱一侧外壁上焊接有空心板，所述空心板底壁上设有多个出水头，所述清洁箱顶部外壁上设有与空心板连通的供水组件，所述清洁箱的内壁通过滑轨滑动连接有试管架，所述空心板下方的清洁箱侧壁上设有与试管架相配合的入口，所述试管架上方的清洁箱内壁通过滑槽上下滑动连接有升降盒，所述清洁箱顶部内壁和升降盒顶部外壁之间连接有电动伸缩杆，所述升降盒上设有清洁组件。
6.作为改进：所述清洁组件包括多个转杆，所述转杆的顶端转动穿过升降盒底壁并连接有齿轮，所述升降盒下侧的转杆外表面上设有多个刷毛，全部所述齿轮呈矩形阵列分布，且每一列的齿轮之间相啮合。
7.作为改进：所述升降盒的一侧内壁固定有气缸，所述气缸的活塞杆端连接有移动板，所述移动板远离气缸的侧壁相对两侧分别焊接有齿条，两个所述齿条分别与最外围的齿轮相啮合。
8.作为改进：所述试管架的上壁设有多个不同尺寸的放置孔，所述试管架靠近入口的侧壁上焊接有把手。
9.作为改进：所述供水组件包括设置在清洁箱顶部外壁上的水箱，所述清洁箱顶部外壁上固定连接有水泵，所述水泵的输入端与水箱连通，所述水泵的输出端通过水管与空心板上壁连通。
10.作为改进：所述试管架的底壁上设有出水孔，所述清洁箱一侧侧壁底部连通有排水管，所述排水管上设有排水阀。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过试管架上多个不同尺寸大小的放置孔的设置，能够便于对多个不同尺寸大小的试管进行放置，通过供水组件能够将清洗液注入到空心板内，清洗液经过出水头流出到试管内，通过电动伸缩杆能够带动升降盒上下移动，通过清洁组件能够对试管架上的多个试管同时进行清洁，大大提高了清洗效
率，降低了劳动成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种适用于多尺寸试管的清洁装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种适用于多尺寸试管的清洁装置的剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型一种适用于多尺寸试管的清洁装置的试管架的结构示意图。
15.图4为本实用新型一种适用于多尺寸试管的清洁装置的清洁组件的结构示意图。
16.如图所示：
17.1、清洁箱；2、水箱；3、水泵；4、空心板；5、试管架；6、升降盒；7、电动伸缩杆；1.1、排水管；1.2、排水阀；1.3、入口；4.1、出水头；5.1、放置孔；5.2、把手；6.1、气缸；6.2、移动板；6.3、齿条；6.4、齿轮；6.5、转杆；6.6、刷毛。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1至图4所示，一种适用于多尺寸试管的清洁装置，包括清洁箱1，清洁箱1一侧外壁上焊接有空心板4，空心板4底壁上设有多个出水头4.1，用于供空心板4内的清洗液流出，清洁箱1顶部外壁上设有与空心板4连通的供水组件，清洁箱1的内壁通过滑轨滑动连接有试管架5，空心板4下方的清洁箱1侧壁上设有与试管架5相配合的入口1.3，用于供试管架5进出，试管架5上方的清洁箱1内壁通过滑槽上下滑动连接有升降盒6，清洁箱1顶部内壁和升降盒6顶部外壁之间连接有电动伸缩杆7，升降盒6上设有清洁组件。
22.如图2和图4所示，清洁组件包括多个转杆6.5，转杆6.5的顶端通过轴承转动穿过升降盒6底壁并连接有齿轮6.4，升降盒6下侧的转杆6.5外表面上设有多个刷毛6.6，全部齿轮6.4呈矩形阵列分布，且每一列的齿轮6.4之间相啮合。升降盒6的一侧内壁通过螺丝固定有气缸6.1，气缸6.1的活塞杆端连接有移动板6.2，移动板6.2远离气缸6.1的侧壁相对两侧分别焊接有齿条6.3，两个齿条6.3分别与最外围的齿轮6.4相啮合。控制气缸6.1的活塞杆不断伸缩，能够带动两个齿条6.3同时往复移动，从而能够带动与其啮合的齿轮6.4旋转，进一步来带动全部的齿轮6.4旋转，齿轮6.4带动转杆6.5旋转，转杆6.5带动刷毛6.6旋转，刷毛6.6能够对试管内壁进行清洁。
23.如图3所示，试管架5的上壁设有多个不同尺寸的放置孔5.1，用于放置不同尺寸大小的试管，试管架5靠近入口1.3的侧壁上焊接有把手5.2，便于对试管架5进行推拉，试管架5的底壁上设有出水孔，便于排出试管架5内流入的清洗液。
24.如图1所示，供水组件包括设置在清洁箱1顶部外壁上的水箱2，用于盛放清洗液，清洁箱1顶部外壁上通过螺丝固定连接有水泵3，水泵3的输入端与水箱2连通，水泵3的输出端通过水管与空心板4上壁连通，通过启动水泵3，能够将水箱2内的清洗液抽入到空心板4内，经过出水头4.1流出到试管内。
25.如图1所示，清洁箱1一侧侧壁底部连通有排水管1.1，排水管1.1上设有排水阀1.2，便于将清洁箱1内流入的清洗液排出。
26.本实用新型在具体实施时，预先往水箱2中注入清洗液，拉动把手5.2，将试管架5的局部通过入口1.3拉出到清洁箱1外部，使得放置孔5.1全部处于对应出水头4.1的正下方，而后将待清洗的试管放置到对应大小的放置孔5.1内，启动水泵3，能够将水箱2内的清洗液抽入到空心板4内，经过出水头4.1流出到试管内，而后停止水泵3，推动把手5.2，从而能够将试管架5全部推入到清洁箱1内部，控制电动伸缩杆7伸长，能够带动升降盒6下移，使得转杆6.5的底端伸入到试管内，控制气缸6.1的活塞杆不断伸缩，能够带动两个齿条6.3同时往复移动，从而能够带动与其啮合的齿轮6.4旋转，进一步来带动全部的齿轮6.4旋转，齿轮6.4带动转杆6.5旋转，转杆6.5带动刷毛6.6旋转，刷毛6.6能够对试管内壁进行清洁，清洁完成后，控制电动伸缩杆7缩短，带动升降盒6上移复位，试管架5内流入的清洗液通过底壁上的出水孔流出到清洁箱1内底部，打开排水阀1.2，能够将清洗液通过排水管1.1排出，再次通过把手5.2将试管架5局部拉出到清洁箱1外部，能够借助机械手等工具或者人工将试管架5上的试管取出，将试管内残留的清洗液倒出，最后将试管置入到烘干消毒装置内进行烘干消毒即可。
27.值得一提的是，考虑到试管为玻璃制品易碎，在实际操作中应控制好电功率。
28.本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本领域专业技术人员可通过公知常识或查阅资料获悉其安装方法以及工作原理，在此不再进行赘述。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。