一种回转式污泥干燥设备防爆系统的制作方法

本技术涉及污泥处理，尤其是涉及一种回转式污泥干燥设备防爆系统。

背景技术：

1、污泥干化作为减量化的一个重要手段，在污泥处置过程中有大量工程应用案例。然而，在污泥干化过程中有大量的粉尘产生，尤其是对于回转式干燥设备，污泥在抄板作用下，物料被抄起一定高度后落下,使物料与载热体的接触面增大,提高干燥效率并推动物料在筒体内前进，在这个过程中将产生大量粉尘。污泥在全干状态下，一般粒径较小，同时由于污泥之间、污泥与干燥主体之间的摩擦、撞击使得干化环境中产生大量低于150μm的粉尘。由于污泥之间、污泥与干燥主体之间的不断碰撞，这种高有机质含量的粉尘，在一定的氧气、温度和点燃能量条件下存在粉尘爆炸的风险。

2、现有专利cn 202415333u中公开了污泥热干化及与煤掺烧处理系统，包括：污泥储池、污泥螺旋输送机、螺杆泵、干燥器、旋风分离器、干泥螺旋输送机和皮带输送机，所述干燥器包括：进料口、干燥主体、螺旋出料机、驱动装置、旋翼装置、进风口、防爆口和出风口，其中所述干燥主体为腔体结构，所述进料口设置在所述干燥主体的一侧，所述螺旋出料机设置在所述干燥主体的与所述进料口相对的另一侧，所述旋翼装置与所述驱动装置相连接并设置在所述螺旋出料机上侧，所述进风口设置在所述干燥主体上并位于所述进料口上侧，所述出风口设置在所述干燥主体上与所述进风口相对的一侧，所述防爆口设置在所述干燥主体上并位于所述进风口与所述出风口之间。但该系统中的干燥器并没有设置有效地防范爆炸的措施，污泥在干燥器中干燥的过程中容然存在粉尘爆炸的风险，安全性较低，对操作人员和设备风险较大，有必要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种回转式污泥干燥设备防爆系统，以解决现有技术中污泥在干燥器中干燥的过程中容易发生爆炸的问题，本实用新型的回转式污泥干燥设备防爆系统能够降低粉尘爆炸的风险，提高系统的安全稳定性，保证污泥在干燥过程中安全运行，并保证操作人员人身安全，且自动化程度高，减少人员操作。

2、本实用新型提供的一种回转式污泥干燥设备防爆系统，包括干燥设备主体、蒸汽输送管道和控制系统，所述蒸汽输送管道与所述干燥设备主体连接，在所述蒸汽输送管道上设置有蒸汽控制阀，在所述干燥设备主体的两端分别设置有污泥进口和污泥出口以及烟气进口和烟气出口，所述烟气出口与排烟管道连接，在所述排烟管道上设置有排烟风机，在所述排烟管道上靠近所述烟气出口的一端设置有湿度传感器和氧气含量检测仪，所述湿度传感器、所述氧气含量检测仪和所述蒸汽控制阀均与所述控制系统连接。

3、作为本实用新型的一个优选方案，在所述排烟管道上靠近所述烟气出口的一端还设置有vocs检测仪、在所述干燥设备主体内设置有压力传感器，所述压力传感器、所述vocs检测仪和所述排烟风机均与所述控制系统连接。

4、作为本实用新型的一个优选方案，所述干燥设备主体的污泥进口处连接有进料斗，在所述干燥设备主体的污泥出口处连接有出料斗，在所述进料斗和所述出料斗上均设置有重力传感器，所述重力传感器与所述控制系统连接。

5、作为本实用新型的一个优选方案，在所述排烟管道上靠近所述烟气出口的一端还设置有温度传感器，所述干燥设备主体的烟气进口通过进烟管道与加热炉的出烟口连接，所述加热炉和所述温度传感器均与所述控制系统连接。

6、作为本实用新型的一个优选方案，在所述干燥设备主体上设置有防爆口。

7、作为本实用新型的一个优选方案，所述干燥设备主体为回转式干燥机，在所述干燥设备主体的两端分别设置有窑头罩和窑尾罩，所述污泥进口和所述烟气出口设置于所述窑头罩上，所述污泥出口和所述烟气进口设置于所述窑尾罩上。

8、作为本实用新型的一个优选方案，所述蒸汽输送管道上连接有两个蒸汽支管道，两个所述蒸汽支管道分别连接所述窑头罩和所述窑尾罩。

9、作为本实用新型的一个优选方案，所述蒸汽支管道通过法兰与所述窑头罩或所述窑尾罩连接。

10、与现有技术相比，本实用新型有以下积极效果：

11、1、本实用新型提供的回转式污泥干燥设备防爆系统，包括干燥设备主体、蒸汽输送管道和控制系统，蒸汽输送管道与干燥设备主体连接，在蒸汽输送管道上设置有蒸汽控制阀，在干燥设备主体的两端分别设置有污泥进口和污泥出口以及烟气进口和烟气出口，烟气出口与排烟管道连接，在排烟管道上设置有排烟风机，在排烟管道上靠近烟气出口的一端设置有湿度传感器和氧气含量检测仪，湿度传感器、氧气含量检测仪和蒸汽控制阀均与控制系统连接。本实用新型的防爆系统通过设置湿度传感器和氧气含量检测仪分别用于检测排放烟气的湿度值和氧气含量，用于反应污泥在干燥设备主体内部干燥过程中的空气湿度和氧气含量，控制系统实时采集湿度值和氧气含量，当湿度值和氧气含量超过其安全设定值时，自动打开蒸汽控制阀，控制蒸汽控制阀的开度来控制向干燥设备主体内输送的蒸气量，通入干燥设备主体内的蒸气能够降低干燥设备主体内的氧气浓度，并增加空气湿度使污泥粉尘快速沉降，以使污泥干燥过程中无法满足粉尘爆炸条件，从而降低粉尘爆炸的风险，提高系统的安全稳定性，保证污泥在干燥过程中安全运行，并保证操作人员人身安全，且自动化程度高，减少人员操作。

技术特征：

1.一种回转式污泥干燥设备防爆系统，其特征在于，包括干燥设备主体(1)、蒸汽输送管道(4)和控制系统(6)，所述蒸汽输送管道(4)与所述干燥设备主体(1)连接，在所述蒸汽输送管道(4)上设置有蒸汽控制阀(41)，在所述干燥设备主体(1)的两端分别设置有污泥进口(111)和污泥出口(121)以及烟气进口(122)和烟气出口(112)，所述烟气出口(112)与排烟管道(32)连接，在所述排烟管道(32)上设置有排烟风机(5)，在所述排烟管道(32)上靠近所述烟气出口(112)的一端设置有湿度传感器(61)和氧气含量检测仪(62)，所述湿度传感器(61)、所述氧气含量检测仪(62)和所述蒸汽控制阀(41)均与所述控制系统(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转式污泥干燥设备防爆系统，其特征在于，在所述排烟管道(32)上靠近所述烟气出口(112)的一端还设置有vocs检测仪(63)、在所述干燥设备主体(1)内设置有压力传感器(65)，所述压力传感器(65)、所述vocs检测仪(63)和所述排烟风机(5)均与所述控制系统(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种回转式污泥干燥设备防爆系统，其特征在于，所述干燥设备主体(1)的污泥进口(111)处连接有进料斗，在所述干燥设备主体(1)的污泥出口(121)处连接有出料斗，在所述进料斗和所述出料斗上均设置有重力传感器，所述重力传感器与所述控制系统(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种回转式污泥干燥设备防爆系统，其特征在于，在所述排烟管道(32)上靠近所述烟气出口(112)的一端还设置有温度传感器(64)，所述干燥设备主体(1)的烟气进口(122)通过进烟管道(31)与加热炉(7)的出烟口连接，所述加热炉(7)和所述温度传感器均与所述控制系统连接。

5.根据权利要求2所述的一种回转式污泥干燥设备防爆系统，其特征在于，在所述干燥设备主体(1)上设置有防爆口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种回转式污泥干燥设备防爆系统，其特征在于，所述干燥设备主体(1)为回转式干燥机，在所述干燥设备主体的两端分别设置有窑头罩(11)和窑尾罩(12)，所述污泥进口(111)和所述烟气出口(112)设置于所述窑头罩(11)上，所述污泥出口(121)和所述烟气进口(122)设置于所述窑尾罩(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种回转式污泥干燥设备防爆系统，其特征在于，所述蒸汽输送管道(4)上连接有两个蒸汽支管道(43)，两个所述蒸汽支管道(43)分别连接所述窑头罩(11)和所述窑尾罩(12)。

8.根据权利要求7所述的一种回转式污泥干燥设备防爆系统，其特征在于，所述蒸汽支管道(43)通过法兰与所述窑头罩(11)或所述窑尾罩(12)连接。

技术总结
本技术提供了一种回转式污泥干燥设备防爆系统，涉及污泥处理技术领域，以解决现有技术中污泥在干燥设备中干燥过程容易发生爆炸的问题，该回转式污泥干燥设备防爆系统包括干燥设备主体、蒸汽输送管道和控制系统，蒸汽输送管道与干燥设备主体连接，在蒸汽输送管道上设置有蒸汽控制阀，在干燥设备主体的两端分别设置有污泥进口和污泥出口以及烟气进口和烟气出口，烟气出口与排烟管道连接，在排烟管道上设置有排烟风机，在排烟管道上靠近烟气出口的一端设置有湿度传感器和氧气含量检测仪，湿度传感器、氧气含量检测仪和蒸汽控制阀均与控制系统连接。本技术回转式污泥干燥设备防爆系统能够降低粉尘爆炸的风险，保证污泥在干燥过程中安全运行，保证人员的安全。

技术研发人员：李中杰,陈海洋,杨永茂,吴云生,安莹玉
受保护的技术使用者：北控水务（中国）投资有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12