一种加工精密波导高频放大器管壳的装置的制作方法

1.本实用新型涉及高频放大器技术领域，具体为一种加工精密波导高频放大器管壳的装置。


背景技术：

2.高频放大器是测量仪器、探测设备的一个重要组成部分，该电路一般为设备的输入级，被检测的微弱信号首先要通过该电路放大，所以，高频放大器的性能指标对整个仪器性能起着决定性的作用，高频功放和其它放大器一样，其输入和输出端的管外电路均由直流馈线电路和匹配网络两部分组成，在对高频放大器加工时会使用到加工装置对管壳进行打孔处理。
3.在精密波导高频放大器使用时，会使用到管壳对放大器进行防护，所以在对高频放大器加工时，会使用到加工设备对管壳进行打孔处理，现有的加工设备，一般是直接将产品放置到设备上进行打孔处理，这样在加工时，产品容易受到外界因素影响，可能会导致产品的位置发生偏移，并且产品在加工时容易有粉尘产生，如果不对其进行处理，容易导f致有粉尘四处飘散，可能会对工作人员的身体健康造成危害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工精密波导高频放大器管壳的装置，具备能够稳定的对产品进行打孔加工和能够防止粉尘四处飘散的优点，解决了现有的加工设备，一般是直接将产品放置到设备上进行打孔处理，并且产品在加工时容易有粉尘产生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精密波导高频放大器管壳的装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有工作台，所述底箱的内腔设置有除尘机构，所述工作台的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至工作台的内腔并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面设置有限位机构，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至支撑框的内腔并固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔固定连接有打孔器，所述安装盒的底部设置有定位机构，所述支撑框的正面固定连接有控制器。
6.优选的，所述限位机构包括第二螺纹块，所述第二螺纹块螺纹套设于第一螺杆的表面，所述第二螺纹块的顶部固定连接有放置台，所述放置台顶部的前后两侧均固定连接有l型板，所述l型板的顶部贯穿设置有第三螺杆，所述第三螺杆的底部贯穿至l型板的底部并通过轴承安装有限位板。
7.优选的，所述第三螺杆的顶部固定连接有转把，所述限位板的底部固定连接有防滑垫。
8.优选的，所述定位机构包括安装筒，所述安装筒的数量为两个，所述安装筒的顶部
与安装盒的底部固定连接，所述安装筒的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有延伸杆，所述延伸杆的底部贯穿至安装筒的外侧并固定连接有定位底板。
9.优选的，所述定位底板的底部固定连接有防滑块，所述安装筒的表面固定连接有套板。
10.优选的，所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱固定安装于底箱的内腔，所述底箱的左侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气端连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离抽气泵的一端连通有除尘罩，所述抽气泵的输入端与控制器电连接。
11.优选的，所述底箱正面的右侧通过螺栓安装有活动门，所述底箱正面的左侧通过螺栓安装有活动板，活动板的正面镶嵌安装有排气过滤网，所述电动推杆的表面固定连接有加强筋。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过l型板、第三螺杆、限位板、安装筒、弹簧、延伸杆和定位底板的配合，能够对产品进行限位，使产品在加工时，能够保持产品的稳定性。
14.2、本实用新型通过集尘箱、抽气泵、伸缩软管和除尘罩的配合，能够对粉尘进行处理，使得在加工时，能够对粉尘进行集中处理，以防在加工时有粉尘四处飘散。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型限位机构右视剖视示意图；
17.图3为本实用新型定位机构剖视分解示意图；
18.图4为本实用新型除尘机构剖视示意图；
19.图5为本实用新型结构主视示意图。
20.图中：1底箱、2工作台、3除尘机构、4第一螺杆、5第一电机、6限位机构、7支撑框、8第二电机、9第二螺杆、10第一螺纹块、11电动推杆、12安装盒、13打孔器、14定位机构、15放置台、16控制器、17l型板、18第三螺杆、19限位板、20第二螺纹块、21套板、22安装筒、23弹簧、24延伸杆、25定位底板、26集尘箱、27抽气泵、28伸缩软管、29除尘罩。
具体实施方式
21.请参阅图1-图5，一种加工精密波导高频放大器管壳的装置，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有工作台2，底箱1的内腔设置有除尘机构3，工作台2的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿至工作台2的内腔并固定连接有第一螺杆4，第一螺杆4的表面设置有限位机构6，工作台2顶部的左侧固定连接有支撑框7，支撑框7的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿至支撑框7的内腔并固定连接有第二螺杆9，第二螺杆9的表面螺纹套设有第一螺纹块10，第一螺纹块10的右侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接有安装盒12，安装盒12的内腔固定连接有打孔器13，安装盒12的底部设置有定位机构14，支撑框7的正面固定连接有控制器16，通过设置安装盒12，便于对打孔器13进行安装，同时也能够对打孔器13进行保护。
22.限位机构6包括第二螺纹块20，第二螺纹块20螺纹套设于第一螺杆4的表面，第二螺纹块20的顶部固定连接有放置台15，放置台15顶部的前后两侧均固定连接有l型板17，l
型板17的顶部贯穿设置有第三螺杆18，第三螺杆18的底部贯穿至l型板17的底部并通过轴承安装有限位板19。
23.第三螺杆18的顶部固定连接有转把，限位板19的底部固定连接有防滑垫，通过设置转把，便于使用者对第三螺杆18进行转动，以便第三螺杆18带动限位板19进行移动。
24.定位机构14包括安装筒22，安装筒22的数量为两个，安装筒22的顶部与安装盒12的底部固定连接，安装筒22的内腔固定连接有弹簧23，弹簧23的底部固定连接有延伸杆24，延伸杆24的底部贯穿至安装筒22的外侧并固定连接有定位底板25。
25.定位底板25的底部固定连接有防滑块，安装筒22的表面固定连接有套板21，通过设置套板21，便于对除尘罩29进行固定安装，同时也能够对安装筒22进行限位。
26.除尘机构3包括集尘箱26，集尘箱26固定安装于底箱1的内腔，底箱1的左侧固定连接有抽气泵27，抽气泵27的进气端连通有伸缩软管28，伸缩软管28远离抽气泵27的一端连通有除尘罩29，抽气泵27的输入端与控制器16电连接，除尘罩29固定安装于套板21的表面。
27.底箱1正面的右侧通过螺栓安装有活动门，底箱1正面的左侧通过螺栓安装有活动板，活动板的正面镶嵌安装有排气过滤网，电动推杆11的表面固定连接有加强筋，加强筋的左侧与第一螺纹块10固定连接，通过设置加强筋，能够对电动推杆11进行支撑，以此增加第一螺纹块10与电动推杆11之间的稳定性。
28.使用时，使用者先将产品放置到放置台15上，然后使用者再对第三螺杆18进行转动，使第三螺杆18能够通过螺纹连接带动限位板19对产品进行限位，在对产品限位后，使用者再通过控制器16分别对第二电机8和第一电机5进行操控，第一电机5的输出端通过第一螺杆4带动第二螺纹块20进行移动，使第二螺纹块20能够将产品移动至加工位置，在产品移动至合适的位置后，第二电机8的输出端带动第二螺杆9进行转动，使第二螺杆9能够通过螺纹连接带动第一螺纹块10进行上下移动，第一螺纹块10在移动时通过电动推杆11带动安装盒12进行上下移动，安装盒12在移动时带动定位机构14进行移动，使定位底板25能够对产品进行定位按压，在定位底板25对产品定位时，延伸杆24通过弹簧23的回弹力对定位底板25进行推动，使定位底板25能够有效的对产品进行定位，同时控制器16将打孔器13启动，使打孔器13能够对产品进行打孔加工，在打孔时，使用者通过控制器16将抽气泵27启动，使抽气泵27能够通过除尘罩29将打孔时产生的粉尘吸入伸缩软管28内，然后抽气泵27再将粉尘导入集尘箱26内进行集中处理，以防有粉尘四处飘散。
29.综上所述：该加工精密波导高频放大器管壳的装置，通过除尘机构3、第一螺杆4、第一电机5、限位机构6、支撑框7、第二电机8、第二螺杆9、第一螺纹块10、电动推杆11、安装盒12、打孔器13和定位机构14的配合使用，解决了现有的加工设备，一般是直接将产品放置到设备上进行打孔处理，并且产品在加工时容易有粉尘产生的问题。