一种一体化污水气浮处理装置的制作方法

文档序号:34456076发布日期:2023-06-14 21:02阅读:28来源:国知局
一种一体化污水气浮处理装置的制作方法

本技术涉及污水气浮处理,尤其涉及一种一体化污水气浮处理装置。


背景技术:

1、污水处理指的是将污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,而污水气浮处理指一种主要是运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮,达到固液分离的效果的技术方法。

2、现有的大多数的气浮装置在对污水进行处理的过程中,往往会由于产生的气泡半径较大,且气泡容易破裂,且无法持续性高效的粘附废水中的固体或液体颗粒,从而使得气浮装置对污水的处理效果和效率均较差,为此,我们提供一种一体化污水气浮处理装置来解决此问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出了具有通过驱动机构与气浮机构进行一体化联动配合设计,方便提高设备的功能性,且方便将气浮机构产生的微气泡向上聚集在一体而多个气泡聚集在一起同时向上移动,有效的使得破碎的气泡吸附的污渣等吸附到其他气泡上,有效提高气浮处理效果,且通过驱动机构带动排渣组件进行有效的低阻力运行,方便排出污渣,便于使用等优点的一种一体化污水气浮处理装置来解决此问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、设计一种一体化污水气浮处理装置,包括气浮池,所述气浮池的上端通过支撑块连接有支撑板,所述支撑板的上端安装有驱动机构,所述气浮池的内腔设置有气浮机构,所述气浮机构与驱动机构相连接,所述气浮池的上端两侧对称设置有排污槽。

4、进一步,所述驱动机构包括有伺服电机、第一丝杆、第一螺纹块、定位杆、排渣组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二丝杆和第二螺纹块,所述伺服电机安装在支撑板的上端,所述伺服电机通过第一丝杆螺接有第一螺纹块,所述气浮池的上端连接有与第一丝杆相活动连接的侧板,所述侧板的一侧通过定位杆贯穿第一螺纹块且延伸至其外侧,所述第一螺纹块的下端连接排渣组件,所述第一丝杆的外侧连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外侧啮合第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内腔连接第二丝杆,所述第二丝杆与支撑板相活动套接,所述第二丝杆的外侧螺接第二螺纹块,所述第二螺纹块与气浮机构相连接。

5、进一步,所述排渣组件包括有横梁、凹槽、固定块、连接板、刮板、扭簧和连接轴,所述横梁安装在第一螺纹块的下端,所述横梁的下端对称连接固定块,所述固定块相对应的一侧均设置凹槽,所述凹槽的内腔均通过扭簧连接连接轴,所述扭簧套接在连接轴的外侧,所述连接轴相对应的一侧共同连接连接板,所述连接板的下端对称连接刮板,所述刮板为弧形,且两个所述刮板呈一体化设计。

6、进一步,所述气浮机构包括有气泵、伸缩软管、矩形管、气管和气嘴,所述气泵通过安装板安装在气浮池的外侧,所述气泵通过伸缩软管贯穿气浮池且连接矩形管,所述矩形管的一侧等距连接气管,所述气管的两侧均等距安装气嘴,所述矩形管与第二螺纹块相连接。

7、进一步,所述气浮池的两侧均安装有与排污槽位置相匹配的收集箱,所述收集箱外侧活动安装有操作门,所述收集箱的内腔底端连接有斜板,所述气浮池的内腔连接有一个与排污槽位置相匹配的导流板。

8、进一步,所述气管的一侧共同连接有固定杆,所述固定杆的上端设置有滑孔,所述气浮池的内腔安装有挡板,所述挡板的下端连接有与滑孔相滑接的滑柱。

9、进一步,所述第二螺纹块的一侧连接有限位块,所述气浮池的内腔设置有与之位置相匹配的限位槽。

10、本实用新型提出的一种一体化污水气浮处理装置,有益效果在于:

11、1、通过伺服电机带动第一丝杆正反转动,由于第一锥齿轮、第二锥齿轮的齿轮比例为1:3,因此,当第一锥齿轮随着第一丝杆转动三圈,而第二锥齿轮随着转动,且通过第一锥齿轮、第二锥齿轮的齿轮比例是设计随着其转动一圈,进而带动第二丝杆缓慢转动,进而第二丝杆其外侧的第二螺纹块带动气浮机构的矩形管、气管和气嘴缓慢上移,且通过气浮机构的内径细小的气嘴排出较小直径的微气泡,免气泡半径过大,容易破裂,无法持续性高效的粘附废水中疏水基的固体或液体颗力,导致使用效果差,此时通过气嘴不断的产生微气泡向上冒出,而且随着微气泡不断向上移动,便于吸附废水中的污渣和油渍等液体,由于气浮机构不断的上移,方便产生的微气泡不断的向上聚集在一体,提高吸附的效果,避免单个的气泡产生后向上移动由于气泡十分的薄脆,容易受到撞击后破碎,而多个气泡聚集在一起同时向上移动,有效的使得破碎的气泡吸附的污渣等吸附到其他气泡上,由于浮力的作用,方便将污渣等带到水面形成悬浮物,方便清理,有效的提高了气浮处理效果。

12、2、通过第一丝杆转动的同时,第一螺纹块带动排渣组件左右移动,而排渣组件通过在移动排除污渣时,由于在移动时会受到阻力,因此,通过刮板在向左或向右移动时,刮板通过连接板带动连接轴转动扭簧,便于随着阻力的增加,其发生倾斜,降低驱动机构受到阻力,提高其使用效果,且通过刮板将污渣悬浮物向着两个排污槽排出,且排出的污渣掉落到斜板上,方便对其进行导流,进而进入到收集箱靠近操作门的一侧,方便打开操作门后,对其进行收集清理。



技术特征:

1.一种一体化污水气浮处理装置,包括气浮池(1),其特征在于,所述气浮池(1)的上端通过支撑块(2)连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端安装有驱动机构(4),所述气浮池(1)的内腔设置有气浮机构(7),所述气浮机构(7)与驱动机构(4)相连接,所述气浮池(1)的上端两侧对称设置有排污槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化污水气浮处理装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括有伺服电机(41)、第一丝杆(42)、第一螺纹块(43)、定位杆(44)、排渣组件(45)、第一锥齿轮(46)、第二锥齿轮(47)、第二丝杆(48)和第二螺纹块(410),所述伺服电机(41)安装在支撑板(3)的上端,所述伺服电机(41)通过第一丝杆(42)螺接有第一螺纹块(43),所述气浮池(1)的上端连接有与第一丝杆(42)相活动连接的侧板(6),所述侧板(6)的一侧通过定位杆(44)贯穿第一螺纹块(43)且延伸至其外侧,所述第一螺纹块(43)的下端连接排渣组件(45),所述第一丝杆(42)的外侧连接第一锥齿轮(46),所述第一锥齿轮(46)的外侧啮合第二锥齿轮(47),所述第二锥齿轮(47)的内腔连接第二丝杆(48),所述第二丝杆(48)与支撑板(3)相活动套接,所述第二丝杆(48)的外侧螺接第二螺纹块(410),所述第二螺纹块(410)与气浮机构(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种一体化污水气浮处理装置,其特征在于,所述排渣组件(45)包括有横梁(451)、凹槽(452)、固定块(453)、连接板(454)、刮板(455)、扭簧(456)和连接轴(457),所述横梁(451)安装在第一螺纹块(43)的下端,所述横梁(451)的下端对称连接固定块(453),所述固定块(453)相对应的一侧均设置凹槽(452),所述凹槽(452)的内腔均通过扭簧(456)连接连接轴(457),所述扭簧(456)套接在连接轴(457)的外侧,所述连接轴(457)相对应的一侧共同连接连接板(454),所述连接板(454)的下端对称连接刮板(455),所述刮板(455)为弧形,且两个所述刮板(455)呈一体化设计。

4.根据权利要求2所述的一种一体化污水气浮处理装置,其特征在于,所述气浮机构(7)包括有气泵(71)、伸缩软管(72)、矩形管(73)、气管(74)和气嘴(75),所述气泵(71)通过安装板安装在气浮池(1)的外侧,所述气泵(71)通过伸缩软管(72)贯穿气浮池(1)且连接矩形管(73),所述矩形管(73)的一侧等距连接气管(74),所述气管(74)的两侧均等距安装气嘴(75),所述矩形管(73)与第二螺纹块(410)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体化污水气浮处理装置,其特征在于,所述气浮池(1)的两侧均安装有与排污槽(5)位置相匹配的收集箱(8),所述收集箱(8)外侧活动安装有操作门(9),所述收集箱(8)的内腔底端连接有斜板(10),所述气浮池(1)的内腔连接有一个与排污槽(5)位置相匹配的导流板(14)。

6.根据权利要求4所述的一种一体化污水气浮处理装置,其特征在于,所述气管(74)的一侧共同连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的上端设置有滑孔(16),所述气浮池(1)的内腔安装有挡板(13),所述挡板(13)的下端连接有与滑孔(16)相滑接的滑柱(12)。

7.根据权利要求2所述的一种一体化污水气浮处理装置,其特征在于,所述第二螺纹块(410)的一侧连接有限位块(49),所述气浮池(1)的内腔设置有与之位置相匹配的限位槽(15)。


技术总结
本技术涉及污水气浮处理技术领域,尤其是一种一体化污水气浮处理装置,包括气浮池,所述气浮池的上端通过支撑块连接有支撑板,所述支撑板的上端安装有驱动机构,所述气浮池的内腔设置有气浮机构,所述气浮机构与驱动机构相连接,所述气浮池的上端两侧对称设置有排污槽,与现有的技术相比,本技术的结构设计合理,实用性强,通过驱动机构与气浮机构进行一体化联动配合设计,方便提高设备的功能性,且方便将气浮机构产生的微气泡向上聚集在一体而多个气泡聚集在一起同时向上移动,有效的使得破碎的气泡吸附的污渣等吸附到其他气泡上,有效提高气浮处理效果,且通过驱动机构带动排渣组件进行有效的低阻力运行,方便排出污渣,便于使用。

技术研发人员:于文鑫,沈晗,杨天
受保护的技术使用者:江苏万圣达环保科技有限公司
技术研发日:20221124
技术公布日:2024/1/12
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