一种防溢流的油水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离技术领域，特别涉及一种防溢流的油水分离装置。


背景技术：

2.油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。在石油炼化行业，生产过程会产生较多油污混进排水中，在水渠、排洪沟等排水系统中，水面都会漂浮一些油污杂质等，但在雨水直排时，这些油污必须要去除已达到排放要求，尤其在炼化企业排水执行标准非常严格，若去除不彻底，会造成水体污染。特别是在遇到生产用水偶然增加、暴雨或极端天气时，排水大量增加，混合有油污的排水在汇集到一起后会因为收集装置容量小而使污水外溢，漂浮于水面的油污大量外泄导致污染环境。
3.因此，有必要开发设计一种简单可靠的防油污溢流的结构，以防止在水位快速上升时表面油污溢流而造成环境污染。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种防溢流的油水分离装置，该装置结构简单，能够根据水位自适应的带动调整吸油口和溢流孔的位置，从而自适应的将吸油口保持在水面上以吸收油污层，并通过溢流口的自适应开关来调整水面的高度，防止水面的油污溢流，有效防范油污因为水位的快速升高而导致的外溢风险。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种防溢流的油水分离装置，包括集水装置、闸门、轻质闸板和油水分离器，所述闸门安装于所述集水装置一侧，所述轻质闸板与所述闸门滑动连接，所述轻质闸板第一端内侧固定连接有浮力箱，所述轻质闸板上安装有导油口，所述导油口紧靠在所述浮力箱的底部，所述导油口与所述油水分离器连通，所述轻质闸板第二端与所述导油口之间开设有溢流口。
7.进一步地，所述轻质闸板与所述闸门铰接或者滑动连接。
8.进一步地，所述油水分离器上端安装有进水管，所述油水分离器下端安装有排水管。
9.进一步地，所述进水管与所述导油口之间通过软管连通，所述进水管上设置有水泵。
10.进一步地，所述轻质闸板和所述浮力箱均采用塑料制成。
11.进一步地，所述轻质闸板的高度为所述闸门高度的1/3。
12.本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
13.本实用新型提供的防溢流的油水分离装置中，轻质闸板在浮力箱的带动下能够跟
随集水装置内的液位高度上下滑动，当集水装置内液位短时间内快速上升时，溢流口会跟随轻质闸板提升至闸门以上而打开，能够将集水装置内的水快速放出降低液位，有效防止油污溢出，同时位于浮力箱底部的导油口可以稳定在水层和油污层连接处，将表面的油污层收集转入到油水分离器中进行油水分离处理；该装置结构简单，制造成本低廉，能够根据水位自适应的带动调整吸油口和溢流孔的位置，从而自适应的将吸油口保持在水面上以吸收油污层，并通过溢流口的自适应开关来调整水面的高度，防止水面的油污溢流，有效防范油污因为水位的快速升高而导致的外溢风险。
14.本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型轻质闸板正视结构图；
17.【附图标记说明】
18.1-集水装置；2-油污层；3-水层；4-闸门；5-溢流口；6-软管；7-导油口；8-轻质闸板；9-浮力箱；10-进水管；11-水泵；12-油水分离装置；13-排水管。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
20.需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。另外，本实用新型中的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。
21.如图1-图2所示，本实用新型提供了一种防溢流的油水分离装置，包括集水装置1、闸门4、轻质闸板8和油水分离器12，集水装置1可以为大型集水箱、排水渠等可以起到一定污水收集储存作用的结构，具体不做限定。闸门4安装于集水装置1的一侧，优选为闸门4与集水装置1铰接或者滑动连接，以便需要清理集水装置时能够打开闸门4将集水装置1内的水全部放出。轻质闸板8与闸门4滑动连接，具体地轻质闸板8可以通过两根滑轨与闸门4滑动连接，使得轻质闸板8能够轻松地在闸门4上实现上下滑动。轻质闸板8的第一端内侧固定连接有浮力箱9，浮力箱9与轻质闸板8均采用塑料制成，优选为abs高强度塑料，一方面可以满足轻质闸板8对于强度的要求，也可以同时满足浮力箱9与轻质闸板8对于其轻质化的要求。
22.进一步地，在轻质闸板8上安装有导油口7，导油口7紧靠在浮力箱9的底部，因此在
浮力箱9的浮力带动下，能够稳定将导游嘴7置于水层3和油污层2之间，同时导油口7的外口呈扁平状，能够有效吸附集水装置1内水层3上的油污层2。油水分离器12的上端安装有进水管10，进水管10与导油口7之间通过软管6连通，其中进水管10上设置有水泵11，启动水泵11后可以通过导油口7将表面的油污层抽取进入油水分离器12内进行油水分离处理，油水分离器12下端安装有排水管13，油水分离器12处理后的水可以循环利用，处理后的油污收集起来进行环保回收处理。
23.在本实施例中，轻质闸板8的第二端与导油口7之间开设有溢流口5，优选为将溢流口5开设在导油口7与轻质闸板8第二端最低处之间的中心，溢流口5位开设在轻质闸板8上的通孔，当集水装置1内的水位快速上升时，浮力箱9带动轻质闸门8向上滑动浮起，当溢流口5的位置滑动到超过闸门4的高度后，集水装置4内的水将从溢流口5中快速排出，防止水层3的高度快速上升造成油污层1的外溢，同时由于溢流口5的位置距离水层3的上表面有一定的距离，表面的油污层2不会随着水一同从溢流口5放出。进一步地，轻质闸板8的高度为闸门4高度的1/3，保证轻质闸板8在闸门4上的滑动距离足够，同时较低的高度减小了对于轻质闸板8强度和滑动部件的要求，也更利于实现轻质闸板8的轻量化。
24.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。