一种木粉生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及木粉生产技术领域，尤其涉及一种木粉生产用除尘装置。


背景技术：

2.木粉是木材制成的粉末，木材粉碎时采用粉碎辊对木材进行粉碎，然后对木粉进行收集，木材粉碎时，可以对机器进行密封，防止木粉扩散到环境中，但是，木材的进口是无法进行密封的，会有木粉通过进口的位置扩散木粉，为了防止粉尘扩散到空气中，需要使用除尘装置对粉尘进行吸附。
3.现有的木粉生产时，不方便对木粉扩散的粉尘进行除尘，不仅造成环境污染，同时不能对木粉收集。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：现有的木粉生产时，不方便对木粉扩散的粉尘进行除尘，不仅造成环境污染，同时不能对木粉收集，提供一种木粉生产用除尘装置。
5.为达到以上目的，本实用新型提供的：
6.一种木粉生产用除尘装置，包括矩形箱，矩形箱的左侧开设有进料口，进料口的位置设置有传送机构，矩形箱内转动安装有粉碎轴，粉碎轴的外侧套设有粉碎辊，粉碎辊的外侧设置有多个刀刃，粉碎轴的外侧连接有粉碎电机，矩形箱的顶部内壁上设置有挤压传送机构，矩形箱的右侧设置有收集箱，收集箱的右侧转动安装有箱盖，收集箱的底部设置有负压机构，负压机构与收集箱相连通，收集箱内设置有金属网，收集箱的顶部设置有弯管，弯管上连通有喇叭口，喇叭口位于进料口的位置，矩形箱的底部设置有出口，矩形箱的内壁倾斜设置有斜板。
7.优选的，所述传送机构包括支撑架，支撑架设置在进料口的位置，进料口内转动安装有两个传送辊内，两个传送辊内设置有同一个传送带，支撑架的外侧设置有电机，电机与一个传送辊相连。
8.优选的，所述挤压传送机构包括弹力筒，弹力筒安装在矩形箱的顶部内壁上，弹力筒内滑动安装有弹力杆，弹力杆的底部设置有传送支架，传送支架内转动安装有挤压辊，挤压辊位于传送机构的上方，弹力杆的顶部安装有弹簧，弹簧的顶端与弹力筒的顶部内壁相连。
9.优选的，所述负压机构包括负压筒，负压筒安装在矩形箱的右侧，负压筒与收集箱的底部连通有同一个管道，负压筒内转动安装有风扇，风扇的端头延伸至负压筒的外侧并安装有第一传动轮，粉碎轴的外侧安装有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间传动连接有同一个传动带。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.1、将木材通过传送机构传送，通过弹簧为弹力杆提供弹力，使得传送支架带动挤
压辊对木材进行挤压，可以将木材压紧，粉碎电机带动粉碎轴带动粉碎辊旋转，粉碎辊对木材进行粉碎，切削的粉末他弄过出口导出进行收集；
12.2、扩散的粉尘通过进料口扩散，同时粉碎轴通过第二传动轮和传动带带动第一传动轮旋转，第一传动轮带动风扇旋转，使得负压筒内部形成负压通过管道对收集箱内吸气，收集箱内形成负压，然后通过弯管和喇叭口可以对粉尘进行吸附收集到收集箱内，设置的金属网可以对粉尘进行过滤和收集，完成加工后，打开箱盖，可以将粉末备用，可以实现对除尘和粉尘收集的目的；
13.本实用新型方便对木材进行粉碎收集，可以实现对除尘和粉尘收集的目的。
附图说明
14.图1为本设计的主体结构示意图；
15.图2为本设计的图1的剖视结构示意图；
16.图3为本设计中传送机构的结构示意图；
17.图4为本设计中图2中a部分结构示意图。
18.图中：1、矩形箱；2、支撑架；3、进料口；4、电机；5、传送辊；6、传送带；7、出口；8、粉碎轴；9、粉碎辊；10、弹力筒；11、弹簧；12、弹力杆；13、传送支架；14、挤压辊；15、弯管；16、喇叭口；17、收集箱；18、金属网；19、箱盖；20、管道；21、负压筒；22、风扇；23、第一传动轮；24、传动带；25、第二传动轮。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
20.参见图1-4所示，一种木粉生产用除尘装置，包括矩形箱1，矩形箱1的左侧开设有进料口3，进料口3的位置设置有传送机构，矩形箱1内转动安装有粉碎轴8，粉碎轴8的外侧套设有粉碎辊9，粉碎辊9的外侧设置有多个刀刃，粉碎轴8的外侧连接有粉碎电机，矩形箱1的顶部内壁上设置有挤压传送机构，矩形箱1的右侧设置有收集箱17，收集箱17的右侧转动安装有箱盖19，收集箱17的底部设置有负压机构，负压机构与收集箱17相连通，收集箱17内设置有金属网18，收集箱17的顶部设置有弯管15，弯管15上连通有喇叭口16，喇叭口16位于进料口3的位置，矩形箱1的底部设置有出口7，矩形箱1的内壁倾斜设置有斜板。
21.本实施例中，传送机构包括支撑架2，支撑架2设置在进料口3的位置，进料口3内转动安装有两个传送辊5内，两个传送辊5内设置有同一个传送带6，支撑架2的外侧设置有电机4，电机4与一个传送辊5相连；电机4带动两个传送辊5旋转，使得传送带6带动木材向前传送。
22.本实施例中，挤压传送机构包括弹力筒10，弹力筒10安装在矩形箱1的顶部内壁上，弹力筒10内滑动安装有弹力杆12，弹力杆12的底部设置有传送支架13，传送支架13内转动安装有挤压辊14，挤压辊14位于传送机构的上方，弹力杆12的顶部安装有弹簧11，弹簧11的顶端与弹力筒10的顶部内壁相连；通过弹簧11为弹力杆12提供弹力，使得弹力杆12带动传送支架13对挤压辊14形成向下的压力，可以将木材压紧。
23.本实施例中，负压机构包括负压筒21，负压筒21安装在矩形箱1的右侧，负压筒21与收集箱17的底部连通有同一个管道20，负压筒21内转动安装有风扇22，风扇22的端头延
伸至负压筒21的外侧并安装有第一传动轮23，粉碎轴8的外侧安装有第二传动轮25，第一传动轮23与第二传动轮25之间传动连接有同一个传动带24；粉碎轴8通过第二传动轮25和传动带24带动第一传动轮23旋转，第一传动轮23带动风扇22旋转，使得负压筒21内部形成负压通过管道20对收集箱17内吸气，收集箱17内形成负压，然后通过弯管15和喇叭口16可以对粉尘进行吸附收集到收集箱17内。
24.工作原理：使用时，将木材通过传送机构传送，启动电机4带动两个传送辊5旋转，使得传送带6带动木材向前传送，通过弹簧11为弹力杆12提供弹力，使得传送支架13带动挤压辊14对木材进行挤压，可以将木材压紧，粉碎电机带动粉碎轴8带动粉碎辊9旋转，粉碎辊9对木材进行粉碎，切削的粉末他弄过出口7导出进行收集，扩散的粉尘通过进料口3扩散，同时粉碎轴8通过第二传动轮25和传动带24带动第一传动轮23旋转，第一传动轮23带动风扇22旋转，使得负压筒21内部形成负压通过管道20对收集箱17内吸气，收集箱17内形成负压，然后通过弯管15和喇叭口16可以对粉尘进行吸附收集到收集箱17内，设置的金属网18可以对粉尘进行过滤和收集，完成加工后，打开箱盖19，可以将粉末备用，可以实现对除尘和粉尘收集的目的。
25.本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。