一种清洁度萃取设备清洗水槽的制作方法

1.本实用新型涉及清洁度萃取设备清洗水槽技术领域，具体为一种清洁度萃取设备清洗水槽。


背景技术：

2.清洁度萃取设备集合理众多功能于一体，有超声波小件清洗、压力喷射清洗、循环精滤于一体，灌流清洗、清洗剂在线过滤回收、实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行。对于零件表面的颗粒污染物可以及时的收集到滤膜表面，当清洗零件完成，就能得到滤膜样本，这大大减少了在清洗剂中颗粒污染物的滞留时间。与传统手工人力清洗检测的方式相比，清洁度检测控制流程更加规范了，而且对检测效率的提升也有很大的帮助。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有的清洁度萃取设备清洗水槽，整体结构较为复杂，功能性较为单一，操作使用较麻烦，在完成清洗工作之后内部容易残留清洗液，不方便对其进行清理，不便于后续更好的工作使用，导致使用有一定的局限性。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁度萃取设备清洗水槽，解决了现今存在的整体结构较为复杂，功能性较为单一，操作使用较麻烦，在完成清洗工作之后内部容易残留清洗液，不方便对其进行清理，不便于后续更好的工作使用，导致使用有一定的局限性问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁度萃取设备清洗水槽，包括槽体，所述槽体顶部设置有空气过滤装置安装孔，所述槽体顶部设置有喷淋口，所述槽体顶部设置有led灯安装孔，所述槽体正面设置有门框凹槽，所述门框凹槽一侧设置有门框卡槽，所述槽体底部设置有排水口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体与门框为一体化设计。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体为锥形设计，采用8k镜面板制作，镜面抛光。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体底部排水口采用焊接式打磨镜面抛光工艺。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋口设置有若干个，所述喷淋口均匀对称分布在槽体顶部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门框卡槽设置有两个，所述门框卡槽均匀对称分布在门框两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种清洁度萃取设备清洗水槽，具备以下有益效果：
13.1、该一种清洁度萃取设备清洗水槽，通过设置槽体与门框为一体化设计，在进行
清洗时可有效减少液体泄露，通过在槽体顶部设置有空气过滤装置安装孔，在进行工作时清洗槽内形成正压系统，可杜绝外界颗粒进入清洗室，通过设置槽体为锥形设计，采用8k镜面板制作，镜面抛光，在完成清洗工作结束时可使内部无残留清洗液，便于更好的进行长期工作使用，通过设置排水口采用焊接式打磨镜面抛光工艺，可方便清洗液收集，无颗粒残留，无泄露，便于更好的进行工作使用，通过设置门框双卡槽设计，方便门安装，减少摩擦，减少颗粒来源，通过在槽体顶部正前方设置有led灯安装孔，工作时可均匀照射整个清洗室，便于提升其功能性和实用性，通过在槽体顶部预留喷淋安装孔，四面可安装喷淋杆，清洗槽侧面及门都可以均匀喷洗，使清洗的更加彻底。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型立体结构示意图；
16.图3为本实用新型立体结构示意图。
17.图中：1、槽体；2、空气过滤装置安装孔；3、喷淋口；4、led灯安装孔；5、门框凹槽；6、门框卡槽；7、排水口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施方案中：一种清洁度萃取设备清洗水槽，包括槽体1，槽体1顶部设置有空气过滤装置安装孔2，便于安装空气过滤装置，槽体1顶部设置有喷淋口3，方便连接喷淋杆，槽体1顶部设置有led灯安装孔4，便于安装led灯，槽体1正面设置有门框凹槽5，防止液体外漏，门框凹槽5一侧设置有门框卡槽6，方便安装门，槽体1底部设置有排水口7，便于排出清洗液。
20.本实施例中，槽体1与门框为一体化设计，在进行清洗时减少液体外漏，方便更好的进行工作使用；槽体1为锥形设计，采用8k镜面板制作，镜面抛光，工作时清洗槽内形成正压系统，可有效杜绝外界颗粒进入清洗室；槽体1底部排水口7采用焊接式打磨镜面抛光工艺，方便清洗液收集，无颗粒残留，无泄露；喷淋口3设置有若干个，喷淋口3均匀对称分布在槽体1顶部，方便安装喷淋管，便于对其内部进行清洗工作；门框卡槽6设置有两个，门框卡槽6均匀对称分布在门框两侧，方便门安装，减少摩擦，减少颗粒来源。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过设置门框与槽体1为一体化设计，在进行清洗时可有效减少液体泄露，通过在槽体1顶部设置有空气过滤装置安装孔2，在进行工作时清洗槽内形成正压系统，可杜绝外界颗粒进入清洗室，通过设置槽体1为锥形设计，采用8k镜面板制作，镜面抛光，在完成清洗工作结束时可使内部无残留清洗液，便于更好的进行长期工作使用，通过设置排水口7采用焊接式打磨镜面抛光工艺，可方便清洗液收集，无颗粒残留，无泄露，便于更好的进行工作使用，通过设置门框双卡槽设计，方便门安装，减少摩擦，减少颗粒来源，通过在槽体1顶部正前方设置有led灯安装孔4，工作时可均匀
照射整个清洗室，便于提升其功能性和实用性，通过在槽体1顶部预留喷淋安装孔，四面可安装喷淋杆，清洗槽侧面及门都可以均匀喷洗，使清洗的更加彻底。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种清洁度萃取设备清洗水槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）顶部设置有空气过滤装置安装孔（2），所述槽体（1）顶部设置有喷淋口（3），所述槽体（1）顶部设置有led灯安装孔（4），所述槽体（1）正面设置有门框凹槽（5），所述门框凹槽（5）一侧设置有门框卡槽（6），所述槽体（1）底部设置有排水口（7）。2.根据权利要求1所述的一种清洁度萃取设备清洗水槽，其特征在于：所述槽体（1）与门框为一体化设计。3.根据权利要求1所述的一种清洁度萃取设备清洗水槽，其特征在于：所述槽体（1）为锥形设计，采用8k镜面板制作，镜面抛光。4.根据权利要求1所述的一种清洁度萃取设备清洗水槽，其特征在于：所述槽体（1）底部排水口（7）采用焊接式打磨镜面抛光工艺。5.根据权利要求1所述的一种清洁度萃取设备清洗水槽，其特征在于：所述喷淋口（3）设置有若干个，所述喷淋口（3）均匀对称分布在槽体（1）顶部。6.根据权利要求1所述的一种清洁度萃取设备清洗水槽，其特征在于：所述门框卡槽（6）设置有两个，所述门框卡槽（6）均匀对称分布在门框两侧。

技术总结
本实用新型属于清洁度萃取设备清洗水槽技术领域，尤其为一种清洁度萃取设备清洗水槽，包括槽体，槽体顶部设置有空气过滤装置安装孔，槽体顶部设置有喷淋口，槽体顶部设置有LED灯安装孔，槽体正面设置有门框凹槽，门框凹槽一侧设置有门框卡槽，槽体底部设置有排水口。本实用新型通过设置槽体与门框为一体化设计，在进行清洗时可有效减少液体泄露，通过在槽体顶部设置有空气过滤装置安装孔，在进行工作时清洗槽内形成正压系统，可杜绝外界颗粒进入清洗室，通过设置槽体为锥形设计，采用8K镜面板制作，镜面抛光，在完成清洗工作结束时可使内部无残留清洗液，便于更好的进行长期工作使用。使用。使用。


技术研发人员：闵信国
受保护的技术使用者：苏州奥莱尔自动化设备有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/14