一种浸泡槽结构的制作方法

1.本实用新型属于产品浸泡清洗设备技术领域，具体涉及一种浸泡槽结构。


背景技术：

2.在生产面板时会使用到玻璃，面板主要是由玻璃制成，在将玻璃产品进行生产加工时需要将其进行浸泡清洗，以使玻璃的表面为干净状态，这时会使用到浸泡槽，将玻璃放入浸泡槽内的支架上，然后往浸泡槽内放入药液，槽底有鼓泡管，压缩气体从鼓泡管的小孔内喷出，产生高压气泡，带动药液在槽内翻滚，从而使玻璃产品表面清洗更全面，加速脏污的剥离，可以提高药液清洁能力，延长药液使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
3.现有的在对玻璃进行浸泡清洗时会将其放在支架上然后进行浸泡清洗，而当对不同尺寸的玻璃进行浸泡清洗前，会将支架进行左右移动，以方便不同尺寸的玻璃放在支架上，在移动支架时会将支架左右移动，带动支架底部的凹形移动板在垫板上移动，而在移动过程中凹形移动板的内壁会与垫板的表面产生摩擦，时间久了会对凹形移动板的内壁和垫板的表面产生磨损，降低其使用寿命，而且在放置玻璃时也可能误碰到支架，造成支架出现向左或向右歪倒，影响使用的问题，为此我们提出一种浸泡槽结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种浸泡槽结构，以解决上述背景技术中提出现有的在对玻璃进行浸泡清洗时会将其放在支架上然后进行浸泡清洗，而当对不同尺寸的玻璃进行浸泡清洗前，会将支架进行左右移动，以方便不同尺寸的玻璃放在支架上，在移动支架时会将支架左右移动，带动支架底部的凹形移动板在垫板上移动，而在移动过程中凹形移动板的内壁会与垫板的表面产生摩擦，时间久了会对凹形移动板的内壁和垫板的表面产生磨损，降低其使用寿命，而且在放置玻璃时也可能误碰到支架，造成支架出现向左或向右歪倒，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸泡槽结构，包括外壳、两组支架和两组垫板，在使用的时候可以将玻璃放置在支架上，所述支架的底部固定设置有多组凹形移动板，在使用的时候凹形移动板可以在垫板上进行左右移动，所述凹形移动板可在所述垫板上进行左右往复活动，所述凹形移动板的两侧面均设置有防护机构，在使用的时候通过防护机构可以避免凹形移动板与垫板之间产生磨损，所述防护机构包括凹形板，所述凹形板的内部开设有多组滚槽，所述滚槽的内部设置有万向滚珠，在使用的时候万向滚珠可以在垫板的表面进行滚动，所述凹形板固定在所述凹形移动板的侧面。
6.优选的，所述垫板的外表面固定设置有两组凸块，两组所述凸块之间固定设置有限位杆，在使用的时候滑动环可以在限位杆上进行左右往复活动。
7.优选的，所述限位杆的外部固定设置有滑动环，所述限位杆的端部穿过所述滑动环的内部。
8.优选的，所述支架的表面分别设置有两组缓冲板和两组橡胶板，所述橡胶板和所
述缓冲板均固定在所述支架的内壁，在使用的时候橡胶板和缓冲板可以降低玻璃与支架接触时产生的磕碰。
9.优选的，所述外壳上设置有连接管，所述连接管上固定设置有多组鼓泡管。
10.优选的，所述鼓泡管的表面并沿所述鼓泡管的长度方向均匀开设有多组小孔，在使用的时候压缩气体从小孔喷出，所述鼓泡管的两端部背面均固定设置有垫块。
11.优选的，所述垫板和所述垫板均固定在所述外壳的内壁，所述支架的侧视为“凹”字形结构。
12.优选的，所述外壳的上表面分别设置有出口和进口，所述外壳的背面四周拐角处均固定设置有支柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过设计的防护机构，便于在使用中当移动支架的位置时，会带动凹形移动板在垫板上移动，这时可以对凹形移动板的内壁和垫板的表面进行防护，防止凹形移动板的内壁和垫板的外表面之间产生摩擦，时间久了会对其产生磨损的情况，有助于提升了凹形移动板和垫板的使用寿命，也能对支架进行限位，防止在使用中支架出现向左或向右歪倒，方便进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的垫板和凹形板侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的凹形板局部剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的支架侧视结构示意图；
20.图中：1、外壳；2、垫块；3、支架；4、垫板；5、鼓泡管；6、连接管；7、进口；8、凹形板；9、缓冲板；10、出口；11、凸块；12、凹形移动板；13、限位杆；14、滑动环；15、橡胶板；16、万向滚珠；17、滚槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种浸泡槽结构，包括外壳1、两组支架3和两组垫板4，在使用的时候垫板4固定在外壳1的内壁处，支架3的底部固定设置有多组凹形移动板12，凹形移动板12可在垫板4上进行左右往复活动，凹形移动板12的两侧面均设置有防护机构，防护机构包括凹形板8，在使用的时候万向滚珠16位于凹形板8内部的滚槽17内，凹形板8的内部开设有多组滚槽17，滚槽17的内部设置有万向滚珠16，凹形板8固定在凹形移动板12的侧面，垫板4的外表面固定设置有两组凸块11，在使用的时候限位杆13固定在凸块11上，两组凸块11之间固定设置有限位杆13，限位杆13的外部固定设置有滑动环14，限位杆13的端部穿过滑动环14的内部，通过设计的防护机构，便于在使用中当移动支
架3的位置时，会带动凹形移动板12在垫板4上移动，这时可以对凹形移动板12的内壁和垫板4的表面进行防护，防止凹形移动板12的内壁和垫板4的外表面之间产生摩擦，时间久了会对其产生磨损的情况，有助于提升了凹形移动板12和垫板4的使用寿命，也能对支架3进行限位，防止在使用中支架3出现向左或向右歪倒，方便进行使用。
23.本实施例中，优选的，支架3的表面分别设置有两组缓冲板9和两组橡胶板15，橡胶板15和缓冲板9均固定在支架3的内壁，通过设计的缓冲板9、两组橡胶板15和支架3相结合，便于在使用中当将玻璃放置在支架3上时可以对玻璃进行保护，防止玻璃与支架3接触产生磕碰的情况，便于使用。
24.本实施例中，优选的，外壳1上设置有连接管6，在使用的时候连接管6的端部与气泵连接，气泵将气体压缩并输送至连接管6内，然后连接管6内的压缩气体输送至鼓泡管5内，连接管6上固定设置有多组鼓泡管5。
25.本实施例中，优选的，鼓泡管5的表面并沿鼓泡管5的长度方向均匀开设有多组小孔，在使用的时候压缩气体从鼓泡管5的小孔内喷出，产生高压气泡，带动药液在槽内翻滚，从而使玻璃产品表面清洗更全面，加速脏污的剥离，可以提高药液清洁能力，延长药液使用寿命，降低生产成本，提高生产效率，鼓泡管5的两端部背面均固定设置有垫块2。
26.本实施例中，优选的，垫块2和垫板4均固定在外壳1的内壁，支架3的侧视为“凹”字形结构。
27.本实施例中，优选的，外壳1的上表面分别设置有出口10和进口7，外壳1的背面四周拐角处均固定设置有支柱，在使用的时候支柱可以对外壳1进行支撑。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.本实用新型在使用的时候，在移动支架3的位置时，将支架3向左或向右移动，带动凹形移动板12移动，凹形移动板12带动凹形板8移动，这时凹形板8上的多组万向滚珠16便在垫板4上进行滚动，这时可以避免凹形移动板12与垫板4接触移动时造成产生磨损，在凹形移动板12移动时会带动滑动环14在限位杆13上进行滑动，这时会使支架3移动时平稳，不会出现歪倒；
30.在将玻璃放在支架3上时支架3上的缓冲板9和橡胶板15能起到缓冲和保护玻璃的作用，防止玻璃与支架3之间产生磕碰。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。