一种危废焚烧用脱酸塔的制作方法

本技术涉及脱酸塔领域，具体而言，涉及一种危废焚烧用脱酸塔。

背景技术：

1、随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。危险废物给环境带来了严重的污染和潜在的严重影响。

2、目前，现有的危废焚烧用脱酸塔，当需要对脱酸塔的外壁进行清灰时，与脱酸塔连接的导气管会干扰到清灰机构，如此就需要操作员把导气管从脱酸塔上拆下，导气管的拆除过于费时，降低了对脱酸塔外壁的清灰效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种危废焚烧用脱酸塔，旨在改善当需要对脱酸塔的外壁进行清灰时，与脱酸塔连接的导气管会干扰到清灰机构，如此就需要操作员把导气管从脱酸塔上拆下，导气管的拆除过于费时，降低了对脱酸塔外壁的清灰效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种危废焚烧用脱酸塔，包括基础组件和清灰组件。

4、所述基础组件包括支撑板、脱酸塔本体、第一滑轨、第一滑块、引风机、第一导气管、螺纹杆、第二导气管、支撑座、第一电缸、第一连接法兰、第二连接法兰和电磁铁，所述脱酸塔本体固定在所述支撑板的上表面上，所述第一滑轨固定在所述支撑板内，所述第一滑块滑动在所述第一滑轨上，所述支撑座固定在所述第一滑块的上表面上，所述螺纹杆螺纹贯穿所述第一滑块。

5、所述螺纹杆和所述第一滑轨相对应设置，所述引风机固定在所述支撑座的上表面上，所述第二导气管的一端设置在所述引风机上，所述第一导气管的一端设置在所述引风机上，所述第二连接法兰固定在所述第一导气管的另一端上，所述第一连接法兰固定在所述脱酸塔本体的出气口上端，所述电磁铁固定在所述第二连接法兰的上表面上，所述第一电缸固定在所述脱酸塔本体的外壁上，所述第一电缸的活塞杆同时滑动贯穿所述第一连接法兰和所述第二连接法兰，所述第一电缸的活塞杆上端和所述电磁铁相对应设置。

6、所述清灰组件包括框架、齿轮传动件、第一电机、丝杆、第二滑轨、第二滑块、螺纹套、连接块、横板、两个第二电机、l型板、第二电缸、第三电机、竖板、刷毛、盘管、进水管和喷嘴，所述框架的一端固定在所述支撑板的上表面上，所述脱酸塔本体贯穿所述框架，所述丝杆的端部转动设置在所述框架内，所述第二滑轨固定在所述框架的内壁中，所述第二滑块滑动在所述第二滑轨上，所述第一电机固定在所述框架的外壁上，所述第一电机的输出轴和所述丝杆通过所述齿轮传动件传动连接在一起。

7、所述螺纹套螺纹套设在所述丝杆上，所述螺纹套的侧表面和所述第二滑块的侧表面固定在一起，所述连接块固定在所述螺纹套的外壁上，所述横板固定在所述连接块的端部，所述脱酸塔本体贯穿所述横板，所述第二电机固定在所述横板的下表面上，两个所述第二电机分布在所述横板的两侧，所述第二电机的输出轴固定在所述l型板的下表面上，所述第二电缸固定在所述l型板的侧表面上，所述第三电机固定在所述第二电缸的活塞杆端部，所述第三电机的输出轴固定在所述竖板的侧表面上，所述刷毛固定在所述竖板的外壁上，所述盘管固定在所述框架的下表面上，所述进水管的一端设置在所述盘管上，所述喷嘴设置在所述盘管上。

8、在本实用新型的一种实施例中，所述基础组件还包括连接板，所述连接板固定在所述支撑板的外壁上。

9、在本实用新型的一种实施例中，所述基础组件还包括手持部，所述手持部固定在所述支撑座的外壁上。

10、在本实用新型的一种实施例中，所述基础组件还包括防护罩，所述防护罩固定在所述第二导气管的上端。

11、在本实用新型的一种实施例中，所述第一电缸包括第一电缸本体和防护外壳，所述第一电缸本体和所述防护外壳均固定在所述脱酸塔本体的外壁上，所述第一电缸本体设置在所述防护外壳内。

12、在本实用新型的一种实施例中，所述齿轮传动件包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定在所述第一电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定在所述丝杆上，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合。

13、在本实用新型的一种实施例中，所述横板上开设有通孔，所述脱酸塔本体贯穿所述通孔。

14、在本实用新型的一种实施例中，所述清灰组件还包括转动件，所述转动件固定在所述框架的内壁中，所述丝杆的端部转动设置在所述转动件内。

15、在本实用新型的一种实施例中，所述喷嘴均匀的分布在所述盘管上。

16、在本实用新型的一种实施例中，所述基础组件还包括导套，不同的所述导套分别固定在所述第一连接法兰内和所述第二连接法兰内，所述第一电缸的活塞杆贯穿所述导套。

17、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种危废焚烧用脱酸塔，使用时，把危废焚烧产生的烟气注入到脱酸塔本体内，脱酸塔本体对烟气进行脱酸操作，引风机把脱酸塔本体内处理后的气体抽出，气体再通过第一导气管和第二导气管被排出，当需要对脱酸塔本体的外壁进行清灰时，关闭电磁铁，使第一电缸的活塞杆回缩离开第一连接法兰和第二连接法兰，旋转螺纹杆，使螺纹杆的下端离开第一滑轨的外壁，拉动支撑座，使第一连接法兰和第二连接法兰错开并相互远离，防止第一导气管对l型板的旋转照成干扰，向进水管内注入清洗液，清洗液通过喷嘴喷洒到脱酸塔本体的外壁上，第一电机输出轴的转动带动齿轮传动件转动，齿轮传动件的转动带动丝杆转动，横板在丝杆、第二滑轨和第二滑块的共同作用下实现上下移动，即实现刷毛的上下移动，第二电机输出轴的转动带动l型板实现旋转，第二电缸活塞杆的伸缩带动刷毛实现横向移动，第三电机输出轴的转动带动刷毛实现转动，在第一电机、第二电机、第二电缸、第三电机和盘管的共同作用下，刷毛对脱酸塔本体的外壁进行刮蹭清理，该脱酸塔在对脱酸塔本体的外壁进行清灰的过程中，有效的防止第一导气管对清灰机构进行干扰，提高了对脱酸塔本体外壁的清灰效率。

技术特征：

1.一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，所述基础组件(100)还包括连接板(120)，所述连接板(120)固定在所述支撑板(110)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，所述基础组件(100)还包括手持部(190)，所述手持部(190)固定在所述支撑座(193)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，所述基础组件(100)还包括防护罩(192)，所述防护罩(192)固定在所述第二导气管(191)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，所述第一电缸(194)包括第一电缸本体(1941)和防护外壳(1942)，所述第一电缸本体(1941)和所述防护外壳(1942)均固定在所述脱酸塔本体(130)的外壁上，所述第一电缸本体(1941)设置在所述防护外壳(1942)内。

6.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，所述齿轮传动件(220)包括第一锥形齿轮(221)和第二锥形齿轮(222)，所述第一锥形齿轮(221)固定在所述第一电机(230)的输出轴上，所述第二锥形齿轮(222)固定在所述丝杆(240)上，所述第一锥形齿轮(221)和所述第二锥形齿轮(222)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，所述横板(290)上开设有通孔(292)，所述脱酸塔本体(130)贯穿所述通孔(292)。

8.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，所述清灰组件(200)还包括转动件(2990)，所述转动件(2990)固定在所述框架(210)的内壁中，所述丝杆(240)的端部转动设置在所述转动件(2990)内。

9.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，所述喷嘴(2991)均匀的分布在所述盘管(298)上。

10.根据权利要求1所述的一种危废焚烧用脱酸塔，其特征在于，所述基础组件(100)还包括导套(198)，不同的所述导套(198)分别固定在所述第一连接法兰(195)内和所述第二连接法兰(196)内，所述第一电缸(194)的活塞杆贯穿所述导套(198)。

技术总结
本技术提供了一种危废焚烧用脱酸塔，属于脱酸塔技术领域。该危废焚烧用脱酸塔包括基础组件和清灰组件。所述基础组件包括支撑板、脱酸塔本体、第一滑轨、第一滑块、引风机、第一导气管、螺纹杆、第二导气管、支撑座、第一电缸、第一连接法兰、第二连接法兰和电磁铁，使用时，第二电缸活塞杆的伸缩带动刷毛实现横向移动，第三电机输出轴的转动带动刷毛实现转动，在第一电机、第二电机、第二电缸、第三电机和盘管的共同作用下，刷毛对脱酸塔本体的外壁进行刮蹭清理，该脱酸塔在对脱酸塔本体的外壁进行清灰的过程中，有效的防止第一导气管对清灰机构进行干扰，提高了对脱酸塔本体外壁的清灰效率。

技术研发人员：蒋健良
受保护的技术使用者：江苏奥立环保科技有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12