一种软骨素废水厌氧氨氧化脱氮装置的制作方法

1.本实用新型涉及厌氧氨氧化脱氮技术领域，尤其涉及一种软骨素废水厌氧氨氧化脱氮装置。


背景技术：

2.厌氧氨氧化脱氮器是由氧化罐、进水架、引流管构成的，用来对工业废水进行氧化脱氮，减少有害物质的设备，在日常生活中较为常见。
3.现有技术中在对软骨素产生的废水进行加工减少污染时，由于不充分对整个软骨素产生的废水进行处理，所以将废水排放时会对周围的环境与河流造成严重污染。
4.为了解决对软骨素废水便于处理的问题，现有技术是采用对软骨素废水通过硝化反应进行处理，但是在对软骨素废水进行硝化反应过程中，会发生消耗大量的电子供体与充足的供氧量的情况出现，进而导致对软膏素废水处理产生大量成本的问题出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对软骨素废水进行硝化反应过程中，会发生消耗大量的电子供体与充足的供氧量的情况出现，进而导致对软膏素废水处理产生大量成本的缺点，而提出的一种软骨素废水厌氧氨氧化脱氮装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种软骨素废水厌氧氨氧化脱氮装置，包括氧化罐、支撑板、进水管、加料管、排气管，所述支撑板的表面与氧化罐固定连接，所述氧化罐的上端与加料管固定连接，所述氧化罐的一侧与进水管、排气管固定连接，所述氧化罐的上端设有调节装置，所述调节装置包括固定架，所述固定架的一端与氧化罐的上端固定连接，所述固定架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面啮合有齿条，所述齿条的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的圆弧面与氧化罐上端滑动连接，所述移动杆的底端固定连接有闭合板，所述闭合板的尺寸与氧化罐的尺寸相适配。
7.上述部件所达到的效果为：利用电机上的齿轮带动齿条让移动杆进行上下位置的移动，从而让闭合板在氧化罐内可以利用卡环与卡板进行闭合，达到对氧化罐内的废水进行不同程度的处理。
8.优选的，所述闭合板的圆弧面开设有若干滑槽，若干所述滑槽均匀分布在闭合板的表面。
9.上述部件所达到的效果为：当利用加料管往氧化罐内继续添加反应剂时，可以沿着滑槽滑落，避免附着在闭合板上。
10.优选的，所述氧化罐的内壁固定连接有卡板，所述卡板对应闭合板的位置固定连接有卡环，所述卡板的尺寸与卡环的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为：利用闭合板将氧化罐分隔开，可以通过卡板与卡环之间的相卡接，让闭合板的密封效果更好。
12.优选的，所述排气管的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括固定架，所述固定架的底面与排气管的上端固定连接，所述固定架的内壁固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的尺寸与固定框的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：利用固定框对限位板进行一个限位固定，方便限位板可以沿着滑轨移动，便于过滤板对排放出来的气体进行更好的过滤。
14.优选的，所述限位板的一侧固定连接有把手，所述把手的截面呈“u”形。
15.上述部件所达到的效果为：利用把手可以方便地将过滤板进行取出，方便及时更换过滤板，便于对过滤板的使用。
16.优选的，所述限位板的两端均固定连接有磁块，所述磁块对应固定框的位置固定连接有磁片，所述磁块与磁片相吸附。
17.上述部件所达到的效果为：利用磁块与磁片之间的相吸附，让限位板在固定架上可以更好地固定，避免位置发生偏移。
18.本实用新型中，当在对软骨素废水进行厌氧氨氧化脱氮时，将软骨素废水从进水管灌入，在氧化罐中对软骨素废水进行反应处理，最后再从排气管排出，此时将所需反应的试剂从加料管倒入氧化罐中，由于闭合板此时处于闭合状态，此时启动电机带动齿轮与齿轮移动，让与齿条固定连接的移动杆能够上下滑动，从而让闭合板能够启闭氧化罐上端部分，让所加试剂能够便捷与氧化罐内的废水进行反应，而闭合板下端的卡环与氧化罐内壁的卡板相卡接，可以增加闭合板的密封性，通过对调节装置的操作，到达了对移动杆在氧化罐上便捷的滑动，从而对闭合板与氧化罐之间进行闭合，调控反应试剂的增加与减少。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的调节装置结构示意图；
21.图3为本实用新型的调节装置局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的辅助装置结构示意图；
23.图5为本实用新型的图4局部结构示意图。
24.图例说明：1、氧化罐；2、支撑板；3、进水管；4、调节装置；41、固定架；42、电机；43、齿轮；44、齿条；45、移动杆；46、闭合板；47、滑槽；48、卡环；49、卡板；5、辅助装置；51、固定框；52、滑轨；53、限位板；54、过滤板；55、把手；56、磁块；57、磁片；6、加料管；7、排气管。
具体实施方式
25.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种软骨素废水厌氧氨氧化脱氮装置，包括氧化罐1、支撑板2、进水管3、加料管6、排气管7，支撑板2的表面与氧化罐1固定连接，氧化罐1的上端与加料管6固定连接，氧化罐1的一侧与进水管3、排气管7固定连接，氧化罐1的上端设有调节装置4，排气管7的表面设有辅助装置5。
26.下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。
27.参照图2、图3所示，本实施方案中：调节装置4包括固定架41，固定架41的一端与氧化罐1的上端固定连接，固定架41的内壁固定连接有电机42，电机42的输出端固定连接有齿
轮43，齿轮43的齿面啮合有齿条44，齿条44的一侧固定连接有移动杆45，移动杆45的圆弧面与氧化罐1上端滑动连接，移动杆45的底端固定连接有闭合板46，闭合板46的尺寸与氧化罐1的尺寸相适配，闭合板46的圆弧面开设有若干滑槽47，若干滑槽47均匀分布在闭合板46的表面，氧化罐1的内壁固定连接有卡板49，卡板49对应闭合板46的位置固定连接有卡环48，卡板49的尺寸与卡环48的尺寸相适配。
28.参照图4、图5所示，本实施方案中：辅助装置5包括固定架41，固定架41的底面与排气管7的上端固定连接，固定架41的内壁固定连接有两个滑轨52，两个滑轨52的内壁滑动连接有限位板53，限位板53的内壁固定连接有过滤板54，过滤板54的尺寸与固定框51的尺寸相适配，限位板53的一侧固定连接有把手55，把手55的截面呈“u”形，限位板53的两端均固定连接有磁块56，磁块56对应固定框51的位置固定连接有磁片57，磁块56与磁片57相吸附。
29.工作原理：当在对软骨素废水进行厌氧氨氧化脱氮时，将软骨素废水从进水管3灌入，在氧化罐1中对软骨素废水进行反应处理，最后再从排气管7排出，此时将所需反应的试剂从加料管6倒入氧化罐1中，由于闭合板46此时处于闭合状态，此时启动电机42带动齿轮43与齿轮43移动，让与齿条44固定连接的移动杆45能够上下滑动，从而让闭合板46能够启闭氧化罐1上端部分，让所加试剂能够便捷与氧化罐1内的废水进行反应，而闭合板46下端的卡环48与氧化罐1内壁的卡板49相卡接，可以增加闭合板46的密封性，通过对调节装置4的操作，到达了对移动杆45在氧化罐1上便捷的滑动，从而对闭合板46与氧化罐1之间进行闭合，调控反应试剂的增加与减少。
30.当氧化罐1内的软骨素废水反应处理完全时，所产生的气体将会从排气管7排到空气中，此时排气管7一端的过滤板54将会对经过的气体进行过滤，长期使用后，此时拉动固定框51上的把手55，让限位板53上的过滤板54沿着滑轨52滑出，而限位板53上固定的磁块56可以与固定框51上的磁片57进行吸附对整个过滤板54固定，通过对辅助装置5的操作，到达了对限位板53的位置进行移动，从而让限位板53上的过滤板54进行方便的更换，对排出的气体进行更好地过滤。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。