一种用于六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置的制作方法

1.本实用新型属于六氟磷酸钾技术领域，尤其涉及一种用于六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置。


背景技术：

2.现有的专利号为201710918052.0公开了一种六氟磷酸钾的制备方法，具体涉及一种六氟磷酸钾的制备方法，以氟化氢钾(或氯化钾)，无水氟化氢和三氯氧磷为反应原料，在一定条件下经初步反应后得到六氟磷酸钾粗品，再用氢氧化钾调节酸度并清除铁离子，活性碳吸附脱色，除杂后的粗品蒸发浓缩后重结晶，从而得到六氟磷酸钾成品，本发明的六氟磷酸钾的制备方法，与传统制备方法相比，操作更简单，反应更平和，易于控制，避免了大量不稳定的、腐蚀性的、具有毒性的原料的使用，从而降低了操作的危险性，经该方法生产的六氟磷酸钾，收率高达％，纯度更是超过了％。
3.上述专利在实现的过程中，在六氟磷酸钾生产工艺的流程之中会产生有废水的产生,而废水之中仍然残留着部分的六氟磷酸钾，因此，我们提出一种用于六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置，现有的六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置在回收时，工作效率低，人力消耗大，且不方便对粉体进行收集。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置，具备通过冷凝管对废液重新冷凝结晶，对冷却后的废液进行一个搅拌增加结晶效果，增加粉体回收的效果，且能够对分离出的粉体进行收集储存，方便操作，节省人力的优点，解决了现有的六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置在回收时，工作效率低，人力消耗大，且不方便对粉体进行收集。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置，包括上筒体、下筒体及用于废液回收的回收部件，所述回收部件包括设于上筒体一侧的冷凝管、多个设于冷凝管外侧的通液管、多个设于通液管一端的搅拌片、设于搅拌片一侧的连接杆、设于连接杆一侧的支撑架、设于上筒体一侧的过滤盘、设于下筒体一侧的出液口，所述上筒体与下筒体螺纹连接，所述通液管贯穿上筒体，所述通液管及搅拌片均设置三组，所述通液管与搅拌片对应设置，所述搅拌片一侧为弧形，所述连接杆与搅拌片固定连接，所述支撑架与上筒体固定连接，所述连接杆与支撑架转动连接，所述通液管螺旋设置。
6.作为本实用新型优选的，所述下筒体一侧设有密封垫，所述密封垫一侧设有挤压部。
7.作为本实用新型优选的，所述上筒体一侧设有倾斜部。
8.作为本实用新型优选的，所述过滤盘一侧设有收集部。
9.作为本实用新型优选的，所述过滤盘一侧设有凸起部。
10.作为本实用新型优选的，所述通液管一端设有聚合管，所述通液管贯穿聚合管，所
述聚合管与通液管固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置上筒体、下筒体、冷凝管、通液管、搅拌片、连接杆、支撑架、过滤盘及出液口，所述上筒体与下筒体螺纹连接，所述通液管贯穿上筒体，所述通液管及搅拌片均设置三组，所述通液管与搅拌片对应设置，所述搅拌片一侧为弧形，所述连接杆与搅拌片固定连接，所述支撑架与上筒体固定连接，所述连接杆与支撑架转动连接，达到了通过废液在通液管内流通，通过坑凝管对通液管内部的废液进行冷却结晶，随后通液管内部的废液会沿着通液管流动到搅拌片上，能够对搅拌片一侧施加一个作用力，通过三组通液管同时施加，能够带动连接杆和搅拌片沿着支撑架发生转动，能够对废液起到一个混合搅拌的作用，增加结晶的效果，随后废液通过过滤网对废液进行过滤，过滤后的废液通过出液口流出，且通过上筒体和下筒体螺接，方便将过滤网内部收集的晶体取出，且方便对过滤网进行清洗的效果。
13.2、本实用新型通过设置密封垫和挤压部，能够通过上筒体与上筒体挤压挤压部，通过密封垫对装置进行密封。
14.3、本实用新型通过设置倾斜部，能够使废液流出的面积更大，使其均匀的落到过滤网上，增加过滤箱效果。
15.4、本实用新型通过设置收集部，能够对过滤掉六氟磷酸钾进行收集。
16.5、本实用新型通过设置凸起部，能够使收集到的六氟磷酸钾滑落到两侧，防止过滤网的中部发生堵塞。
17.6、本实用新型通过设置聚合管，能够通过聚合管连通多个通液管，方便将废液放入到通液管内。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
20.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的剖面图；
21.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处的放大图；
22.图5是本实用新型实施例提供的图3中b处的放大图。
23.图中：1、上筒体；2、下筒体；3、冷凝管；4、通液管；5、搅拌片；6、连接杆；7、支撑架；8、过滤盘；9、出液口；10、密封垫；11、挤压部；12、倾斜部；13、收集部；14、凸起部；15、聚合管。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种用于六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置，包括上筒体1、下筒体2及用于废液回收的回收部件，所述回收部件包括设于上筒体1一侧的冷凝管3、多个设于冷凝管3外侧的通液管4、多个设于通液管4一端的搅拌片5、设
于搅拌片5一侧的连接杆6、设于连接杆 6一侧的支撑架7、设于上筒体1一侧的过滤盘8、设于下筒体2一侧的出液口 9，所述上筒体1与下筒体2螺纹连接，所述通液管4贯穿上筒体1，所述通液管4及搅拌片5均设置三组，所述通液管4与搅拌片5对应设置，所述搅拌片5 一侧为弧形，所述连接杆6与搅拌片5固定连接，所述支撑架7与上筒体1固定连接，所述连接杆6与支撑架7转动连接，所述通液管4螺旋设置。
27.采用上述方案：通过设置上筒体1、下筒体2、冷凝管3、通液管4、搅拌片5、连接杆6、支撑架7、过滤盘8及出液口9，所述上筒体1与下筒体2螺纹连接，所述通液管4贯穿上筒体1，所述通液管4及搅拌片5均设置三组，所述通液管4与搅拌片5对应设置，所述搅拌片5一侧为弧形，所述连接杆6与搅拌片5固定连接，所述支撑架7与上筒体1固定连接，所述连接杆6与支撑架7转动连接，达到了通过废液在通液管4内流通，通过坑凝管对通液管4内部的废液进行冷却结晶，随后通液管4内部的废液会沿着通液管4流动到搅拌片5上，能够对搅拌片5一侧施加一个作用力，通过三组通液管4同时施加，能够带动连接杆6和搅拌片5沿着支撑架7发生转动，能够对废液起到一个混合搅拌的作用，增加结晶的效果，随后废液通过过滤网对废液进行过滤，过滤后的废液通过出液口9流出，且通过上筒体1和下筒体2螺接，方便将过滤网内部收集的晶体取出，且方便对过滤网进行清洗的效果。
28.参考图5，所述下筒体2一侧设有密封垫10，所述密封垫10一侧设有挤压部11。
29.采用上述方案：通过设置密封垫10和挤压部11，能够通过上筒体1与上筒体1挤压挤压部11，通过密封垫10对装置进行密封。
30.参考图4，所述上筒体1一侧设有倾斜部12。
31.采用上述方案：通过设置倾斜部12，能够使废液流出的面积更大，使其均匀的落到过滤网上，增加过滤箱效果。
32.参考图5，所述过滤盘8一侧设有收集部13。
33.采用上述方案：通过设置收集部13，能够对过滤掉六氟磷酸钾进行收集。
34.参考图5，所述过滤盘8一侧设有凸起部14。
35.采用上述方案：通过设置凸起部14，能够使收集到的六氟磷酸钾滑落到两侧，防止过滤网的中部发生堵塞。
36.参考图1，通液管4一端设有聚合管15，所述通液管4贯穿聚合管15，所述聚合管15与通液管4固定连接。
37.采用上述方案：通过设置聚合管15，能够通过聚合管15连通多个通液管4，方便将废液放入到通液管4内。
38.在使用时，首先通过向聚合管15内连接废液，废液通过聚合管15流动到多个通液管4内，随后通过废液在通液管4内流通，通过冷凝管3对通液管4 内部的废液进行冷却结晶，随后通液管4内部的废液会沿着通液管4流动到搅拌片5上，能够对搅拌片5一侧施加一个作用力，且通过三组通液管4同时施加，能够带动连接杆6和搅拌片5沿着支撑架7发生转动，能够对废液起到一个混合搅拌的作用，增加结晶的效果，随后在倾斜部12的作用下，能够使废液流出的面积更大，使其均匀的落到过滤网上，增加过滤箱效果，随后废液通过过滤网对废液进行过滤，通过收集部13进行收集，且通过凸起部14能够使收集到的六氟磷酸钾滑落到两侧，防止过滤网的中部发生堵塞，随后过滤后的废液通过出液口9流出，且通过上筒体1和下筒体2螺接，方便将过滤网内部收集的晶体取出，且方便对过滤网进行清洗的效
果。
39.综上所述：该用于六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置，通过设置上筒体1、下筒体2、冷凝管3、通液管4、搅拌片5、连接杆6、支撑架7、过滤盘8及出液口9，解决了现有的六氟磷酸钾生产用粉体高效回收装置在回收时，工作效率低，人力消耗大，且不方便对粉体进行收集。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。