一种紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置，特别是一种紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置。


背景技术：

2.近几十年来开发了许多技术来有效地处理废水中难降解有机污染物，其中最重要的一项技术是高级氧化技术。高级氧化技术是利用反应过程中生成的活性极强的自由基氧化分解有机污染物，该技术对于处理高浓度有机废水和新兴的微量有机污染物具有较大的优势，能够使绝大多数有机物分解或矿化，具有良好的应用前景。
3.众多高级氧化技术中，光催化氧化技术毒副产物少，不易造成二次污染，其处理功效在业内被广泛认可。目前，光催化高级氧化技术采用的氧化剂主要为臭氧和过硫酸盐。相比于这些氧化剂，过氧乙酸(paa)是一种环保消毒剂，毒副作用较低，具有广谱杀菌活性，且价格便宜，已替代含氯消毒剂用于城市污水二、三级处理和污水溢流消毒,公告号为cn 112142182 a的发明专利指出，paa可以被紫外活化，产生高活性氧化物种，进而高效降解难降解有机污染物。但所述技术主要应用于村镇污水中难降解抗生素的去除，且其成果并未转型成产品设备。
4.国内外研究表明，paa被紫外活化后可以产生羟基自由基和有机自由基，这两种自由基可以有效去除三氯生(一种广谱抗菌剂，广泛运用于药品和日常护理品)、诺氟沙星、四环素类抗生素、磺胺甲恶唑、罗丹明b(一种着色剂)、金橙g等难降解有机污染物，因此紫外光活化paa工艺在处理工业废水(印染和制药废水等)领域也具有广阔的应用前景。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置，以提高对废水中难降解有机污染物的降解效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置，其特征在于，包括配药池、反应箱和两个储药罐，储药罐在配药池的上方，储药罐通过进药管与配药池连接，输药管连接配药池和反应箱，反应箱设有污水进水管和排水管，污水进水管在高于排水管的位置，反应箱内设有紫外灯，紫外灯外侧设置防水灯套。
7.本实用新型采用更容易被活化的paa作为光催化高级氧化设备的氧化剂，设备对有机污染物降解效率增强的同时还具有杀菌消毒作用，且毒副作用较低。paa采用二元储存方式，可以实现药剂现用现配，既保证了安全性和paa工作效率，又减少了药剂损失，同时也降低了人工加药频率。本实用新型运行成本较低，且设备操作简单、安全。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式
10.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.参见图1，紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置包括配药池6和两个储药罐2，储药罐2在配药池6的上方，储药罐2与配药池6全部采用聚乙烯材质。储药罐2通过进药管5与配药池6连接，储药罐2中的药剂通过进药管5进入到配药池6中。进药管5上设有电磁阀3，用于控制储药罐2的排药量，储药罐2的出药量根据第二日废水处理量以及水质决定。配药池6的池壁上安装液位计一17，大约在池壁高度位置的4/5处。当液位计一17检测到配药池6中paa液体到液位计一17位置时，电磁阀3关闭，储药罐2停止往配药池6进药。输药管21连接配药池6和反应箱11，输药管21上设有定量泵8，分别从两个储药罐2进入配药池6的两种药剂，混合后通过输药管21排入反应箱11内。
12.配药池6和两个储药罐2设置在配药箱12内，配药箱12内用隔板7分隔为上下两部分，配药池6在配药箱12的下部，储药罐2在配药箱12的上部。配药箱12上设有空调1，以保证储药罐2和配药池6中的药剂存放条件。
13.反应箱11设有污水进水管9和排水管19，污水进水管9在高于排水管19的位置，废水从污水进水管9进入反应箱11，在反应箱11内反应处理完后再从排水管19排出。反应箱11的内壁上设有液位计二171，当液位计二171检测到反应箱11内的液位到达液位计二171位置时，反应箱11停止进水。反应箱11内设有搅拌器18，搅拌器18用于对反应箱11的液体进行充分搅拌，使paa液体充分与废水混合，提高水处理效果。反应箱11的顶部设有反应箱盖10，反应箱盖10上设置排气孔41。反应箱盖10上设有不锈钢固定架13，固定架13上均匀间隔设置多个固定套14，每个固定套14上安装紫外灯16。紫外灯16外侧依次安装防水灯套15和遮光罩20，遮光罩20包括两层同轴设置的遮光层，每层遮光层均具有若干狭缝，可通过调整遮光层的相对角度，即可调节透光面积，可通过调节狭缝改变反应箱内紫外灯的透光量，从而根据进水水质调控遮光罩20，进而调节紫外灯16的紫外强度，起到调控反应箱11内的化学反应速率的作用。紫外灯16安装在反应箱盖10上的固定套14上，紫外灯16电连接部分在反应箱11内液面以上，不与箱内液体接触，更加安全。紫外灯16的发光部分伸入在液体中，紫外光充分照射液体以发生化学反应。
14.两种药剂通过进药管5流入配药池6，混合24小时后通过定量泵8排入反应箱11。废水从污水进水管9排入反应箱11，液位到达后液位计一17位置自动停止进水，废水在反应箱11内与paa混合，搅拌器18搅拌可使得混合更均匀。开启紫外灯16，调节遮光罩20，启动反应箱体内的高级氧化反应。反应结束后，反应箱11内的水体通过排水管19排出，进行下一步处理。
15.由于过氧乙酸不稳定，在储存或反应过程中可能产生少量气体，因此在配药池6的顶部和反应箱盖10的顶部分别设置排气孔4和排气孔41，降低安全隐患。
16.本实用新型采用更容易被活化的paa作为光催化高级氧化设备的氧化剂，设备对有机污染物降解效率增强的同时还具有杀菌消毒作用，且毒副作用较低。paa采用二元储存方式，可以实现药剂现用现配，既保证了安全性和paa工作效率，又减少了药剂损失，同时也
降低了人工加药频率。紫外光源透光量可调节，可以随时根据进水水质进行调整。本实用新型运行成本较低，且设备操作简单、安全。相比与传统的单独紫外消毒设备，本实用新型在杀菌消毒的同时可以高效降解有机污染物。相比于过硫酸盐/臭氧高级氧化废水处理设备，本实用新型采用paa作为氧化剂，运行成本低，不易造成二次污染。


技术特征：
1.一种紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置，其特征在于，包括配药池、反应箱和两个储药罐，储药罐在配药池的上方，储药罐通过进药管与配药池连接，输药管连接配药池和反应箱，反应箱设有污水进水管和排水管，污水进水管在高于排水管的位置，反应箱内设有紫外灯，紫外灯外侧设置防水灯套。2.根据权利要求1所述的紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置，其特征在于，所述防水灯套的外侧设有遮光罩，遮光罩可调节透光面积。3.根据权利要求2所述的紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置，其特征在于，所述配药池和储药罐设置在配药箱内，配药箱上设有空调。4.根据权利要求3所述的紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置，其特征在于，所述遮光罩包括两层同轴设置的遮光层，遮光层均具有若干狭缝，可通过调节狭缝改变反应箱内紫外灯的透光量。5.根据权利要求4所述的紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置，其特征在于，所述反应箱的顶部设有反应箱盖，反应箱盖上设有固定架，固定架上均匀间隔设置多个固定套，每个固定套上安装所述紫外灯。6.根据权利要求5所述的紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置，其特征在于，所述配药池的顶部和反应箱盖的顶部均设置排气孔。

技术总结
本实用新型涉及一种紫外催化过氧乙酸的高级氧化废水处理装置，其特征在于，包括配药池、反应箱和两个储药罐，储药罐在配药池的上方，储药罐通过进药管与配药池连接，输药管连接配药池和反应箱，反应箱设有污水进水管和排水管，污水进水管在高于排水管的位置，反应箱内设有紫外灯，紫外灯外侧设置防水灯套。本实用新型采用更容易被活化的PAA作为光催化高级氧化设备的氧化剂，设备对有机污染物降解效率增强的同时还具有杀菌消毒作用，且毒副作用较低。PAA采用二元储存方式，可以实现药剂现用现配，既保证了安全性和PAA工作效率，又减少了药剂损失，同时也降低了人工加药频率。本实用新型运行成本较低，且设备操作简单、安全。安全。安全。


技术研发人员：张琳悦 吴旦钧 郁达飞 赵玉 陆一 徐佳辉 马建良
受保护的技术使用者：浙江嘉科新能源环保科技有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/24