一种磁化设备的制作方法

文档序号:33347584发布日期:2023-03-04 04:02阅读:37来源:国知局
一种磁化设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种用磁场处理水的设备。


背景技术:

2.在现代社会中,不论是建造房屋还是桥梁等,都需要使用混凝土作为材料,而磁化水混凝土能很好的增加建筑的强度和使用寿命。磁化水混凝土生产工艺与普通混凝土基本相同,唯独不同的是将搅拌用水由普通水改为磁化水,即将进入搅拌机的水先流过磁化设备,以一定的流速通过磁场,沿着与磁力线垂直的方向切割,使水从原来的缔合链状的大分子断裂成单个小分子,水分子偶极矩发生偏转,使水进行磁化,提高水的活性。
3.现有的磁化设备不能调节通过磁化组件的水流横截面的大小,水流横截面变小,单位时间内的水流流速变大,水流横截面变大,单位时间内的水流流速变小,进而调整水流被磁化组件磁化的程度。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供了一种磁化设备,通过安装有多个截流罩来减小通过磁化组件的水流横截面,进而减小水流被磁化组件的磁化程度。
5.一种磁化设备,包括带有进水口和出水口的壳体、磁化组件和截流罩;
6.所述壳体内放置有所述磁化组件,该磁化组件的一端朝向所述进水口,该磁化组件的另一端朝向所述出水口,且所述磁化组件内形成有水流通道;
7.所述截流罩分别设置在靠近所述磁化组件的两端处,并在两端处分别遮挡住所述磁化组件内的部分水流通道。
8.进一步地、所述磁化组件包括若干个栅格状的连接板和若干个片状的磁性体;
9.所述连接板均沿垂直于水流的方向间隔设置,每个连接板的栅格均互相前后对应;
10.每个所述磁性体依次穿过多个所述连接板上前后对应的栅格后固定,相邻的所述磁性体之间形成水流通道。
11.进一步地、按水流的方向,所述栅格在所述连接板上分为前、中、后三组,相应的,穿过所述栅格的磁性体也分为前、中、后三组,所述截流罩分别设置在所述前组磁性体的两侧及所述后组磁性体的两侧。
12.进一步地、沿垂直于水流的方向间隔设置多个三组相同的所述连接板,每个连接板的前组、中组及后组的栅格沿垂直于水流的方向依次设置有多个。
13.进一步地、每个所述连接板上相邻两个栅格之间的间距相同,相邻两个所述连接板之间的间距相同。
14.进一步地、沿平行所述水流的方向,每个磁性体的长度相同,沿垂直所述水流的方向,前、中、后三组的磁性体的长度均从中间向两侧递减。
15.进一步地、所述截流罩为具有两个端头的半中空圆柱体状,其轴向平行于水流的
方向,且其轴向长度大于平行所述水流的方向的最长的磁性体的长度,沿其轴线将所述截流罩的空腔部分别卡接在前组磁性体的一侧以及所述后组磁性体的一侧,所述截流罩的侧壁恰好位于所述磁化组件与所述壳体之间,所述截流罩的侧壁的端头分别遮挡住该磁化组件上的部分水流通道。
16.进一步地、所述磁性体为稀土强磁,所述磁性体的外表面包裹有密封的不锈钢外壳。
17.进一步地、还包括变头一、变头二及主管道;
18.所述变头一的小口连接所述主管道,所述变头一的大口连接所述进水口;
19.所述变头二的大口连接所述出水口,所述变头二的小口连接另一个所述主管道。
20.进一步地、其特征在于,还包括取水装置,该取水装置设置在所述变头二上。
21.实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
22.本实用新型的磁化设备增加了截流罩,能通过减小通过磁化组件的水流横截面面积,进而增加单位时间内的水流经过磁化组件的流速,来减小水流被磁化组件磁化的程度。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术中的磁化设备的正视图;
25.图2为本技术中的磁化组件和截流罩的结构示意图;
26.图3为本技术中的磁化组件的分解示意图;
27.图4为图1的a-a方向的剖视图(未显示有截流罩);
28.图5为图1的a-a方向的剖视图(截流罩已显示)。
29.附图标记:
30.1、磁化设备;10、壳体;20、磁化组件;30、截流罩;40、变头一;50、变头二;60、主管道;70、取水装置;
31.201、连接板;202、磁性体。
具体实施方式
32.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
33.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和
隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
34.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.参照附图1-5,一种磁化设备1,包括带有进水口和出水口的壳体10、磁化组件20和截流罩30;其中壳体10的形状为圆柱状。
36.所述壳体10内放置有所述磁化组件20,该磁化组件20的一端朝向所述进水口,该磁化组件20的另一端朝向所述出水口,且所述磁化组件20内形成有水流通道;
37.所述截流罩30分别设置在靠近所述磁化组件20的两端处,并在两端处分别遮挡住所述磁化组件20内的部分水流通道。
38.不同类型的水以不同的流速流过磁化组件20,其磁化的程度都是不同的,所以不同的水体以不同的流速需要的磁化时间都不一样,所以当水体要求的磁化程度低的话,需要把截流罩30放在磁化组件20朝向进水口的一侧已堵住部分水流通道,使水经过磁化组件20的前组磁性体202时的横截面面积减小,单位时间内水流通过磁化组件20的流速变大,水流停留在磁化组件20内的磁场的时间变短,因此水的磁化程度便小了,同样,根据水质情况,决定是否按照同样方法和原理安装在后组磁性体202上安装截流罩30以符合使用者的要求。而截流罩30则是在水流进入磁化组件20时,在磁化组件20的靠近进水口的一侧嵌上截流罩30,使水流流不进部分的磁化组件20上的水流通道,即流入磁化组件20的水流的横截面面积变小,且水流的横截面面积为附图1中的a-a方向的横截面。
39.作为一种实施例,所述磁化组件20包括若干个栅格状的连接板201和若干个片状的磁性体202;磁性体202为矩形薄片状。
40.所述连接板201均沿垂直于水流的方向间隔设置,每个连接板201的栅格均互相前后对应;
41.每个所述磁性体202依次穿过多个所述连接板201上前后对应的栅格后固定,相邻的所述磁性体202之间形成水流通道。磁化组件20包括3个栅格状的连接板201和若干个磁性体202。磁化组件20的中间处相邻的2个连接板201、嵌入相邻连接板201的相邻栅格的磁性体202之间形成一个个长方体状的水流通道,磁化组件20的边缘处则是相邻栅格的磁性体202、连接板201和壳体10的内侧壁之间形成一个个类长方体状的水流通道(参照附图4和附图5)。
42.作为一种实施例,按水流的方向,所述栅格在所述连接板201上分为前、中、后三组,相应的,穿过所述栅格的磁性体202也分为前、中、后三组,所述截流罩30分别设置在所述前组磁性体202的两侧及所述后组磁性体202的两侧。前、后两组的栅格在平行与水流的方向一一对应,前组及后组的栅格设置在一个平面上,中组的栅格设置在所述平面的错位处,不在一个平面,即中组的栅格设置在前组的栅格之间,中组的栅格设置在后组的栅格之间,把水流通道分为前、中、后三组。
43.作为一种实施例,沿垂直于水流的方向间隔设置三组相同的所述连接板201,每组连接板201的前组、中组及后组的栅格沿垂直于水流的方向依次设置有多个。其中连接板201和磁性体202的数量能根据壳体10内部的直径的大小而变化,以适应壳体10内部的直径。直径为90mm的壳体10内的连接板201有3个,每个连接板201的前组及后组的栅格有5个,中组的栅格有4个,且中组的栅格位于前组及后组的两个相邻的栅格之间,即前组、中组及
后组的栅格互相错位设置。
44.当水流从主管道60流向磁化组件20时,水流先被前组的水流通道分为多股混合小水流,然后被错位设置的中组的水流通道再次分为多股混合水流,再被错位设置的后组的水流通道再次分为多股混合水流,这多股混合水流最后在变头二50内汇合流向另一主管道60。
45.作为一种实施例,每个所述连接板201上相邻两个栅格之间的间距相同,相邻两个所述连接板201之间的间距相同。间距相同,形成的水流通道的大小也相似,使经过该水流通道的水流受到磁化组件20的磁场的磁化效果均匀,使磁化水的质量大体相近。
46.作为一种实施例,沿平行所述水流的方向,每个磁性体202的长度相同,沿垂直所述水流的方向,前、中、后三组的磁性体202的长度均从中间向两侧递减。因为放置有磁化组件20的那部分壳体10的形状为圆柱状,因此中间区域的磁性体202的长度是最长的,然后两侧的磁性体202的长度逐渐变短,与圆柱状的部分壳体10相适配,以便磁化组件20放置在壳体内。
47.作为一种实施例,所述截流罩30为具有两个端头的半中空圆柱体状,其轴向平行于水流的方向,且其轴向长度大于平行所述水流的方向的最长的磁性体202的长度,沿其轴线将所述截流罩30的空腔部分别卡接在前组磁性体202的一侧以及所述后组磁性体202的一侧,所述截流罩30的侧壁恰好位于所述磁化组件20与所述壳体10之间,所述截流罩30的侧壁的端头分别遮挡住该磁化组件20上的部分水流通道,以减小水流通过磁化组件20时的水流横截面面积,以提高水流流速,来降低水流的磁化程度。截流罩30有4个,能根据实际需求在前组磁性体202或后组磁性体202的两侧放置1个截流罩30或2个截流罩30或不放置截流罩30,来调整水流在单位时间内的流速,进而调整水流被磁化的程度。
48.前组磁性体202沿水流垂直的方向从最边缘的连接板201伸出部分的上下两端被截流罩30所遮挡,堵住位于该处的水流通道,不让水流经过;后组磁性体202沿水流垂直的方向从最边缘的连接板201伸出部分的上下两端也被截流罩30所遮挡,堵住位于该处的水流通道,不让水流经过,且在前组磁性体202的一侧被截流罩30所遮挡,其在后组磁性体202的对应侧也应被截流罩30所遮挡;该上下方向是指平行于水流方向。
49.作为一种实施例,所述磁性体202为稀土强磁,所述磁性体202的外表面包裹有密封的不锈钢外壳。磁性体202为稀土强磁,其本身不防水,且其含有铁,长时间泡水的话容易锈蚀,导致其自身的磁性减弱,因此需要做防水措施,即在外表面上包裹一层密封的不锈钢外壳,防止渗水。
50.作为一种实施例,还包括变头一40、变头二50及主管道60;
51.所述变头一40的小口连接所述主管道60,所述变头一40的大口连接所述进水口;
52.所述变头二50的大口连接所述出水口,所述变头二50的小口连接另一个所述主管道60。变头的形状为中空的喇叭状,其一边开口的直径大于另一边开口的直径的连接件,水流从主管道60流向变头一40时水流横截面面积逐渐变大直至不变,水流从变头二40流向另一主管道60时水流横截面面积逐渐变小直至不变。
53.作为一种实施例,还包括取水装置70,该取水装置70设置在所述变头二50上。该取水装置70为耐压水龙头,能取出经过磁化后的水,便于拿去检测,看该磁化水的质量或数据是否满足自身的需求,若不满足好通过放置截流罩30来调整水流的横截面大小,进而调整
磁化水的磁化程度。
54.显然,以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本技术的较佳实施例,但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本技术专利保护范围之内。
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