一种清洗机构的制作方法

本技术涉及电子器件清洗，具体为一种清洗机构。

背景技术：

1、目前，随着市场上元器件的小型化高密度集成、无铅焊料技术、市场的竞争力和自动化装配等影响，清洗电子组件的重要性急剧增加，也给产品的清洗带来了工艺上的挑战。

2、由于产品在恶劣的环境下使用，元器件底部的残留物可以吸引水分，导致泄漏电流和电化学迁移等危害，所以必须保持元器件底部端子的清洁。

3、在工业应用中，清洗机构主要针对电子器件、半导体硅片、电路板、电子产品零配件上残留的助焊剂、焊锡膏、胶等的清洗，同时也广泛应用于中小电镀零件，机械五金零件、汽车零件、航空、国防武器、钟表、轴承、精密零件、压缩机配件、治具载具、工具等附着物的清洗。

4、在申请公布号为cn 112170352 a，申请公布日为2021.01.05的中国发明专利中公开了一种系统封装产品在线式清洗装置及清洗工艺，包括机架、传送带、预清洗工艺段、清洗工艺段、化学隔离工艺段、漂洗工艺段，所述传送带用于以一定的速度带动产品依次穿过所述预清洗工艺段、清洗工艺段、化学隔离工艺段、漂洗工艺段来完成清洗操作；于所述预清洗工艺段、清洗工艺段、化学隔离工艺段的下方设有一个清洗液槽，用于装清洗液；所述预清洗工艺段以及清洗工艺段均设有浸液箱用于浸泡所述预清洗腔室、清洗腔室内的产品；清洗工艺基于上述清洗装置。该实用新型采用浸液箱的结构设计，在喷淋清洗的同时对产品进行浸泡处理，浸泡作用使助焊剂残留物软化，清洗效果更好。

5、但现有技术中的清洗机构往往存在以下问题：

6、1、清洗机构的排风系统会排出大量蒸汽，大量蒸汽中夹带着清洗剂，工作环境恶劣；同时清洗剂成本较高，大量对蒸汽排出的清洗剂使得清洗成本增高。

7、2、在喷淋清洗过程中，会产生大量的能耗，不利于国家节能减排倡导的推行。

8、3、清洗室之间的隔离问题，若隔离不到位，会导致窜液，使大量清洗液流入漂洗槽，造成清洗剂的浪费，同时也大大降低漂洗效果，无法满足清洁度要求；相反大量漂洗液流入清洗槽，会导致清洗液浓度降低，从而直接影响清洗效果。

技术实现思路

1、为克服现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种雾气排放量小，成本低且更加节能的清洗机构及清洗方法。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括清洗段、风切隔离装置、漂洗段、烘干段以及贯穿所述清洗机构的输送网带；所述的清洗机构还包括换热系统；所述的换热系统包括一级换热器和二级换热器；所述的风切隔离装置共设置有两个，分别位于所述清洗段和漂洗段之后；所述的清洗段、风切隔离装置、漂洗段和烘干段间还设置有隔离帘。

3、本实用新型进一步设置为：所述的隔离帘为矩形金属板，隔离帘中部设置有矩形输送口，所述的输送口上下分别设置有向下倾斜的格挡槽。

4、通过采用上述技术方案，通过增加各喷淋腔的隔离帘，及两道风切隔离，解决窜液问题；如果清洗机构隔离做不好，会导致窜液，使大量清洗液流入漂洗槽，造成清洗剂的浪费，同时也大大降低漂洗效果，无法满足清洁度要求；相反大量漂洗液流入清洗槽，会导致清洗液浓度降低，从而直接影响清洗效果。通过在输送口上下分别设置有向下倾斜的格挡槽，可以阻挡喷溅的清洗液通过输送口进入其他腔室。

5、本实用新型进一步设置为：所述的清洗段包括清洗箱体和位于清洗箱体内的预清洗段、清洗i段和清洗ii段；所述的漂洗段包括漂洗箱体和位于漂洗箱体内的预漂洗段、漂洗i段、漂洗ii段和终漂洗段；所述的烘干段包括烘干箱体和位于烘干箱体内的热风干燥i段和热风干燥ii段。

6、所述的风切隔离装置包括风切隔离箱和位于风切隔离箱内部的风切隔离舱。所述的风切隔离装置共设置有两个，分别位于所述清洗段和漂洗段之后，可以将被清洗件上的清洗液或漂洗液吹掉，避免带入后续清洗步骤。

7、本实用新型进一步设置为：所述的清洗段和漂洗段分别设置有上下两排喷嘴进行高压喷淋。

8、本实用新型进一步设置为：所述的终漂洗段的喷淋用水通过管路外接供水设备，清洗段顶部设置有一级换热器，所述的一级换热器的入水口连接外部供水设备，一级换热器出水口与二级换热器的入水口连接，二级换热器出水口连接终漂洗段的喷淋管。

9、本实用新型进一步设置为：所述的喷淋清洗设备还包括清洗槽和漂洗槽；清洗槽设置在所述清洗段的底部；所述的清洗槽和漂洗槽底部均为倾斜设置；所述漂洗槽包括依次相邻排布且依次增高的预漂洗槽、二次漂洗槽、终漂洗槽，所述的预漂洗槽最低处设置有排水口；所述的二级换热器设置在所述的预漂洗槽内，靠近排水口处。

10、通过采取上述技术方案，使用一级换热器对生产加热产生的雾气进行冷却，减少雾气排出，节约清洗液成本，同时雾气也对换热器内的外部供水进行加热。

11、同时可将清洗段喷淋的清洗液回收至清洗槽中，在清洗槽内加热，再由清洗槽给清洗段上各喷头供水，清洗槽上还连接循环过滤装置，可对清洗槽内的清洗液进行过滤，保证清洗液的清洁度。

12、本实用新型进一步设置为：所述的漂洗槽内部还设置有液位传感器和加热装置；所述漂洗段由漂洗槽供水，漂洗段的喷淋水流回所述漂洗槽；所述预漂洗段由预漂洗槽供水，预漂洗段的喷淋水流回所述预漂洗槽。

13、通过采取上述技术方案，使用加热装置将漂洗槽内的纯净水加热，保证供应给预漂洗段和漂洗i段、漂洗ii段的喷淋温度，保证清洗效果。漂洗用水经过喷淋进入漂洗槽，然后通过溢流的方式依次流入终漂洗槽、预漂洗槽，然后再从排水口排出；排水口排出的水温度仍然较高，在靠近排水口处设置二级换热器，使排水口排出的热水与外部进入的纯净水换热，提高喷淋温度。

14、本实用新型进一步设置为：所述的清洗机构还包括两个高压风机，所述的风切隔离装置和烘干段分别设置有上下两排风刀，分别与高压风机连接；所述的烘干段上还设置有加热包。

15、本实用新型进一步设置为：所述的清洗机构还包括储液箱，所述的储液箱采用不锈钢板焊接加工成形，外部有保温棉，所述的储液箱与所述的清洗槽和漂洗槽连接；储液箱内部包括接渣网、进水管、排水管和泵吸口，储液箱底部安装不锈钢加热管、温控加热系统、液位探测传感器和液位异常声光报警装置。

16、本实用新型进一步设置为：所述的液位传感器、液位探测传感器、温控加热系统与外部电源电性连接。

17、由于水的挥发，零件反复进出清洗槽不可避免的会带出清洗液/漂洗液(di水)，以及溢流出的清洗液，会使清洗槽中的清洗液/漂洗液(di水)损耗，所以储液箱装入液位传感器，实现自动补液功能。当液面异常时，液位传感器发出报警信号。

18、综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

19、1、本技术设计了换热系统，外接供水设备供应纯净水进行喷淋漂洗，供应的纯净水一般为室温，为保证清洁效果需将外部供应的纯净水进行加热。在清洗段顶部设置一级换热器可以通过与排风系统中的蒸汽进行换热，使喷淋的纯净水温度升高；同时还可以降低排风系统中蒸汽温度，减少蒸汽流出。

20、2、本技术在漂洗槽排水口处也设置了二级换热系统，使排水口排出的热水与外部进入的纯净水换热，提高喷淋温度的同时，也可以降低漂洗槽内加热棒的功率，节约资源。

21、3、本技术通过增加各喷淋腔的隔离帘，及两道风切段，解决窜液问题，提高清洗效果。