一种污水处理用处理箱的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用处理箱。


背景技术：

2.污水处理指将污水进行处理后达到某一水体或者能够再次使用的要求的净化过程，城市中人们的生活和各种工业生产都会产生大量的污水，对于这些污水如果不进行处理直接排放，将会对环境造成严重的污染。
3.现有的污水处理大多分为多步，通常分为过滤、化学处理等步骤，而这样的步骤通常需要大量的使用空间，并且在输送的过程中大颗粒杂质也不一定取出，为此，我们提出一种污水处理用处理箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用处理箱，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用处理箱，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部通过两组分隔板分隔为过滤仓、处理仓和出水仓，所述底箱的内部设置有两组带动污水由过滤仓、处理仓和出水仓依次输送的输送装置，所述工作箱的一侧固定连通有进水管，所述过滤仓的内部设置有过滤装置，所述处理仓的内部设置有搅拌装置，所述底箱的另一侧固定连通有出水管，所述过滤装置包括卡接板、顶板、固定柱和安装板，所述卡接板的顶部固定连接有顶板，所述顶板搭接于过滤仓的顶部，所述卡接板的底部通过多组固定柱固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有顶部敞开的滤网。
6.进一步的，所述滤网的外壁两侧分别与工作箱的内壁和分隔板的一侧相贴合，所述顶板的顶部固定连接有把手。
7.进一步的，所述搅拌装置包括伺服电机、转轴和连接板，所述伺服电机固定安装于工作箱的顶部，所述伺服电机的底部贯穿工作箱的顶部并延伸至工作箱的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部转动安装于工作箱的顶部，所述转轴的外表面固定连接于多组连接板，两组所述连接板之间固定连接有混合板，所述底箱的顶部其对应处理仓的位置贯穿设置有进料管。
8.进一步的，所述出水仓内壁的底部固定安装有倾斜设置的导流板，所述工作箱一侧的底部且对应导流板一侧的位置贯穿设置有电磁阀。
9.进一步的，所述出水管贯穿设置于工作箱一侧的顶部，所述工作箱的一侧延伸至出水仓的内部。
10.进一步的，所述输送装置设置为两组，两组输送装置将过滤仓、处理仓和出水仓内部的污水依次连通。
11.进一步的，所述输送装置包括水泵、第一输送管和第二输送管，所述水泵固定安装
于底箱的内部，所述水泵的进水一端固定连通有第一输送管，所述第一输送管的依次贯穿底箱和工作箱的底部并延伸至处理仓的内部，所述水泵的出水一端固定连通有第二输送管，所述第二输送管的顶部依次贯穿底箱、工作箱和导流板的底部并延伸至出水仓的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置利用分隔板分割的过滤仓、处理仓以及出水仓可以分别对污水进行大颗粒杂质过滤、化学处理以及污泥沉淀，并且设置的过滤装置可以将送入的污水进行杂质阻挡，并且卡接式安装的过滤装置可以更加方便将其取出并对过滤之后的杂质进行及时去除，而设置的搅拌装置可以对放入的化学药物进行充分搅拌混合，使化学处理更加充分。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型正视图结构示意图；
15.图3为本实用新型过滤装置结构示意图；
16.图4为本实用新型a结构放大示意图。
17.图中：1底箱、2工作箱、3分隔板、4过滤仓、5处理仓、6出水仓、7进水管、8出水管、9卡结板、10顶板、11固定柱、12安装板、13滤网、14伺服电机、15转轴、16连接板、17混合板、18进料管、19水泵、20第一输送管、21第二输送管、22导流板、23电磁阀、24把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用处理箱，包括底箱1，所述底箱1的顶部固定连接有工作箱2，所述工作箱2的内部通过两组分隔板3分隔为过滤仓4、处理仓5和出水仓6，所述底箱1的内部设置有两组带动污水由过滤仓4、处理仓5和出水仓6依次输送的输送装置，所述工作箱2的一侧固定连通有进水管7，所述过滤仓4的内部设置有过滤装置，所述处理仓5的内部设置有搅拌装置，所述底箱1的另一侧固定连通有出水管8，所述过滤装置包括卡接板9、顶板10、固定柱11和安装板12，所述卡接板9的顶部固定连接有顶板10，所述顶板10搭接于过滤仓4的顶部，所述卡接板9的底部通过多组固定柱11固定连接有安装板12，所述安装板12的底部固定连接有顶部敞开的滤网13，所述滤网13的外壁两侧分别与工作箱2的内壁和分隔板3的一侧相贴合，所述顶板10的顶部固定连接有把手24。
20.其中，通过设置利用分隔板3分割的过滤仓4、处理仓5以及出水仓6可以分别对污水进行大颗粒杂质过滤、化学处理以及污泥沉淀，并且设置的过滤装置可以将送入的污水进行杂质阻挡，并且卡接式安装的卡结板9和顶板10，可以更加方便快速的将用于杂质收集的滤网13进行去除，这方的设置可以更加方便将其取出并对过滤之后的杂质进行及时去除，而设置的搅拌装置可以对放入的化学药物进行充分搅拌混合，使化学处理更加充分。
21.请参阅图1和图2，所述搅拌装置包括伺服电机14、转轴15和连接板16，所述伺服电
机14固定安装于工作箱2的顶部，所述伺服电机14的底部贯穿工作箱2的顶部并延伸至工作箱2的内部，所述伺服电机14的输出端固定连接有转轴15，所述转轴15的底部转动安装于工作箱2的顶部，所述转轴15的外表面固定连接于多组连接板16，两组所述连接板16之间固定连接有混合板17，所述底箱1的顶部其对应处理仓5的位置贯穿设置有进料管18。
22.其中，当污水进入至处理仓5内部之后可以将药物通过进料管18放入至处理仓5的内部，随后启动伺服电机14进行转动，伺服电机14的转动可以启动转轴15以及其外表面的连接板16和混合板17进行转动，从而便可以将化学药物和污水进行充分混合处理。
23.请参阅图1，所述出水仓6内壁的底部固定安装有倾斜设置的导流板22，所述工作箱2一侧的底部且对应导流板22一侧的位置贯穿设置有电磁阀23，所述出水管8贯穿设置于工作箱2一侧的顶部，所述工作箱2的一侧延伸至出水仓6的内部。
24.其中，当化学处理完成之后的污水排放至出水仓6内部之后，随后污水则会在其内部进行静置，从而可以将污水内部的小颗粒杂质进行有效静置，随后当需要将小颗粒杂质排出的时候打开电磁阀23即可将杂质通过导流板22排出出水仓6的内部。
25.请参阅图1和图4，所述输送装置设置为两组，两组输送装置将过滤仓4、处理仓5和出水仓6内部的污水依次连通，所述输送装置包括水泵19、第一输送管20和第二输送管21，所述水泵19固定安装于底箱1的内部，所述水泵19的进水一端固定连通有第一输送管20，所述第一输送管20的依次贯穿底箱1和工作箱2的底部并延伸至处理仓5的内部，所述水泵19的出水一端固定连通有第二输送管21，所述第二输送管21的顶部依次贯穿底箱1、工作箱2和导流板22的底部并延伸至出水仓6的内部。
26.其中，设置的两组输送装置可以将过滤仓4、处理仓5和出水仓6内部的污水依次连通，随后便可以使经过过滤装置、化学处理装置的污水依次进行输送。
27.使用时，首先，污水通过进水管7输送至过滤仓4的内部，而通过设置利用分隔板3分割的过滤仓4、处理仓5以及出水仓6可以分别对污水进行大颗粒杂质过滤、化学处理以及污泥沉淀，并且设置的过滤装置可以将送入的污水进行杂质阻挡，并且卡接式安装的卡结板9和顶板10，可以更加方便快速的将用于杂质收集的滤网13进行去除，这样的设置可以更加方便将其取出并对过滤之后的杂质进行及时去除，而设置的搅拌装置可以对放入的化学药物进行充分搅拌混合，使化学处理更加充分，当污水进入至处理仓5内部之后可以将药物通过进料管18放入至处理仓5的内部，随后启动伺服电机14进行转动，伺服电机14的转动可以启动转轴15以及其外表面的连接板16和混合板17进行转动，从而便可以将化学药物和污水进行充分混合处理，而当化学处理完成之后的污水排放至出水仓6内部之后，随后污水则会在其内部进行静置，从而可以将污水内部的小颗粒杂质进行有效静置，随后当需要将小颗粒杂质排出的时候打开电磁阀23即可将杂质通过导流板22排出出水仓6的内部，设置的两组输送装置可以将过滤仓4、处理仓5和出水仓6内部的污水依次连通，随后便可以利用水泵19使经过过滤装置、化学处理装置的污水依次进行输送。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。