一种木材制作用刮胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材制作技术领域，具体为一种木材制作用刮胶装置。


背景技术：

2.因为采用化学浸渍工艺来提高改性木材的稳定性，所使用的浸渍用改性剂为水性环保改性剂，无溶剂掺杂，浸渍后再高温处理也不会产生有毒有害物质，安全环保，所以会将木材放入浸渍罐里面通过压力和时间来浸渍处理木材，木材浸渍之后需要去除表面的一层浸渍液。
3.目前见到的刮胶装置，可以轻松刮除木材顶部和底部的胶水，但是木材两边的胶水却难以刮除，致使每块经过刮胶的木材，需要人工二次清洁，刮胶成本高，且刮胶效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种木材制作用刮胶装置，包括刮胶模块和擦拭模块，所述刮胶模块包括与所述刮胶模块连接的胶水集中装置、位于所述胶水集中装置顶部的漏斗、与所述漏斗顶部连接的两个撑板、可拆卸连接于两个所述撑板之间的两个刮刀、安装于所述漏斗两侧的两个机架、与所述机架连接的皮带输送机、与所述皮带输送机连接的电控箱，所述皮带输送机与电控箱电性连接，所述擦拭模块包括与所述漏斗顶部连接的导胶框体、与所述漏斗顶部活动连接的两个扯布板、安装于所述扯布板内侧的纱布、安装于所述导胶框体前后两侧的两个板体、活动连接于所述扯布板和板体之间的气缸，两个所述气缸分别与两个电控箱电性连接。
7.通过采用上述技术方案，在两个刮刀刮落木材上的胶水时，气缸带动扯布板和纱布倾斜，纱布将木材两边难以清理的胶水擦落，木材被全面清理，免除了木材的二次清理，刮胶成本低且效率高。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮刀关于撑板水平中心面对称，两个所述刮刀之间形成有矩形通道，所述矩形通道位于皮带输送机顶部。
9.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，可供木材穿过两个刮刀之间，为刮除木材表面的胶水创造条件。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导胶框体位于撑板一侧，所述导胶框体通过漏斗与胶水集中装置内部连通。
11.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，刮落的胶水可以完全进入到胶水集中装置，提高资源利用率。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扯布板设置为弧形，所述纱布呈倾斜设置。
13.通过采用上述技术方案，采用该形状设计，木材穿过两个纱布之间时，不会与扯布
板碰撞。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述皮带输送机顶部设有两个导向板，所述导向板与机架之间安装有多个加强筋，多个所述加强警等间距、呈一排排列。
15.通过采用上述技术方案，设置导向板，可以对木材进行导向，保证木材上的胶水能够被刮刀刮落。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述导向板的间距与皮带输送机的宽度相等，所述导向板由塑料制成。
17.通过采用上述技术方案，塑料制成的导向板，质地便宜，降低本产品的制作成本。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架内腔底部开设有两个滑槽，所述滑槽关于皮带输送机竖向对称，所述滑槽与漏斗内部连通。
19.通过采用上述技术方案，设置滑槽，可以将皮带输送机上流下的胶水集中收集，使胶水能够顺利滑落进漏斗内部。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述胶水集中装置和漏斗之间安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱呈矩阵排列。
21.通过采用上述技术方案，设置支撑柱，可以提高漏斗的稳固程度。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.1.本实用新型中，在两个刮刀刮落木材上的胶水时，气缸带动扯布板和纱布倾斜，纱布将木材两边难以清理的胶水擦落，木材被全面清理，免除了木材的二次清理，刮胶成本低且效率高。
24.2.本实用新型中，两个电控箱分别启动两个皮带输送机，然后两个皮带输送机配合，木材得以输送，直至木材从两个刮刀之间穿过时，木材顶部和底部的胶水被刮落，结构简单，刮胶方便。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构立体图；
26.图2为本实用新型刮胶模块图；
27.图3为本实用新型擦拭模块示意图。
28.附图标记：
29.100、刮胶模块；110、胶水集中装置；120、漏斗；130、撑板；140、刮刀；150、机架；160、皮带输送机；170、电控箱；
30.200、擦拭模块；210、导胶框体；220、扯布板；230、纱布；240、板体；250、气缸；
31.300、导向板；
32.400、滑槽；
33.500、支撑柱。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
36.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种木材制作用刮胶装置。
37.实施例一：
38.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种木材制作用刮胶装置，包括刮胶模块100和擦拭模块200，所述刮胶模块100包括与所述刮胶模块100连接的胶水集中装置110、位于所述胶水集中装置110顶部的漏斗120、与所述漏斗120顶部连接的两个撑板130、可拆卸连接于两个所述撑板130之间的两个刮刀140、安装于所述漏斗120两侧的两个机架150、与所述机架150连接的皮带输送机160、与所述皮带输送机160连接的电控箱170，所述皮带输送机160与电控箱170电性连接；
39.所述擦拭模块200包括与所述漏斗120顶部连接的导胶框体210、与所述漏斗120顶部活动连接的两个扯布板220、安装于所述扯布板220内侧的纱布230、安装于所述导胶框体210前后两侧的两个板体240、活动连接于所述扯布板220和板体240之间的气缸250，两个所述气缸250分别与两个电控箱170电性连接。
40.具体的，所述刮刀140关于撑板130水平中心面对称，两个所述刮刀140之间形成有矩形通道，所述矩形通道位于皮带输送机160顶部，采用该布局设计，可供木材穿过两个刮刀140之间，为刮除木材表面的胶水创造条件。
41.进一步的，所述导胶框体210位于撑板130一侧，所述导胶框体210通过漏斗120与胶水集中装置110内部连通，采用该布局设计，刮落的胶水可以完全进入到胶水集中装置110，提高资源利用率。
42.进一步的，所述扯布板220设置为弧形，所述纱布230呈倾斜设置，采用该形状设计，木材穿过两个纱布230之间时，不会与扯布板220碰撞。
43.进一步的，所述胶水集中装置110和漏斗120之间安装有多个支撑柱500，多个所述支撑柱500呈矩阵排列，设置支撑柱500，可以提高漏斗120的稳固程度。
44.实施例二：
45.结合图1所示，在实施例一的基础上，所述皮带输送机160顶部设有两个导向板300，所述导向板300与机架150之间安装有多个加强筋，多个所述加强警等间距、呈一排排列，设置导向板300，可以对木材进行导向，保证木材上的胶水能够被刮刀140刮落。
46.具体的，两个所述导向板300的间距与皮带输送机160的宽度相等，所述导向板300由塑料制成，塑料制成的导向板300，质地便宜，降低本产品的制作成本。
47.实施例三：
48.结合图1-2所示，在上述实施例中，所述机架150内腔底部开设有两个滑槽400，所述滑槽400关于皮带输送机160竖向对称，所述滑槽400与漏斗120内部连通，设置滑槽400，可以将皮带输送机160上流下的胶水集中收集，使胶水能够顺利滑落进漏斗120内部。
49.本实用新型的工作原理及使用流程：当本产品投入实际使用时，两个电控箱170分别启动两个皮带输送机160，然后两个皮带输送机160配合，木材得以输送，直至木材从两个刮刀140之间穿过时，木材顶部和底部的胶水被刮落，刮落的胶水通过漏斗120进入到胶水集中装置110内部，然后在此期间，气缸250带动扯布板220和纱布230倾斜，纱布230将木材两边难以清理的胶水擦落，提高胶水的刮除效果。
50.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所
使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
52.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。